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        影響1075收獲機分離不凈的主要因素及解決對策

        2012-11-27 08:11:10張軍
        農(nóng)民致富之友 2012年9期
        關(guān)鍵詞:影響

        張軍

        收獲機的收獲損失主要表現(xiàn)在以下幾方面:

        脫粒不凈:往往從拋出的莖稈堆內(nèi)發(fā)現(xiàn)有未脫盡的谷穗,這時應(yīng)從提高滾筒轉(zhuǎn)速、減小脫粒間隙、減少喂入量等方面解決。

        谷粒破碎:如果在收獲的谷粒中發(fā)現(xiàn)有較多的碎粒,則首先要判明碎粒是滾筒的原因還是復(fù)脫器的原因。如果是滾筒的原因,則多數(shù)是脫粒間隙過小或滾筒轉(zhuǎn)速過高所造成。

        谷粒流失:如果在逐稿器拋出的莖稈中夾有谷粒,這是由于逐稿器工作不正常,或逐稿器擋板位置過高。如果在分離篩尾端吹出的碎莖桿和穎殼中混有谷粒,則是尾篩過低,魚鱗篩孔過小或風(fēng)力過強等原因所造成。

        下面我們重點探討一下影響1075收獲機分離不凈的

        主要因素及解決對策

        1075收獲機的分離機構(gòu)主要由三部分組成即逐稿輪和篩子清糧裝置及附屬部分。附屬件包括:風(fēng)扇、逐稿輪、抖草輪、擋草簾等組成。

        靠逐稿器和篩子清糧裝置來完成谷物的分離。

        谷物經(jīng)脫粒裝置脫粒后變成由長稿、短稿、潁殼和谷粒等組成的混合物,稱為脫出物。通常情況下可從柵格狀凹板里可分離出70-90%的谷粒和潁殼、短稿并隨即被引導(dǎo)到清選裝置上。在剩下的脫出物中以長莖稿占體積最大,應(yīng)通過滾筒拋出經(jīng)逐稿輪、逐稿器、橫向抖草輪到尾部莖桿粉碎器拋出機外。

        1、影響分離的因素很多。主要有:(1)產(chǎn)量與速度匹配;(2)轉(zhuǎn)速;(3)各部配合間隙;(4)谷物干濕度;(5)雜草密度;(6)發(fā)動機功率;(7)魚鱗篩開角和尾篩調(diào)整;(8)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速;(9)風(fēng)向箱調(diào)節(jié);(10)喂入量;(11)堵塞與否;(12)設(shè)計因素;(13)谷草比;(14)滾筒轉(zhuǎn)速;(15)凹板間隙。

        下面進(jìn)一步進(jìn)行分析。

        (1)產(chǎn)量與速度最佳匹配性的影響:

        這是駕駛操作合理性,保證損失率不超0.5-1%。根據(jù)資料介紹逐稿器的喂入量(一般為脫粒裝置喂入量的60%左右。篩面清糧生產(chǎn)率在谷物聯(lián)合收獲機上此清糧裝置的谷粒混合物喂入量的60%左右,但在雙滾筒軸流滾筒上將增大。

        1075收獲機設(shè)計喂入量6.5kg/s,如果喂入量谷草比按1/1計算,篩面和逐稿器分別占喂入量的60%,各篩面所能承擔(dān)的分離所承擔(dān)的分離喂入量就是3.6kg/s。

        通過圖表可反映出各種產(chǎn)量所需要的最佳速度。

        根據(jù)糧食產(chǎn)量,確定行走速度達(dá)到分離的最佳狀態(tài)。

        (2)轉(zhuǎn)速的影響:

        各部的轉(zhuǎn)速調(diào)整不合理也是影響分離的原因之一。風(fēng)扇轉(zhuǎn)速過高或過低,清糧機構(gòu)皮帶打滑,滾筒轉(zhuǎn)速過高造成清糧篩負(fù)荷過大雜余在篩面過厚影響分離。

        (3)各部配合間隙的影響:

        如果凹板間隙調(diào)整過小,打碎的雜余和短莖桿過多使清糧篩的雜余過厚影響分離。各部橡膠套間隙過大影響清糧機構(gòu)的擺幅。

        (4)干濕度的影響:

        作物干燥時要根據(jù)情況合理的調(diào)整轉(zhuǎn)速和凹板間隙,以免間隙過小打碎雜余過多。潮濕時應(yīng)調(diào)整風(fēng)向和風(fēng)量,作業(yè)速度匹配,并注意逐稿器分離性能。

        (5)雜草的影響:

        雜草過多時雜余在篩面不易被吹出,沉積在逐稿器上。所以容易造成裹糧現(xiàn)象的發(fā)生。

        (6)發(fā)動機功率不足的影響:

        發(fā)動機功率不足影響清糧機構(gòu)的轉(zhuǎn)速,達(dá)不到最佳清糧效果。

        (7)魚鱗篩開角和尾篩調(diào)整的影響:

        如果魚鱗篩開角調(diào)整的不正確,過大或過小。過大精粒里雜余過多;太小籽粒不易被篩下尾篩過高不易被吹出;過低停留時間短容易被推出機外。尾篩調(diào)整不正確,過高雜余不易被吹出,過低混合物在篩面停留時間短被推出機外。

        (8)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的影響:

        風(fēng)扇轉(zhuǎn)速是清糧機構(gòu)里影響分離性能的重要因素。小籽粒作物風(fēng)量過大容易被吹出機外大籽粒作物風(fēng)量過小雜余不易被吹出影響籽粒清選性能。

        (9)風(fēng)向調(diào)節(jié)的影響:

        風(fēng)向調(diào)節(jié)也是直接影響分離的一個重要因素。一般情況下小籽粒作物風(fēng)向應(yīng)調(diào)整吹在清糧篩的中前部為宜;大籽粒作物風(fēng)向應(yīng)調(diào)整吹在中后部為宜。

        (10)喂入量的影響:

        喂入量過大直接影響分離效果。

        (11)堵塞因素的影響:

        堵塞也是造成分離不凈的重要原因之一。如逐稿器堵塞;階梯板堵塞;魚鱗篩堵塞等。

        (12)設(shè)計因素:

        設(shè)計因素包括逐稿器寬度長度,清糧篩的形狀風(fēng)扇型式(軸流風(fēng)扇風(fēng)量大而勻清糧效果好)。

        (13)谷草比的影響:

        作物長勢較高時長莖桿多直接影響的分離效果。

        (14)滾筒轉(zhuǎn)速及凹板間隙的影響:

        滾筒轉(zhuǎn)速及凹板間隙是影響分離效果的直接因素,要根據(jù)作物的干濕度雜草密度等因素進(jìn)行調(diào)整。合理的進(jìn)行一天三調(diào)整。

        為了確保收獲質(zhì)量,防止不必要的谷粒損失,在作業(yè)過程中我們應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。

        (作者單位:161405黑龍江省嫩北農(nóng)場)

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