蘆旭飛，杜 巍，周小飛，鄭 斌，王進(jìn)安，劉 禎，卜新宇

（北京環(huán)衛(wèi)工程集團(tuán)有限公司四清分公司阿蘇衛(wèi)垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)，北京 100029）

外置式MBR和NF系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)及膜污染控制技術(shù)改進(jìn)

蘆旭飛，杜 巍，周小飛，鄭 斌，王進(jìn)安，劉 禎，卜新宇

（北京環(huán)衛(wèi)工程集團(tuán)有限公司四清分公司阿蘇衛(wèi)垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)，北京 100029）

針對(duì)北京阿蘇衛(wèi)垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)滲瀝液處理設(shè)備，即MBR和NF設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的一些控制參數(shù)和傳統(tǒng)的膜污染控制技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄和分析，并對(duì)相關(guān)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行研究和控制，經(jīng)擴(kuò)容改造后阿蘇衛(wèi)垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)滲瀝液工程采用膜污染控制技術(shù)，從而使設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，最大程度地增加回收率，提高了系統(tǒng)的處理效率。

滲瀝液；膜污染；運(yùn)行參數(shù)；回收率；技術(shù)改進(jìn)

1 阿蘇衛(wèi)垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)滲瀝液處理概況

填埋場(chǎng)滲瀝液屬于高濃度有機(jī)廢水，并含有大量的氮磷類物質(zhì)、致病微生物、重金屬等有毒有害物質(zhì)。阿蘇衛(wèi)垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)運(yùn)行時(shí)間已達(dá)14 a，收集的滲瀝液既有早期滲瀝液，又有新產(chǎn)生的滲瀝液，成分復(fù)雜。早期的滲瀝液COD、BOD較高，可生化性較好，隨著填埋時(shí)間的增加，BOD會(huì)逐漸降低，氨氮?jiǎng)t逐漸升高，可生化性變差。除此之外，填埋場(chǎng)滲瀝液水質(zhì)、水量還會(huì)隨季節(jié)、填埋方式、收集方式和地域的變化而呈現(xiàn)較大波動(dòng)。

在實(shí)際運(yùn)行中存在操作壓力大、預(yù)處理作用不明顯等情況［1］，阿蘇衛(wèi)水氣處理中心在2007年對(duì)原有系統(tǒng)進(jìn)行了擴(kuò)容改造，增加了MBR和NF等處理設(shè)備，運(yùn)行2 a多，由于滲瀝液存在處理難度大、水質(zhì)變化明顯等特點(diǎn)，該設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)了一系列問(wèn)題，尤其是膜處理環(huán)節(jié)，膜污染對(duì)系統(tǒng)的正常運(yùn)行造成了很大的影響。在國(guó)內(nèi)膜處理技術(shù)還處于起步階段，對(duì)膜處理技術(shù)的掌握程度以及對(duì)膜污染的控制情況直接影響著系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和運(yùn)行成本的降低。

2 滲瀝液處理工藝設(shè)計(jì)

滲瀝液設(shè)計(jì)處理水量為600 m3/d，設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)見(jiàn)表1。工藝流程見(jiàn)圖1。

表1 滲瀝液設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)

圖1 阿蘇衛(wèi)垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)改造后滲瀝液處理工藝流程

3 膜簡(jiǎn)介

3.1 MBR膜

MBR是一種集生物處理和膜分離為一體的新型高效生物處理技術(shù)。用膜組件取代二沉池可達(dá)到泥水完全分離的效果，并克服了傳統(tǒng)工藝出水水質(zhì)不穩(wěn)定、容易發(fā)生污泥膨脹的不足，具有結(jié)構(gòu)緊湊、處理效率高、容積負(fù)荷高、污泥產(chǎn)生量少、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

生化處理段分為前置反硝化和硝化2個(gè)部分。在硝化池內(nèi)，好氧微生物的降解作用可降解大部分有機(jī)污染物，并使氨態(tài)氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽和亞硝酸鹽。含有大量硝酸鹽類的污泥經(jīng)過(guò)回流管路回流至反硝化池，在缺氧環(huán)境下，通過(guò)反硝化細(xì)菌的作用，轉(zhuǎn)化為氮?dú)馀懦觯_(dá)到脫氮的目的。

膜分離段采用孔徑為0．1 μm的有機(jī)管式超濾膜組件。通過(guò)超濾膜處理后，可以將泥水完全分離，分離后的污泥與厭氧罐出水混合后進(jìn)入反硝化池，清水則進(jìn)入NF處理段。

3.2 NF（納濾） 膜

NF是一種介于反滲透與超濾之間的壓力驅(qū)動(dòng)型膜分離技術(shù)，可有效去除水中分子質(zhì)量大于100 u污染物。納濾膜還可以去除部分鹽分，降低反滲透的運(yùn)行壓力。

納濾采用的膜材料為聚酰胺復(fù)合膜，工作壓力 0．5～0．8 MPa，膜通量 22 L/（m2·h），膜總面積1 191 m2。納濾裝置分為2段，一段為6根膜柱，二段為2根膜柱。一段濃縮液進(jìn)入二段進(jìn)行再處理，可增大系統(tǒng)回收率。一段和二段的透過(guò)液混合后形成出水，進(jìn)入反滲透，進(jìn)行進(jìn)一步處理。

4 膜系統(tǒng)主要控制參數(shù)

4.1 MBR系統(tǒng)主要控制參數(shù)

1）溶解氧：好氧池內(nèi)溶解氧下降，會(huì)影響生化處理的效果，因此好氧池內(nèi)溶解氧須控制在3．0～5．0 mg/L。缺氧段溶解氧控制在 0．5 mg/L 以下，如果溶解氧較高，將影響反硝化反應(yīng)的進(jìn)行。

2） 回流比：回流比控制在200%～300%，不宜過(guò)高，過(guò)高的回流比會(huì)影響反硝化作用的進(jìn)行，適當(dāng)?shù)幕亓鞅扔欣谔岣呙摰省?/p>

3） pH：pH 必須控制在 6．5～7．5，最佳 pH為6．5～7．0，pH過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響硝化池的處理效果。pH主要通過(guò)加堿和加酸來(lái)調(diào)節(jié)。

4.2 NF系統(tǒng)主要控制參數(shù)

1）運(yùn)行壓力：保安過(guò)濾器的濾前壓力應(yīng)控制在 0．15～0．22 MPa。膜運(yùn)行壓力應(yīng)控制在 0．6～0．8 MPa。膜前壓力、段間壓力和膜后壓力之差不能超過(guò) 0．15 MPa。

2） 進(jìn)水pH：進(jìn)水pH應(yīng)控制在6．5～7．2為佳，這樣可有效減少膜結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。

3） ORP：進(jìn)水 ORP應(yīng)控制在-200～+200 mV，以保證納濾膜不被污水中的氧化還原物質(zhì)破壞。

4） 流量：進(jìn)水流量應(yīng)控制在25 m3/h左右，出水流量應(yīng)控制為20 m3/h，控制回收率在80%左右有利于延長(zhǎng)膜的使用時(shí)間。

5 膜系統(tǒng)污染控制

5.1 MBR膜污染的形成機(jī)理及主要影響因素

5.1.1 MBR膜污染形成機(jī)理

膜污染是指由于污水中的膠體顆粒、溶質(zhì)大分子與膜之間存在物理、化學(xué)或機(jī)械作用而引起的在膜表面或膜孔內(nèi)吸附和沉積，造成膜孔徑變小、堵塞，使膜通量減小及膜的分離特性產(chǎn)生異化的現(xiàn)象。造成MBR膜污染的物質(zhì)來(lái)源于硝化池中的污泥混合液，其成分包括微生物菌群及其代謝產(chǎn)物、廢水中的有機(jī)分子、溶解性物質(zhì)和固體顆粒等。在MBR膜過(guò)濾過(guò)程中，膜污染的形成機(jī)理主要有以下幾種：①某些顆粒物質(zhì)的粒徑小于膜的孔徑，能在膜孔中吸附。通過(guò)濃縮結(jié)晶、沉淀及生長(zhǎng)等作用，這些物質(zhì)會(huì)對(duì)膜孔產(chǎn)生不同程度的堵塞，造成膜污染。②污水中的懸浮物、膠體物質(zhì)及微生物被膜攔截后，在吸附、架橋、網(wǎng)捕作用下結(jié)合在一起，在膜表面沉積，形成沉積層，導(dǎo)致膜通量下降，造成膜污染。③膜穿透壓力的上升及膜孔的堵塞會(huì)導(dǎo)致膜表面出現(xiàn)濃差極化現(xiàn)象，越靠近膜表面，污染物質(zhì)的濃度越高，當(dāng)達(dá)到極限濃度后，溶解性難降解小分子物質(zhì)析出并與污泥混合液（MLSS）結(jié)合，在膜表面形成凝膠層，造成膜污染。

沉積層是污染物質(zhì)簡(jiǎn)單結(jié)合后沉積于膜表面，與膜的結(jié)合力較弱?？刂颇ね吭诤侠淼姆秶鷥?nèi)可減少沉積層的厚度。此外，在膜系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，曝氣等操作會(huì)形成強(qiáng)烈的水流擾動(dòng)和錯(cuò)流作用，對(duì)沉積層有很強(qiáng)的去除效果。因此，沉積層對(duì)膜的性能影響不大，造成的膜污染也較輕。造成膜通透性能降低的主要因素是膜孔的堵塞和凝膠層的形成。在膜運(yùn)行過(guò)程中，水力作用很難將這2種污染物質(zhì)去除，必須通過(guò)專門的清洗才能達(dá)到較好的去除效果，這也是導(dǎo)致工藝運(yùn)行費(fèi)用增加的主要原因之一。確保膜性能的穩(wěn)定，降低運(yùn)行成本是控制膜污染的主要目的。因此，抑制膜孔的堵塞和凝膠層的形成是MBR膜污染控制的重點(diǎn)。

5.1.2 影響因素

膜自身的特性和泥水混合液中的生物相尺寸是導(dǎo)致膜孔堵塞的主要因素。膜的特性主要有膜材質(zhì)、膜孔徑大小、空隙率、親疏性、電荷性質(zhì)和粗糙度等。不同特性的膜對(duì)混合液中顆粒物的吸附程度不同，所以受到的污染程度也不同。生物相尺寸越小越容易導(dǎo)致膜孔堵塞，且膜孔內(nèi)滯留的微生物在營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)充足的情況下會(huì)不斷生長(zhǎng)，加重膜孔堵塞的程度。

影響凝膠層析出的因素為反應(yīng)器中的溶解性難降解有機(jī)物濃度和泥水混合液中生物相尺寸。溶解性難降解有機(jī)物主要是指胞外聚合物。胞外聚合物會(huì)導(dǎo)致溶液的黏度增加，使污泥絮體顆粒之間的空隙減小，改變膜面空隙的結(jié)構(gòu)，是凝膠層形成的主要因素。生物相尺寸越小，在過(guò)濾過(guò)程中就越容易達(dá)到膜表面，形成比阻更高的致密層，加速凝膠層的形成。此外，在膜過(guò)濾過(guò)程中，膜系統(tǒng)的出水流量會(huì)影響濃差極化的程度，是影響凝膠層形成的外部因素，因此可通過(guò)調(diào)節(jié)出水流量來(lái)減輕膜污染的程度。L．Defrance等［2］研究了混合液中各組分對(duì)膜污染的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明，溶解性物質(zhì)、膠體和懸浮固體對(duì)膜過(guò)濾阻力形成的貢獻(xiàn)率分別為5%、30%和65%。由以上分析可知，泥水混合液中的生物相尺寸、膜自身的特性、反應(yīng)器中胞外聚合物的濃度及膜表面的濃差極化現(xiàn)象是影響膜孔堵塞及凝膠層形成的主要因素，控制膜污染須從這些影響因素入手。

5.2 NF膜污染的形成機(jī)理及主要影響因素

納濾膜能夠有效地截留分子質(zhì)量在200～2 000 u的污染物質(zhì)，適合于對(duì)MBR出水進(jìn)行深度處理。但在應(yīng)用過(guò)程中，納濾膜的污染成為制約其應(yīng)用的主要問(wèn)題。

研究發(fā)現(xiàn)，造成納濾膜污染的主要影響因素包括進(jìn)水污染物性質(zhì)、進(jìn)水溶液條件、膜表面性質(zhì)和水力條件，這些因素對(duì)膜污染的貢獻(xiàn)相互關(guān)聯(lián)。國(guó)內(nèi)外在減輕膜污染方面已經(jīng)做了許多工作，但納濾膜的污染仍不可避免。因此，對(duì)膜進(jìn)行定期清洗成為減輕膜污染、確保膜系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行的一個(gè)必要環(huán)節(jié)。

5.3 膜污染控制優(yōu)化

5.3.1 MBR運(yùn)行參數(shù)及膜污染控制優(yōu)化

5.3.1.1 曝氣量控制

在MBR中，曝氣除了為微生物供氧外，還可在膜水箱中形成良好的紊流狀態(tài)。研究表明，大量氣泡以較高速度穿過(guò)中空纖維膜組件時(shí)，會(huì)形成強(qiáng)烈的紊流，強(qiáng)烈的紊流對(duì)膜表面有一定的沖刷作用，能減輕濃差極化現(xiàn)象，阻礙凝膠層的形成。因此，加大曝氣量可在一定程度上減輕膜污染。但是，通過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行發(fā)現(xiàn)，在進(jìn)水量相同的情況下，反應(yīng)器曝氣量過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致膜表面周圍的污泥顆粒粒徑減小。污泥中小粒徑顆粒的增多會(huì)使膜表面濾餅層結(jié)構(gòu)更加致密，導(dǎo)致膜過(guò)濾阻力增加。而且過(guò)量曝氣會(huì)導(dǎo)致混合液紊流作用加劇，巨大的錯(cuò)流作用可能導(dǎo)致膜絲斷裂。因此MBR膜池曝氣量應(yīng)控制在 2 m3/（m2·min） 左右。MBR膜池曝氣量主要通過(guò)單獨(dú)的1臺(tái)小風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制，在曝氣量不足的情況下可以通過(guò)硝化池曝氣系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)充。

5.3.1.2 污泥濃度控制

污泥性狀主要通過(guò)控制進(jìn)水負(fù)荷、曝氣量、硝化池溫度、系統(tǒng)pH和污泥濃度的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程，將進(jìn)水COD控制為10～15 g/L，曝氣量控制在使溶解氧為2～5 mg/L，溫度控制為 30～38 ℃，系統(tǒng) pH 控制為 6．8～7．5，硝化池內(nèi)微生物生長(zhǎng)狀態(tài)良好，污泥絮體大而密實(shí)，對(duì)污染物質(zhì)的降解能力顯著提高，出水水質(zhì)明顯變好。在以上條件一定的情況下，將硝化池內(nèi)污泥濃度控制在一定的范圍內(nèi)時(shí)，污泥絮體會(huì)在膜表面形成比較穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)膜，可減輕濃差極化現(xiàn)象，抑制凝膠層的產(chǎn)生，并防止膠體物質(zhì)及各種細(xì)小顆粒進(jìn)入膜孔，這一濃度稱之為臨界污泥濃度。在確保出水水質(zhì)的前提下，控制硝化池內(nèi)污泥濃度在臨界污泥濃度范圍內(nèi)可減少膜污染。臨界污泥濃度可以通過(guò)一定曝氣強(qiáng)度下，產(chǎn)水量的降低隨污泥濃度的變化情況來(lái)確定。產(chǎn)水量下降最慢時(shí)對(duì)應(yīng)的濃度即為臨界污泥濃度。通過(guò)試驗(yàn)得出，污泥臨界濃度為15 g/L。

5.3.1.3 反沖洗及化學(xué)清洗

反沖洗是用水泵將清水從出水端打入膜絲內(nèi)，在壓力作用下，透過(guò)膜絲進(jìn)入污水一側(cè)，對(duì)膜絲表面進(jìn)行清洗。對(duì)MBR定期進(jìn)行反沖洗操作，可破壞濾餅層，將其沖刷掉，并可減輕濃差極化作用，抑制凝膠層的形成，有效降低膜污染。通過(guò)不斷試驗(yàn)總結(jié)，將MBR系統(tǒng)反沖洗操作設(shè)定為運(yùn)行20 min，反沖洗1．5 min。在膜污染較輕時(shí)，反沖洗可使膜通量基本恢復(fù)到上次沖洗前。

在膜污染加重、反沖洗操作效果下降時(shí)，需對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗。膜的化學(xué)清洗不是單純酸洗或堿洗，單獨(dú)的酸洗或堿洗對(duì)于膜通量的恢復(fù)作用都不大，只有兩者共同使用才能達(dá)到較好的恢復(fù)效果。進(jìn)行膜清洗操作時(shí)，應(yīng)先對(duì)膜進(jìn)行水力清洗，再進(jìn)行化學(xué)清洗。通過(guò)水力、化學(xué)清洗可使膜通量恢復(fù)95%以上。用酸清洗時(shí)pH應(yīng)控制在 1．5～2．0，用堿清洗時(shí) pH 應(yīng)控制在 11～12，清洗過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)pH變化明顯，說(shuō)明膜污染較嚴(yán)重，需把清洗液排凈，重新配置清洗液再次進(jìn)行清洗，直到清洗液pH無(wú)明顯變化，化學(xué)清洗完成。

5.3.1.4 空曝氣

在MBR運(yùn)行過(guò)程中，膜池內(nèi)會(huì)有部分污泥不能及時(shí)回流，以致于在膜池中不斷積累，導(dǎo)致污泥濃度增大，加重膜的污染。當(dāng)發(fā)現(xiàn)膜池內(nèi)壁上污泥顯著附著時(shí)，要對(duì)MBR膜池進(jìn)行排泥操作，在排空膜池污泥后，將膜池加滿清水，進(jìn)行清水曝氣。對(duì)膜組件進(jìn)行空曝氣可以延長(zhǎng)膜的清洗時(shí)間間隔，一般空曝氣時(shí)間控制在2～4 h最佳。

5.3.1.5 加強(qiáng)膜的日常維護(hù)

在各種運(yùn)行條件都正常的情況下，產(chǎn)水水質(zhì)變壞，說(shuō)明膜組件出現(xiàn)斷絲或漏氣的情況。需排空膜池，沖洗膜柱，對(duì)膜組件進(jìn)行檢查。定期對(duì)膜組件進(jìn)行維護(hù)可以有效地增加膜的使用壽命，膜組件維護(hù)主要包括檢修曝氣系統(tǒng)，緊固膜柱和產(chǎn)水部分連接組件，對(duì)膜進(jìn)行測(cè)漏。膜測(cè)漏情況如圖1、2所示，膜測(cè)漏主要是對(duì)損壞的膜絲進(jìn)行判斷，封堵?lián)p壞膜絲。

圖1 膜測(cè)漏組件及安裝

圖2 膜測(cè)漏后堵漏情況

5.3.2 NF運(yùn)行參數(shù)及膜污染控制優(yōu)化

5.3.2.1 納濾前端過(guò)濾器濾芯的更換

保安過(guò)濾器可以有效截留進(jìn)水中較大的懸浮顆粒物，對(duì)納濾膜起到保護(hù)作用。過(guò)濾器兩端的壓差超過(guò)0．2 MPa時(shí)，要及時(shí)更換濾芯，防止壓差過(guò)大，濾芯變形，導(dǎo)致過(guò)濾器失效，懸浮顆粒物進(jìn)入納濾膜內(nèi)，引起膜的堵塞。

5.3.2.2 運(yùn)行壓力控制

運(yùn)行壓力升高，會(huì)使膜組件透水量線性上升，脫鹽率升高。當(dāng)壓力升至一定值時(shí)，脫鹽率趨于平穩(wěn)。但是，壓力太高會(huì)使膜通量衰減加劇，甚至損壞膜組件。為延長(zhǎng)膜組件的使用壽命，通常在脫鹽率和產(chǎn)水量滿足生產(chǎn)要求時(shí)，采用較低的運(yùn)行壓力，保證系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。系統(tǒng)不同，膜的運(yùn)行壓力也不盡相同，一般納濾膜系統(tǒng)的運(yùn)行壓力不能高于0．7 MPa。

5.3.2.3 對(duì)膜進(jìn)行物理清洗

物理清洗是用低壓大流量的清水沖洗膜組件，將附著在膜表面的污染物和堆積物沖掉的過(guò)程。膜的物理沖洗可以減少深度差，防止膜脫水現(xiàn)象的發(fā)生。在條件允許的情況下，建議經(jīng)常對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行物理清洗，多次物理清洗比進(jìn)行單次化學(xué)清洗的效果更好。物理清洗的頻率可根據(jù)水質(zhì)情況而定，一般物理清洗的頻率以1次/d為佳。

5.3.2.4 定期對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗

盡管采用了合理的預(yù)處理系統(tǒng)和良好的運(yùn)行管理，也只能使NF膜元件受污染的程度有所降低，要完全消除膜污染是不可能的。因此，納濾膜系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，必須對(duì)膜組件進(jìn)行化學(xué)清洗。一般情況下，產(chǎn)水量下降l5%左右，進(jìn)水和濃水之間的系統(tǒng)壓降升高到初始值的1．5倍，產(chǎn)水水質(zhì)有明顯下降時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)清洗。

納濾膜受到的污染主要以有機(jī)物、微生物粘膠層、垢類及金屬氫氧化物為主?；瘜W(xué)清洗時(shí)，首先要判斷污染物種類，然后根據(jù)膜的特性選擇合適的清洗配方和清洗工藝。對(duì)于分段式納濾膜，為了保證清洗效果，可以采用分段清洗的方法進(jìn)行操作。清洗效果可通過(guò)比較清洗前后的脫鹽率、產(chǎn)水量和壓降等性能來(lái)進(jìn)行判斷。通常情況下，納濾膜清洗要先酸洗再堿洗，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況而定。目前系統(tǒng)化學(xué)清洗時(shí)主要采用如下方法：首先進(jìn)行堿洗，去除微生物污染和有機(jī)物污染；再進(jìn)行酸洗，消除垢類污染及金屬氫氧化物污染。特別要注意作為清洗液的用水不可含有余氯或其他氧化成分，防止對(duì)膜造成不可逆轉(zhuǎn)的氧化作用。酸洗和堿洗的清洗間隔至少為2 h。

清洗過(guò)程中，需對(duì)主要參數(shù)進(jìn)行控制。①清洗液的pH：酸洗pH為1．5～2．0，絕對(duì)不能低于1．5；堿洗pH為11～12，絕對(duì)不能超過(guò)12。清洗過(guò)程中要不斷觀察pH變化，如清洗液較臟或pH變化較大，需配置清洗液進(jìn)行再次清洗，保證其清洗效果。②流量及清洗時(shí)間：低流量輸入清洗液，分段進(jìn)行清洗，一段進(jìn)行清洗時(shí)，循環(huán)清洗液 15～30 min，浸泡 1～2 h，大流量沖洗 30～45 min，由于二段進(jìn)水是一段濃縮液，污染比較嚴(yán)重，二段進(jìn)行清洗時(shí)，要浸泡2～3 h，流量可通過(guò)泵前后端的閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。

5.3.2.5 對(duì)膜原件進(jìn)行離線清洗

若膜系統(tǒng)受到重度污染（受到污染后，單段壓差大于系統(tǒng)運(yùn)行初期單段壓差值的 2倍以上，納濾系統(tǒng)產(chǎn)水量下降30%以上，通過(guò)清洗無(wú)法進(jìn)行恢復(fù)）或膜系統(tǒng)在進(jìn)行多次化學(xué)清洗后還是無(wú)法恢復(fù)其性能，就需要對(duì)膜元件進(jìn)行離線清洗。離線清洗首先需拆卸膜組件，把膜從膜柱中抽出，觀察膜受污染的情況。主要污染情況如圖3、4所示。

清洗方法：用清水沖洗膜柱表面及兩端的污染物，待沖洗干凈后，用反沖洗泵手動(dòng)沖洗膜柱，沖洗干凈后，將其裝入專門的離線清洗設(shè)備，進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間化學(xué)藥劑循環(huán)清洗。

圖3 納濾膜柱表面污染情況

圖4 納濾膜柱兩端污染情況

6 結(jié)論及展望

1）造成MBR膜污染的主要因素是膜孔堵塞、沉積層與凝膠層的形成。預(yù)防和控制膜污染的方法主要有控制曝氣量、控制污泥濃度、對(duì)膜柱進(jìn)行反沖洗及化學(xué)清洗、對(duì)膜進(jìn)行空曝氣和加強(qiáng)膜的日常維護(hù)。

2）造成NF膜污染的主要因素有進(jìn)水污染物性質(zhì)、進(jìn)水溶液條件、膜表面性質(zhì)和水力條件，并且上述因素對(duì)膜污染的貢獻(xiàn)相互關(guān)聯(lián)。預(yù)防和控制NF膜污染的主要方法有控制運(yùn)行壓力、對(duì)膜進(jìn)行物理清洗、對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗、對(duì)膜柱進(jìn)行離線清洗和定期更換納濾前端過(guò)濾器濾芯。

3）在以后的系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，可對(duì)其他影響因素進(jìn)一步研究，并建立長(zhǎng)期膜污染控制研究機(jī)制，對(duì)膜污染的控制技術(shù)進(jìn)行更深入的研究，提高設(shè)備的使用效率。

［1］王進(jìn)安，劉學(xué)建，杜巍，等．北京阿蘇衛(wèi)垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)滲瀝液處理［J］．環(huán)境衛(wèi)生工程，2006，14（3）：15-17．

［2］ Defrance L，Jaffrin M Y，Gupta B，et al．Contribution of Various Constituents of Activated Sludge to Membrane Bioreactor Fouling［J］．Bioresour Technol，2000，73 （2）：105-122．

Improving of Operating Parameters and Membrane Pollution Control Technology of External MBR and NF System

Lu Xufei,Du Wei，Zhou Xiaofei，Zheng Bin，Wang Jin’an，Liu Zhen，Pu Xinyu
（Asuwei Waste Sanitary Landfill Site,Siqing Branch Company，Beijing Environment Sanitation Engineering Group Co．，Ltd，Beijing 100029）

Some control parameters and traditional membrane pollution control technology in the operation of MBR and NF equipment in Asuwei Waste Sanitary Landfill Site were noted on spot and analyzed,and the related operating parameters were studied and controlled．The membrane pollution control technology was used in the leachate expansion renovation project of Asuwei Waste Sanitary Landfill Site,in order to operate equipment steadily,gain the highest recovery,and improve treating efficiency of the system．

leachate；membrane pollution；operating parameter；recovery；technological improvement

X703．1

A

1005-8206（2012）05-0039-05

2012-02-14

蘆旭飛（1983—），工程師，主要從事固體廢物處理和管理的研究。

（責(zé)任編輯：鄭雯）