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        助磨劑與水泥的適應(yīng)性研究

        2012-12-02 13:40:52陳建兵王立福張惠敏
        商品混凝土 2012年6期
        關(guān)鍵詞:助磨劑凈漿礦渣

        陳建兵,王立福,張惠敏

        (1 河北省第四建筑工程公司,河北 石家莊 050051;2 石家莊排水管理處,河北 石家莊 050091;3 河北科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,河北 石家莊 050018)

        1 引言

        我國水泥行業(yè)在“十一五”后期投資過猛。2009 年中國新型干法生產(chǎn)線將達(dá)到1130 條,熟料產(chǎn)能9 億噸,水泥總產(chǎn)能達(dá)到14 億噸。2010 年1月~4月份全國累計(jì)完成投資363 億元,同比增長91.72%,高于上年同期55.65%。水泥性能高低決定了我國水泥行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r,而助磨劑在水泥生產(chǎn)及其對水泥性能影響方面起著關(guān)鍵作用。因此,研究助磨劑與水泥性能的關(guān)系成了一個(gè)必然的趨勢[1]。

        目前市場上助磨劑種類繁多,很多水泥生產(chǎn)廠家為了節(jié)能降耗和提高水泥的性能在生產(chǎn)過程中也紛紛采用了助磨劑。但助磨劑與水泥之間是否存在某種適應(yīng)關(guān)系呢?有關(guān)這方面的研究還鮮見報(bào)道。因此,本文探討4 種助磨劑(YHT-030、YHT-102、YHT-130 和JY)對3 種水泥(普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥和粉煤灰水泥)性能的影響,研究了助磨劑與水泥之間的適應(yīng)關(guān)系。為助磨劑的應(yīng)用研究提供了理論和實(shí)踐基礎(chǔ)。

        2 試驗(yàn)

        2.1 試驗(yàn)原料

        鼎鑫水泥廠生產(chǎn)的水泥熟料;脫硫石膏SO3質(zhì)量百分比為43%;其附著水為12.20%,結(jié)晶水為20.79%;粒化高爐礦渣采用硫酸渣,其礦物組成中玻璃體含量在85%以上;粉煤灰礦物組成中玻璃體含量在85%以上;助磨劑:譽(yù)和田科技有限公司生產(chǎn)的高效助磨劑YHT-030,YHT-102,YHT-130 和鼎鑫集團(tuán)自主研發(fā)的JY 助磨劑。前三種助磨劑的主要成分是三乙醇胺,后一種主要成分是三異丙醇胺。部分原材料化學(xué)成分分析見表1。

        表1 原材料化學(xué)成分 %

        2.2 試驗(yàn)過程及標(biāo)準(zhǔn)

        按表2 配比,分別稱取試樣5kg,與助磨劑一并置于Φ500×500mm 試驗(yàn)小磨中粉磨20min。過0.08mm 方孔篩,然后分別進(jìn)行性能測定。水泥凝結(jié)時(shí)間測定依據(jù)GB1346-2011《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》,水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)依據(jù)GB/T17671-1999 《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》 ,水泥細(xì)度檢驗(yàn)依據(jù)GB/T1345-2005《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法》,比表面積測定依據(jù)GB/T 8074-2008《水泥比表面積測定方法(勃氏法)》,水泥粒度分布采用FAM 激光粒度測試儀測定。為方便起見,我們分別將水泥進(jìn)行編號,如表2 所示。其中第一組試樣為1 號試樣,代表普通硅酸鹽水泥;第二組試樣為2 號試樣,代表礦渣水泥;第三組試樣為3 號試樣,代表粉煤灰水泥。

        表2 水泥配比以及助磨劑摻量

        3 結(jié)果與討論

        3.1 細(xì)度

        水泥細(xì)度可以從篩余、比表面積、顆粒級配、平均粒徑等幾方面進(jìn)行表征。但相對比較準(zhǔn)確且最能反映水泥細(xì)度全貌的是顆粒級配和平均粒徑。表3 是水泥粉體中的有效顆粒含量和中位徑值。

        從表3 可以看出,加入助磨劑后,對水泥強(qiáng)度起決定作用的3 ~32μm 顆粒的含量增加,水泥的中位徑減小。這說明粉體中小顆粒的含量增多了,大顆粒相對減少,粒度分布更加合理。此外,還可以發(fā)現(xiàn),助磨劑不同,對同種水泥的粒度影響也不一樣,或者說助磨效果不同。YHT-030 型、YHT-102 型、YHT-130 型助磨劑對1 號和3 號水泥的助磨效果較好,JY 助磨劑對試驗(yàn)所選得三種水泥均有較好的助磨效果。也就是說,助磨劑與水泥品種之間存在一定的匹配關(guān)系。摻加合適的助磨劑后,可以使水泥的粒度分布更加合理。

        表3 水泥粒度分布

        3.2 凈漿流動度

        水泥凈漿流動度的影響因素很多,包括熟料礦物組成、外加劑、混合材品種和摻量、石膏品種、粉磨工藝和水泥細(xì)度等;在試驗(yàn)條件一定時(shí),所得產(chǎn)品顆粒越細(xì),助磨劑的助磨效果越好,水泥凈漿流動度越小。表4 是三種水泥與不同助磨劑匹配后的凈漿流動度數(shù)值。

        表4 凈漿流動度

        由表4 可以看出,添加助磨劑以后,對于各品種水泥的凈漿流動度都有不同程度的提高。YHT-030、YHT-102 和YHT-130 型助磨劑對普通硅酸鹽水泥和粉煤灰水泥的助磨效果非常明顯,但是對礦渣水泥的助磨效果不明顯。JY 助磨劑對礦渣水泥的助磨效果明顯,但對于普通硅酸鹽水泥和粉煤灰水泥的助磨效果一般。由此進(jìn)一步說明,助磨劑與水泥品種之間確實(shí)存在一定的適應(yīng)性。對于一定品種的水泥,加入合適的助磨劑可以明顯提高水泥的凈漿流動度,否則效果不明顯。

        3.3 水泥膠砂強(qiáng)度

        影響水泥膠砂強(qiáng)度的因素很多,例如:水泥熟料強(qiáng)度、熟料配比、混合材種類和活性等。但對于一定品種的水泥,在粉磨過程中采用助磨劑是提高水泥強(qiáng)度的有效途徑之一。表5 分析比較了加入不同助磨劑的試樣與空白試樣的抗折和抗壓強(qiáng)度變化情況。

        由表5 可以看出,助磨劑的加入,可以改善水泥的抗折和抗壓強(qiáng)度。但助磨劑與水泥品種之間存在一定的匹配關(guān)系。YHT-030 型助磨劑對1、2、3 號水泥的早期強(qiáng)度提高較明顯,而對后期強(qiáng)度提高不是很明顯;YHT-102 型助磨劑對粉煤灰水泥和礦渣水泥的強(qiáng)度影響比較明顯,對普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度影響不大; YHT-130 型助磨劑對普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥的強(qiáng)度影響比較明顯,對粉煤灰水泥的強(qiáng)度影響不大; JY助磨劑對粉煤灰水泥、礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度影響都比較明顯。由此可以看出,助磨劑與水泥品種之間存在一定的匹配關(guān)系。適宜的助磨劑能夠明顯提高水泥的抗折和抗壓強(qiáng)度。

        表5 水泥強(qiáng)度 MPa

        3.4 密度

        在粉磨工藝一定時(shí),水泥密度在一定程度上能夠反映水泥粉體的顆粒大小。對研究助磨劑與水泥之間的適應(yīng)性有一定的貢獻(xiàn)。表6 是5 個(gè)代表性試樣的密度測定值。

        表6 水泥密度

        由表6 可知,加入助磨劑之后,水泥密度均未發(fā)生改變。根據(jù)緊密堆積原理,粉體顆粒在堆積的過程中表現(xiàn)為大顆粒做堆積,小顆粒填充空隙。因此,助磨劑的加入雖然改變了顆粒的粒徑分布,使得顆粒的粒徑分布變窄,大顆粒和小顆粒數(shù)量減少,中間尺寸顆粒數(shù)量變大,但總的堆積結(jié)果跟未摻加助磨劑的水泥顆粒效果近同,也就是說各種助磨劑的加入對水泥的密度均不產(chǎn)生影響。

        3.5 凝結(jié)時(shí)間

        水泥凝結(jié)時(shí)間分為初凝和終凝。為保證工程施工的順利進(jìn)行,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間不早于45 分鐘,終凝時(shí)間不遲于6.5 個(gè)小時(shí)。其它水泥的終凝時(shí)間不得遲于10小時(shí)。表7 是加入助磨劑后水泥的凝結(jié)時(shí)間變化情況。

        表7 水泥的凝結(jié)時(shí)間

        由表7 可以看出,助磨劑的加入對凝結(jié)時(shí)間影響不大,一般略有減少,但是效果不是很明顯,規(guī)律性也不是很強(qiáng)。這與文獻(xiàn)[2]的結(jié)論是一致的。導(dǎo)致這種現(xiàn)象的形成可能有兩方面的原因。一方面助磨劑的加入可能會在水泥顆粒的周圍附著一層油膜,阻止其水化,使得凝結(jié)時(shí)間變長;另一方面助磨劑的加入,水泥細(xì)度變小,比表面能增大,導(dǎo)致水泥的水化速度加快,凝結(jié)時(shí)間變短。

        綜上所述,助磨劑與水泥之間確實(shí)存在一定的匹配關(guān)系。適宜助磨劑的加入,可以明顯改善水泥的粒度分布,提高有效顆粒(3~32μm)含量,水泥中位徑向小顆粒方向移動;提高水泥的凈漿流動度;改善水泥膠砂強(qiáng)度。相反,如果助磨劑使用不當(dāng),則水泥的性能改善不明顯,卻空增了水泥的生產(chǎn)成本。但無論選用何種助磨劑,對水泥的性能都不會帶來明顯的負(fù)作用。

        4 結(jié)論

        助磨劑與水泥品種之間存在一定的適應(yīng)性。適宜的助磨劑可以改善水泥粉體的顆粒分布,提高水泥的凈漿流動度、膠砂強(qiáng)度等性能。

        [1]徐日昌、彭春元等.水泥熟料復(fù)合助磨劑的研究[J].材料學(xué)報(bào),2006,15(4):6-10

        [2]鄭少華,王本語,趙旭光.助磨劑在水泥粉磨中的作用及對產(chǎn)品性能的影響[J].水泥.1994,(7):1-4

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