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        淺談國(guó)產(chǎn)電解多功能天車(chē)氣動(dòng)系統(tǒng)

        2012-12-31 00:00:00董文立
        科技資訊 2012年25期


          摘 要:本文分析了國(guó)產(chǎn)多功能天車(chē)氣動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)成及原理,結(jié)合實(shí)際提出相關(guān)的維護(hù)內(nèi)容及改造,保證多功能天車(chē)的正常運(yùn)行。
          關(guān)鍵詞:氣動(dòng)系統(tǒng) 螺桿壓縮機(jī) 維護(hù) 改造
          中圖分類(lèi)號(hào):TF351文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1672-3791(2012)09(a)-0118-01
          電解多功能天車(chē)是大型預(yù)焙電解槽生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,80%的功能由氣動(dòng)系統(tǒng)完成。近年來(lái)部分氣動(dòng)功能逐漸被液壓系統(tǒng)所取代,但氣動(dòng)系統(tǒng)具有維護(hù)容易、傳送距離長(zhǎng)、相對(duì)機(jī)械破壞性小等優(yōu)點(diǎn),仍被多數(shù)廠家所采用。
          1 氣動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成及原理
          國(guó)產(chǎn)多功能天車(chē)氣動(dòng)系統(tǒng)氣源供給多選用英格索蘭公司研制的抗粉塵空壓機(jī),為螺桿式壓縮機(jī)。由主機(jī)和主電機(jī)系統(tǒng)、潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)、油氣分離系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及保護(hù)系統(tǒng)組成。
          (1)主機(jī)和主電機(jī)系統(tǒng)。
          主機(jī)由陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子及殼體組成,工作原理為回轉(zhuǎn)式。工作過(guò)程由吸氣、壓縮和排氣組成。主電機(jī)為螺桿機(jī)專(zhuān)用電機(jī)。螺桿壓縮機(jī)不存在往復(fù)力,由于轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn),排出氣體穩(wěn)定,無(wú)脈沖現(xiàn)象,噪音、振動(dòng)較小。
          (2)冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)。
          冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)由主機(jī)、止逆閥、油分離器、溫控閥、油冷卻器、風(fēng)扇、油過(guò)濾器、斷油電磁閥、組成。壓縮空氣與油的混合物從主機(jī)排出進(jìn)入油分離器,流向冷卻器進(jìn)油口和溫控閥的旁通入口,如油溫低于溫控閥設(shè)定值,溫控閥關(guān)閉油繞過(guò)冷卻器,油溫較快上升。當(dāng)油溫超過(guò)溫控閥設(shè)定值時(shí),溫控閥打開(kāi),潤(rùn)滑油通過(guò)冷卻器降溫。潤(rùn)滑油在恒壓下流過(guò)油過(guò)濾器,進(jìn)入主機(jī)潤(rùn)滑轉(zhuǎn)子、軸承,使其冷卻,同時(shí)潤(rùn)滑轉(zhuǎn)子、密封轉(zhuǎn)子間隙。
          (3)分離系統(tǒng)。
          分離系統(tǒng)由油分離器、回油管、安全閥、最小壓力閥組成。潤(rùn)滑油和空氣從壓縮機(jī)排出口進(jìn)入油分離器,混合氣沿筒體內(nèi)壁流動(dòng),在離心力作用下油滴聚合后落入油分離器底部。帶有細(xì)小油霧的氣流進(jìn)入油分離器芯子,部分油汽凝聚落到油分離器里,另部分油汽凝聚后經(jīng)過(guò)回油管回到壓縮機(jī)進(jìn)口,經(jīng)分離后氣流經(jīng)最小壓力閥進(jìn)入后冷卻器。
         ?。?)氣路系統(tǒng)。
          氣路系統(tǒng)由最小壓力閥、后冷卻器、水分離器、空氣濾清器、放氣閥組成。經(jīng)油分離器后的氣流經(jīng)最小壓力閥進(jìn)入后冷卻器,使得多達(dá)70%的水含量氣冷凝析出,并經(jīng)水分離器后定期排出機(jī)組。
         ?。?)控制系統(tǒng)。
          控制系統(tǒng)由壓力開(kāi)關(guān)、加載電磁閥、放氣電磁閥、控制油缸及蝶閥組成。壓縮機(jī)一經(jīng)起動(dòng)、加載后即處于工作狀態(tài),帶壓的潤(rùn)滑油通過(guò)加載電磁閥進(jìn)入油缸,使蝶閥打開(kāi),此時(shí)放氣電磁閥關(guān)閉,壓縮機(jī)以全氣量供氣。當(dāng)用氣量小于機(jī)組額定氣量,則排氣壓力上升。排氣壓力超過(guò)壓力開(kāi)關(guān)上限值時(shí),壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作,加載電磁閥失電切斷帶壓的潤(rùn)滑油流向油缸,控制油缸內(nèi)的潤(rùn)滑油通過(guò)電磁閥的另一通路回到壓縮機(jī)進(jìn)氣口??刂朴透谆钊趶?fù)位彈簧作用下向左運(yùn)動(dòng),蝶閥關(guān)閉;同時(shí)放氣電磁閥打開(kāi)放氣,使油分離器壓力降低,當(dāng)排氣壓力下降到壓力開(kāi)關(guān)下限設(shè)定值時(shí),壓力開(kāi)關(guān)復(fù)位,使加載電磁閥通電,將帶壓的油供給控制油缸,蝶閥重新打開(kāi),壓縮機(jī)供氣。
         ?。?)保護(hù)系統(tǒng)。
          保護(hù)系統(tǒng)由熱繼電器、溫度開(kāi)關(guān)、安全閥組成。熱繼電器有主電機(jī)及風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器。溫度開(kāi)關(guān)裝于螺桿主機(jī)排氣口,當(dāng)主機(jī)排氣溫度達(dá)到溫度開(kāi)關(guān)設(shè)定值時(shí),溫度開(kāi)關(guān)動(dòng)作,觸發(fā)停機(jī)。安全閥安裝于油分離器筒體上,當(dāng)筒體壓力超過(guò)允許范圍時(shí)釋放筒體內(nèi)部壓力,避免事故發(fā)生。
          2 多功能天車(chē)氣動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)
          空壓機(jī)作為氣動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力源及重要組成部分,在高溫、多粉塵、強(qiáng)腐蝕的生產(chǎn)環(huán)境中運(yùn)行,因而做好定期的維護(hù)保養(yǎng)工作,對(duì)氣動(dòng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行起著關(guān)鍵作用。
          下面為通過(guò)實(shí)踐提出的維護(hù)建議。
         ?。?)每周吹掃空濾芯和冷卻器一次。及時(shí)清理空濾芯,保證空濾芯的過(guò)濾粉塵效果,提高整個(gè)機(jī)組的使用壽命;及時(shí)清理冷卻器表面,確保冷卻效果,避免因排氣高溫導(dǎo)致自動(dòng)停車(chē)。
          (2)定時(shí)更換空濾芯、油過(guò)濾芯、油分離芯等部件。保證冷卻劑的油質(zhì),確保機(jī)組冷卻效果。
         ?。?)及時(shí)添加并定期更換冷卻劑。保證冷卻效果,避免因排氣高溫引起機(jī)組停機(jī)。
         ?。?)及時(shí)檢查冷凝水排放情況,若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒(méi)有冷凝水排出,必須停機(jī)清洗水分離器。
         ?。?)定期給主電機(jī)加注潤(rùn)滑脂。每三個(gè)月給電機(jī)加注專(zhuān)用潤(rùn)滑脂,確保電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行。
         ?。?)定期檢查溫度開(kāi)關(guān)、最小壓力閥、壓力開(kāi)關(guān)等運(yùn)行情況。保證機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
          空壓機(jī)維護(hù)比較見(jiàn)表1。
          3 多功能天車(chē)氣動(dòng)系統(tǒng)的改造
          通過(guò)對(duì)多功能天車(chē)氣動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中的了解,經(jīng)過(guò)縝密的考慮,我們對(duì)氣動(dòng)系統(tǒng)存在的一些缺陷進(jìn)行了大膽改造,并取得了良好的效果。
          (1)增設(shè)儲(chǔ)氣罐。首先,消除因壓縮機(jī)斷續(xù)排氣而對(duì)氣流引起的壓力波動(dòng),保證輸出氣流的連續(xù)、平穩(wěn)性。其次,避免空壓機(jī)頻繁加卸載,延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命。同時(shí)能進(jìn)一步分離壓縮空氣中的油、水等雜質(zhì)。
         ?。?)減少不必要的氣動(dòng)設(shè)備和管路。在氣動(dòng)系統(tǒng)中一些多余的氣動(dòng)設(shè)備和管路會(huì)造成管路壓力無(wú)功損失。我廠原多功能天車(chē)空壓機(jī)在正常壓力運(yùn)行時(shí)無(wú)法滿足抬母線作業(yè),檢查發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)排氣口處加設(shè)一氣源三聯(lián)體,在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)三聯(lián)體壓力為0.65MPa,而通過(guò)三聯(lián)體到母線框架的壓力為0.61MPa,在考慮到安裝三聯(lián)體無(wú)多大必要后,拆除三聯(lián)體直接連通管路,母線框架工作壓力升高到0.64MPa,滿足抬母線要求。
          (3)風(fēng)冷卻器和油冷卻器分開(kāi)使用。原風(fēng)冷卻器和油冷卻器為一體,其中之一發(fā)生破損就必須一起更換,實(shí)際中風(fēng)冷卻器冷凝水分多,腐蝕嚴(yán)重,故風(fēng)冷卻器的壽命遠(yuǎn)低于油冷卻器。風(fēng)冷卻器和油冷卻器分開(kāi)使用后,既降低維修成本,也便于維修。
         ?。?)打擊頭風(fēng)管改用絲扣連接。原打擊頭進(jìn)風(fēng)管為鐵絲固定,在打擊頭振動(dòng)過(guò)程中頻繁發(fā)生風(fēng)管拉脫破損現(xiàn)象。通過(guò)采用絲扣連接的風(fēng)管后,降低了風(fēng)管故障率,統(tǒng)計(jì)改造后風(fēng)管的使用時(shí)間為原來(lái)的十倍。
          4 結(jié)語(yǔ)
          通過(guò)對(duì)國(guó)產(chǎn)多功能天車(chē)氣動(dòng)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)了解,制定并積極實(shí)施合理的維護(hù)內(nèi)容,并通過(guò)不斷改造完善,極大的保證了多功能天車(chē)的正常運(yùn)

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