多彥玲

（北京首鋼股份有限公司，河北 遷安 064404）

評價一個國家工業(yè)水平的根據(jù)，就是通過機械制造能力來進行判定，因此提高機械制造能力是每個國家共同努力的方向。對機械制造工藝可靠性研究就是其中一個重要的研究方面，只有機械制造的質(zhì)量提高了，那機械制造能力也就跟著提高。不過在實際的實施中，單純的對產(chǎn)品質(zhì)量進行可靠性檢驗是不能滿足發(fā)展需求，話應(yīng)該對工藝過程中可靠性進行嚴格檢驗和監(jiān)督。

1 機械制造工藝可靠性概述

在機械制造工藝可靠性研究中，對工藝過程進行管理有利于提高機械產(chǎn)品質(zhì)量，這已經(jīng)成為機械制造行業(yè)公認的事實，現(xiàn)代化機械制造企業(yè)已經(jīng)把對質(zhì)量監(jiān)管的重心轉(zhuǎn)向機械制造工藝的監(jiān)管，尤其是因為現(xiàn)代化機械制造工藝過程復雜，想要制造出一個產(chǎn)品，中間就需要經(jīng)過很多工藝才能完成（如圖1），這樣有一個必然結(jié)果就是每個工藝環(huán)節(jié)都會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成不小的影響。對機械制造工藝的可靠性進行研究，就能對機械制造工程中相應(yīng)的檢驗進行指導和選擇，這對提高產(chǎn)品質(zhì)量有很重要意義，機械制造行業(yè)也因為對工藝可靠性研究成果，在質(zhì)量管理方面有很大突破，為我國機械制造水平的提高提供有效依據(jù)。

圖1 工藝流程繁多

2 影響機械制造工藝可靠性因素

2.1 對機械制造工藝可靠性理解不深

機械制造行業(yè)的發(fā)展中，對機械制造現(xiàn)代化和產(chǎn)品質(zhì)量的要求在不斷的提高，人們也開始關(guān)注工藝可靠性。根據(jù)現(xiàn)實的操作，總結(jié)了一些基礎(chǔ)理論研究，不過并沒有達到預想的效果。對于這個現(xiàn)象的研究發(fā)現(xiàn)，企業(yè)雖然開始關(guān)注工藝可靠性，但他們也僅限在對理論的理解中，并沒有在實際的生產(chǎn)過程中進行落實。不但對機械產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，對于復雜的工藝上面管理不嚴格，而且不對機械產(chǎn)品制造進行把控，因此在機械制造過程中全面可靠性的分析就很難進行下去[1]。最終結(jié)果就是對整個機械制造流程工藝的可靠性不能進行保證。

2.2 對工藝可靠性評價標準不完善

對機械制造工藝過程來說，只有具備完善的可靠性指標，才能對工藝過程和工藝環(huán)節(jié)有一個科學可靠的評價依據(jù)。不過就目前我國在機械制造行業(yè)的發(fā)展來看，還沒有建立起完整可靠的科學性指標，就算有也是不具備普遍性的指標體系，不能適應(yīng)在任何產(chǎn)品中進行使用。因此對于未來的發(fā)展就有了明確的方向，就是加強可靠性建設(shè)，前提是建立完整可靠性評價體系，還要保證評價體系就有科學和普遍性。

2.3 檢查意識和管理制度不高

目前很多機械制造企業(yè)存在一個很普遍的現(xiàn)象，就是在機械制造設(shè)備在使用之前沒有進行全面檢查的習慣，這樣的現(xiàn)象導致最終結(jié)果是在機械設(shè)備使用過程中很容易出現(xiàn)故障，這樣對制造產(chǎn)品的質(zhì)量上有很大的影響，如果故障嚴重的情況下，還會對經(jīng)濟造成不必要的損失。目前機械制造現(xiàn)代化發(fā)展過程很快，智能化和自動化設(shè)備不斷的增加，由于傳統(tǒng)工人的技術(shù)能力差，責任意識不強，適應(yīng)不了先進化設(shè)備的運行，他們不能嚴格按照相關(guān)標準進行生產(chǎn)，對質(zhì)量的檢測也不能認真執(zhí)行標準規(guī)定，就會導致不合格產(chǎn)品流向市場。這樣不但對企業(yè)的聲譽造成影響，還會對生產(chǎn)質(zhì)量和機械操作造成影響。

3 機械制造工藝改進可靠性措施

3.1 對管理系統(tǒng)進行完善

機械行業(yè)想要穩(wěn)定的發(fā)展下去，就必須加強對人員管理，保證企業(yè)中每個員工都有責任心，這是企業(yè)發(fā)展的一個核心。在企業(yè)發(fā)展中，員工會給企業(yè)創(chuàng)造很大的生產(chǎn)價值，這就要求員工必須全身心的投入到工作中，尤其是在產(chǎn)品質(zhì)量檢測這一方面，更要進行嚴格管理。

很多倒閉的企業(yè)中，都存在管理方面不完善，員工的工作態(tài)度不積極，產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益，造成資金周轉(zhuǎn)不善，這樣很容易造成企業(yè)不能健康的發(fā)展下去。所以機械企業(yè)想要健康發(fā)展下去，首先要對監(jiān)督管理工作進行重視，還要建立監(jiān)督小組，對員工的工作狀態(tài)進行實時的掌握，保證員工在實際工作能保持高度集中[2]。還要成例維修小組，對機械設(shè)備進行及時維修和保養(yǎng)，確保機械能夠正常工作。

3.2 降低事故的發(fā)生率

生產(chǎn)過程中，引起事故發(fā)生的原因有很多種，其中也包括機械產(chǎn)品和制造業(yè)。故障的發(fā)生在生產(chǎn)中是不可避免的，它會給人們的生產(chǎn)帶來很多麻煩，重要的是對工藝的可靠性帶來很大的影響。

如果機械設(shè)備出現(xiàn)故障，對產(chǎn)品質(zhì)量的影響也是不可估量，這也會對機械制造工藝的可靠性造成影響，不過不是所有的故障都會對制造工藝的可靠性造成影響，如果故障沒對生產(chǎn)造成影響，只對企業(yè)經(jīng)濟造成影響，那么就不會對工藝可靠性造成影響。在目前機械的不斷改進中，對機械故障的檢測系統(tǒng)也得到了很好的發(fā)展，在檢測系統(tǒng)中如果一旦發(fā)生故障，那么系統(tǒng)就會在第一時間發(fā)現(xiàn)并進行維修，這樣就對故障有了很好的控制。

3.3 對專業(yè)人才進行培養(yǎng)

機械操作中，機械產(chǎn)品繁多和機械復雜的特點，這就要求操作人員必須具備很高的專業(yè)操作技能。例如在生產(chǎn)中，員工要嚴格按照產(chǎn)品樣本的模型進行生產(chǎn)，不能抱著“差不多”的心態(tài)進項操作，這樣在質(zhì)量上面就會出現(xiàn)很大問題。

因此，企業(yè)要對員工進行定時的培訓和考核，并實行獎罰分明的制度[3]。

3.4 機械工藝過程可靠性評價體系

機械工藝技術(shù)的應(yīng)用范圍伴隨著加工工藝的提升而逐步拓寬。相關(guān)的機械工藝過程可靠性評價方式能夠有效衡量加工過程的工藝可靠性，為加工方案的制定和工藝的選擇提供客觀的參考依據(jù)。同其他系統(tǒng)的可靠性類似，機械工藝過程的可靠性評價體系具有明顯的普遍性特征。

如果工藝過程中無事故發(fā)生，則可視為評價可靠性的指標。而當工藝系統(tǒng)出現(xiàn)故障，又未能采取有效措施予以解決，造成更加嚴重后果的情況。需要對工藝系統(tǒng)進行重新的審核評定。詳細分析故障產(chǎn)生的原因和可能出現(xiàn)的問題。對裝備、工具和工裝的磨損情況進行檢查和統(tǒng)計，避免類似的系統(tǒng)故障再次出現(xiàn)。除此之外，在應(yīng)對突發(fā)狀況方面采取有效對策也能有效提升機械制造工藝過程的可靠性。通過調(diào)整工序，優(yōu)化配套產(chǎn)品的使用方式等都能提升制造工藝的可靠性水平。

4 結(jié)束語

機械制造過程中，工藝的可靠性關(guān)系著整個機械行業(yè)的生產(chǎn)能力和質(zhì)量問題。因此通過對工藝可靠性的加強，提高我國現(xiàn)代化機械創(chuàng)造力，從根本上提高我國工業(yè)生產(chǎn)能力，在經(jīng)濟全球化和市場全球化的趨勢中，讓我國成為現(xiàn)代工業(yè)化的技術(shù)強國。