王元良

(1.四川省先進(jìn)焊接及表面工程技術(shù)研究中心，四川 成都 610031；2.西南交通大學(xué) 材料學(xué)院，四川 成都 610031)

重點(diǎn)關(guān)注

焊接領(lǐng)域發(fā)展的新動(dòng)向
——太陽能應(yīng)用中的焊接及表面工程

王元良1，2

(1.四川省先進(jìn)焊接及表面工程技術(shù)研究中心，四川 成都 610031；2.西南交通大學(xué) 材料學(xué)院，四川 成都 610031)

闡述了太陽能工業(yè)應(yīng)用的簡(jiǎn)況，重點(diǎn)介紹了各太陽能電池和太陽能集熱器及供熱裝置中的焊接及表面工程技術(shù)，包括：硅太陽能電池的生產(chǎn)鏈、太陽能電池生產(chǎn)工藝、薄膜太陽能電池、聚光光伏太陽能電池、太陽能集熱器及供熱裝置中的焊接及表面工程技術(shù)，最后討論了幾種用于太陽能焊接的可能性。

太陽能電池；太陽能集熱器；焊接及表面工程

1 太陽能工業(yè)應(yīng)用簡(jiǎn)況

太陽能是取之不盡的可再生能源。太陽能隨處都有，可就地取用，也可充入儲(chǔ)電池，隨取隨用。使用太陽能不產(chǎn)生任何污染。設(shè)備建成后，幾十年使用期中無需任何附加成本。有人測(cè)算，太陽能3 kW的發(fā)電量對(duì)環(huán)境污染削減量可替代石油29 L／年，減排放二氧化碳540 kg-C／年，換算森林面積5 544 m2。太陽能目前在建筑行業(yè)使用較多，如熱水器、暖房、照明、家用電器等。工業(yè)上由于使用能量大，一次投入成本高，設(shè)備轉(zhuǎn)型較難，因而尚未有見到有應(yīng)用的報(bào)道。焊接是一個(gè)能耗大戶，一臺(tái)常用的電弧焊機(jī)功率為10～100 kW，大的閃光焊機(jī)功率為幾百到1000kW。特別是鋼軌焊接、石油天然氣管道等移動(dòng)焊接工地，就必須隨時(shí)配置一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)來供電。隨著科技的發(fā)展、太陽能開發(fā)技術(shù)的突破，以及太陽能組件成本的降低，工業(yè)特別是焊接這個(gè)能耗大戶必將得到快速發(fā)展。

目前太陽能推廣應(yīng)用的主要阻力是成本過高，如煤電成本是0.3元／(kW·h)，風(fēng)電成本是0.6元／(kW·h)，太陽能電成本是4元／(kW·h)。也有資料估計(jì)是煤電的3～5倍，即1.8～3.0元／(kW·h)[1]。但太陽能電池技術(shù)近幾年發(fā)展很快，已發(fā)展了第二代薄膜電池和第三代聚光光伏電池，制造成本大大降低。最近漢龍集團(tuán)負(fù)責(zé)人透露，“該集團(tuán)除了在雙流巨資打造全球首個(gè)太陽能聚光光伏產(chǎn)業(yè)園之外，已布局在四川涼山、攀枝花等地以及云南、青海、西藏開建太陽能聚光光伏發(fā)電站，最快兩年就可以建成投產(chǎn)和并網(wǎng)發(fā)電，與水電、火電同臺(tái)競(jìng)價(jià)，直接參與競(jìng)爭(zhēng)，可以讓太陽能聚光光伏電能由目前市場(chǎng)的近2元／(kW·h)下降至0.5元／(kW·h)，未來還可下降至大約0.3元／(kW·h)，到時(shí)，四川老百姓就可使用清潔便宜的太陽能聚光電能了！”。

2 太陽能電池及其制造中的焊接和表面工程技術(shù)

2.1 硅太陽能電池的生產(chǎn)鏈

太陽能電池是一種由于光生伏特效應(yīng)而將太陽光能直接轉(zhuǎn)化為電能的器件。單晶硅、多晶硅電池及其電池方陣如圖1所示，這是太陽能應(yīng)用的基礎(chǔ)。太陽能電池是一個(gè)半導(dǎo)體光電二極管，當(dāng)太陽光照到光電二極管上時(shí)，光電二極管會(huì)將太陽的光能轉(zhuǎn)化成電能，產(chǎn)生電流。當(dāng)多個(gè)電池串聯(lián)或并聯(lián)就可以成為有比較大的輸出功率的太陽能電池方陣。硅太陽能電池分為單晶硅和多晶硅兩種，在四川樂山、新津、成都等地已有多條單晶硅和多晶硅的生產(chǎn)線。單晶硅雖然轉(zhuǎn)換率高，但生產(chǎn)較復(fù)雜、耗能較大和成本較高。多晶硅可用廢次單晶硅材料和純度較低的冶金級(jí)硅材料熔化澆鑄入石墨鑄模緩慢凝固冷卻鑄成多晶硅方棒錠，成本較低。目前更多的是采用多晶硅。多晶硅方棒錠要經(jīng)過切片、制作電池組件、封裝組件為太陽能電池。這個(gè)生產(chǎn)鏈產(chǎn)品的售價(jià)比例如表1所示。在太陽能電池生產(chǎn)鏈中，焊接及表面工程技術(shù)有重要作用。

2.2 太陽能電池生產(chǎn)工藝

圖1 兩種硅太陽能電池及硅太陽能電池方陣

表1 太陽能電池生產(chǎn)鏈中產(chǎn)品的售價(jià)比例[1]

2.2.1 硅太陽電池材料

單晶硅太陽能電池是以高純度(99.999%)的單晶硅棒為原料，也可使用半導(dǎo)體器件加工的頭尾料和廢次單晶硅材料，經(jīng)過復(fù)拉制成太陽能電池專用的單晶硅棒。多晶硅材料大多是含有大量單晶顆粒的集合體，或用廢次單晶硅材料和冶金級(jí)硅材料熔化澆鑄入石墨鑄模緩慢凝固冷卻而成多晶硅方棒錠。冶金級(jí)硅材料是以石英、碳為原料，以碳棒和爐底為電極進(jìn)行電渣熔煉將SiO2還原成Si，其平均純度可達(dá)到98.5%，要達(dá)到太陽能級(jí)還要經(jīng)過氯化物提純，目前國(guó)內(nèi)外多采用西門子氣液沉積法；國(guó)外電渣提純、等離子提純、電解提純等新技術(shù)都進(jìn)入中試階段。單晶硅棒和兩者都需要切片機(jī)或線切割切割成片，經(jīng)過抽查檢驗(yàn)，即可按所需要規(guī)格組裝焊接成太陽能電池組件(太陽能電池板)，用串聯(lián)和并聯(lián)的方法構(gòu)成一定的輸出電壓和電流。單晶硅成本高，能量轉(zhuǎn)換率較高；多晶硅成本低，材料制造簡(jiǎn)便和節(jié)能，但能量轉(zhuǎn)換率稍低，后者應(yīng)用最多。太陽能電池組件的制作工藝兩者相近。

2.2.2 組焊工藝

(1)電池檢測(cè)。選擇性能相近的組合。

(2)正面焊接。鍍錫的銅帶焊接到電池正面(負(fù)極)的主柵線上。

(3)背面焊接。背面焊接是將放在與電池大小相對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)的幾十片電池串聯(lián)在一起形成一個(gè)組件，用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極(負(fù)極)焊接到“后面電池”的背面電極(正極)上，并進(jìn)行性能檢驗(yàn)。

(4)敷設(shè)。按玻璃→EVA→電池→EVA→玻纖→背板行次序敷設(shè)，進(jìn)行玻璃清洗、材料切割和玻璃預(yù)處理。

(5)層壓。在層壓機(jī)上抽真空、加熱熔化EVA，將電池、玻璃和背板粘接在一起后去毛邊(去邊、清洗)。

(6)裝邊框。包括涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框和擦洗余膠等工藝。

(7)焊接接線盒是連接電池與其他設(shè)備或電池間的連接。

(8)高壓測(cè)試。在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測(cè)試組件的耐壓性和絕緣強(qiáng)度。

(9)組件測(cè)試。標(biāo)定電池輸出功率，測(cè)試其輸出特性。

(10)外觀檢驗(yàn)和包裝。

2.2.3 組焊新方法和設(shè)備

以前多用手工組裝和電烙鐵釬焊，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定?，F(xiàn)在最好的焊接方法是超聲波焊接(固相焊接)，能夠大大提高效率，如圖2所示。

圖2 超聲波點(diǎn)焊和縫焊原理示意[2]

超聲波焊接過程是在加壓的情況下，利用高頻振動(dòng)波使彈性耦合系統(tǒng)帶動(dòng)聲極作橫向振動(dòng)產(chǎn)生切向應(yīng)力，在加壓正應(yīng)力的共同作用下，與另一工件局部摩擦產(chǎn)生熱塑性變形而固相結(jié)合，可以6 m／s速度進(jìn)行焊接。超聲波焊接的結(jié)合強(qiáng)度高，組織變化和變形應(yīng)力小，可以進(jìn)行異種金屬、陶瓷材料或塑料焊接，也可以進(jìn)行薄件甚至薄膜與較厚件的焊接，所以特別適合于太陽能組件、儲(chǔ)電池和太陽能應(yīng)用產(chǎn)品的焊接。

較為典型的超聲波焊接設(shè)備和焊接過程如圖3所示。例如太陽能板和鋁帶或銅帶焊接，利用高頻振動(dòng)波傳遞到太陽能板和金屬帶表面，在加壓的情況下，使金屬帶表面和太陽能板鍍膜表面相互摩擦而形成分子層間的熔合。其特點(diǎn)為：快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、發(fā)光功率大、焊接時(shí)間短、無火花、安全環(huán)保。

圖3 典型的超聲波焊接設(shè)備和焊接過程

2.3 薄膜太陽能電池的焊接和表面工程技術(shù)

2.3.1 薄膜太陽能電池的種類

目前薄膜太陽能電池材料多為無機(jī)鹽多元化合物，主要包括砷化鎵Ⅲ-Ⅴ族化合物、硫化鎘、硫化鎘及銅錮硒薄膜電池等。硫化鎘、碲化鎘、多晶薄膜電池的效率較非晶硅薄膜太陽能電池的效率高，成本較單晶硅電池低，并且也易于大規(guī)模生產(chǎn)，但由于鎘有劇毒，要防止它對(duì)環(huán)境造成污染。砷化鎵(GaAs)Ⅲ-Ⅴ化合物電池的轉(zhuǎn)換效率可達(dá)28%，GaAs化合物材料具有理想的光學(xué)帶隙和較高的吸收率，抗輻照能力強(qiáng)，對(duì)熱不敏感，適合于制造高效單結(jié)電池，但是GaAs材料價(jià)格較貴，因而在很大程度上限制了GaAs電池的普及。銅銦硒薄膜電池(簡(jiǎn)稱CIS)適合光電轉(zhuǎn)換，沒有光致衰退問題，轉(zhuǎn)換效率和多晶硅一樣，具有價(jià)格低廉、性能良好和工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，將成為今后太陽能電池發(fā)展的一個(gè)重要方向。唯一的問題是材料來源，因?yàn)殂熀臀际潜容^稀有的元素。納米TiO2晶體化學(xué)能太陽能電池是新近發(fā)展的，優(yōu)點(diǎn)是成本低、工藝簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定。其光電效率穩(wěn)定在10%以上，制作成本僅為硅太陽電池的1／10～1／5。壽命能達(dá)到20年以上。四川的攀西地區(qū)鈦鐵礦和金紅石礦十分豐富，TiO2是作焊接材料的主要原料，納米晶TiO2也有產(chǎn)品供應(yīng)，研究開發(fā)納米晶TiO2太陽能電池很有條件。納米晶TiO2太陽能電池組與硅太陽能電池相比，除成本降低外，還具有以下優(yōu)勢(shì)：(1)可以制成透明的產(chǎn)品；(2)在各種光照條件下使用；(3)對(duì)光線的入射角度不敏感，可充分利用折射光和反射光；(4)可在柔性基底上制備，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍；(5)工作溫度高，可達(dá)70℃；(6)價(jià)格約為單晶硅的1／5，多晶硅的1／3。開辟廉價(jià)的太陽能電池是解決這一問題的理想途徑[2]。

2.3.2 薄膜電池的特點(diǎn)

薄膜電池的制造溫度很低、易于實(shí)現(xiàn)大面積制造。在同一受光面積下，硅薄膜電池可較硅晶圓太陽能電池大幅減少原料的用量，目前轉(zhuǎn)換效率最高為13%，轉(zhuǎn)換效率并不高，但可與建筑物材料結(jié)合或是成為建筑體的一部分(見圖4)。薄膜太陽能電池除平面之外，也因?yàn)榫哂锌蓳闲阅軌蛑谱鞒煞瞧矫鏄?gòu)造，其應(yīng)用范圍大，可以制成可撓薄膜太陽能電池，可在價(jià)格低廉的玻璃、塑料、陶瓷、石墨、金屬片等不同材料上當(dāng)基板來制造。

圖4 薄膜太陽能電池

2.3.3 常用于薄膜或薄層的表面工程技術(shù)

常用于薄膜或薄層的表面工程技術(shù)有：化學(xué)溶液鍍膜、氣相沉積法鍍膜、濺射離子鍍膜、真空蒸發(fā)鍍膜、等離子噴涂噴制膜。

2.3.4 薄膜太陽能電池制造的表面工程方法

薄膜太陽能電池的制造可使用多種表面工程技術(shù)，如表面電子回旋共振法、光化學(xué)氣相沉積法、直流輝光放電法、射頻輝光放電法、磁濺射法和熱絲噴涂法等表面工程技術(shù)，有的還用多次或多種表面工程技術(shù)復(fù)合。如美國(guó)賓夕法尼亞大學(xué)的研究人員首先用摻雜氟的氧化鋅包覆玻璃基質(zhì)，在其上噴涂500 nm厚的鈦薄層，這種透明的基質(zhì)可以從電池的前側(cè)射入陽光。然后在含氫氟酸和乙酸的電解液中進(jìn)行陽極化處理，在氧氣中對(duì)薄層進(jìn)行退火結(jié)晶。最終形成管孔直徑46nm、厚17nm、長(zhǎng)360nm的二氧化鈦納米管陣列產(chǎn)品。

2.4 聚光光伏太陽能電池

聚光光伏太陽能電池使用晶硅電池和薄膜電池進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換，典型裝置如圖5a所示。硅電池和薄膜太陽能電池分別是第一代、第二代太陽能電池，均已得到了廣泛應(yīng)用。

利用太陽照射到地面上的平均光強(qiáng)為1 kW／m2，單晶硅的轉(zhuǎn)化率為23%，多晶硅為16%；轉(zhuǎn)換效率最高的砷化鎵薄膜電池片達(dá)到35%以上，但是用砷化鎵電池制造的太陽能發(fā)電系統(tǒng)整體轉(zhuǎn)換效率只有25%。采用凸透鏡、菲尼爾透鏡或反光板匯聚太陽光后，再利用發(fā)電的聚光太陽能技術(shù)可將光強(qiáng)提高幾十到幾百倍，因而被認(rèn)為是太陽能發(fā)電未來發(fā)展趨勢(shì)的第三代技術(shù)。該技術(shù)需要高性能的聚光、跟蹤太陽光和電池散熱系統(tǒng)。跟蹤太陽光的跟日器是一種可以沿水平軸定時(shí)一維旋轉(zhuǎn)，也可沿水平軸和垂直軸雙軸旋轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)，其尺寸由承載的光伏電池面積而定。由成都鐘順公司設(shè)計(jì)制造的跟日器(見圖5b)為中型雙軸地平跟日器，水平轉(zhuǎn)角220°，垂直轉(zhuǎn)角63°，時(shí)間控制加光電傳感修正跟蹤，跟蹤精度0.5°，功率小于5 W，承載光伏電池面積8～30 m2。圖5c為安裝聚光光伏系統(tǒng)后的發(fā)電系統(tǒng)。跟日器的跟蹤和控制也是焊接設(shè)備中最常用和可借鑒的技術(shù)。

圖5 高效聚光太陽電池

3 太陽能集熱器及供熱裝置中的焊接

3.1 太陽能集熱器

太陽能集熱器是接收太陽輻射并向傳熱工質(zhì)傳遞熱量直接使用，或聚焦太陽光使熱能集中作為熱源。集熱器及其焊接技術(shù)如圖6所示。一個(gè)好的太陽能集熱器應(yīng)能使用20～30年，近期研制的集熱器可達(dá)40～50年。

圖6 集熱器的焊接

現(xiàn)有的平板式集熱器基本上都采用結(jié)合良好的多管組合方式，加熱板可用多種表面工程的方法涂敷吸熱層，其中走水管子與吸熱板之間用超聲波滾焊焊成，其熱阻幾乎可以忽略。設(shè)計(jì)良好的集熱器的效率在93%以上。另一種集熱器是全玻璃太陽能集熱真空管，結(jié)構(gòu)分為外管、內(nèi)管、選擇性吸收涂層、吸氣劑、不銹鋼卡子、真空夾層等部分。全玻璃太陽能集熱真空管通常由高硼硅特硬玻璃制造，采用真空濺射選擇性鍍膜工藝，可分為鋁氮單靶鍍膜工藝和銅、鋁、不銹鋼三靶鍍膜工藝制成，與進(jìn)出水管采用特殊的焊接封裝工藝連接。

3.2 太陽能熱水器

太陽能熱水器主體是集熱器。太陽輻射透過玻璃蓋板，被集熱板吸收后沿肋片和管壁傳遞到吸熱管內(nèi)的水。吸熱管內(nèi)的水吸熱后溫度升高，體積密度減小而上升，形成一個(gè)向上的動(dòng)力，構(gòu)成熱虹吸系統(tǒng)。隨著熱水的不斷上移并儲(chǔ)存在儲(chǔ)水箱上部，同時(shí)通過下循環(huán)管不斷補(bǔ)充較低溫度的水，如此循環(huán)往復(fù)熱對(duì)流，最終整箱水都升高至一定的溫度。太陽能熱水器裝置通常包括太陽能集熱器、儲(chǔ)水箱、管道、抽水泵和其他部件?，F(xiàn)今全世界已有數(shù)百萬臺(tái)太陽能熱水裝置。熱水器多為薄板結(jié)構(gòu)和管結(jié)構(gòu)或管板焊接。江浙一帶已有多家生產(chǎn)各種太陽能熱水器專用的超聲波焊機(jī)(見圖7)，如太陽能集熱板焊接機(jī)、太陽能集熱器焊接機(jī)、太陽能熱水器焊接機(jī)、太陽能集熱片焊接機(jī)、太陽能集熱管滾動(dòng)焊接機(jī)、集熱器超聲波金屬焊接機(jī)、平板集熱器超聲波焊接機(jī)、太陽能集熱板滾焊機(jī)、太陽能吸熱板整板焊接機(jī)設(shè)備等。

圖7 太陽能熱水器專用的超聲波焊機(jī)

3.3 暖房結(jié)構(gòu)

暖房系統(tǒng)是利用太陽能作房間冬天取暖之用，在許多寒冷地區(qū)已使用多年。大多數(shù)太陽能暖房使用熱水系統(tǒng)，亦有使用熱空氣系統(tǒng)。太陽能暖房系統(tǒng)由太陽能集熱器、熱儲(chǔ)存裝置、輔助能源系統(tǒng)和室內(nèi)暖房風(fēng)扇系統(tǒng)組成，其過程是：太陽輻射熱傳導(dǎo)，經(jīng)收集器內(nèi)的工作流體將熱能儲(chǔ)存(固體、液體或相變化的儲(chǔ)熱系統(tǒng))，再供熱至房間。

綜上所述，太陽能直接應(yīng)用是一個(gè)復(fù)雜的焊接工程。其集熱器牽涉到鋁合金、不銹鋼和異種材料焊接，儲(chǔ)熱和輸送系統(tǒng)基本是薄板和薄壁管的焊接。

4 太陽能焊接

太陽能焊接是很早就有人提出的一種方法，但很少見到有太陽能焊接應(yīng)用的報(bào)導(dǎo)。

4.1 直接利用太陽能焊接

直接利用太陽能焊接就是用凹透鏡聚焦太陽光，在焦面附近得到能量密度高的高熱區(qū)，并以此來加熱材料進(jìn)行太陽能焊接。太陽光聚焦原理如圖8a所示，太陽能的熱量與光強(qiáng)和能量密度有關(guān)。焦面大小(即光斑直徑)決定了能量密度的大?。还獍咧睆接峙c凹透鏡的分散角與焦距有關(guān)，其關(guān)系為d＝fθ。進(jìn)行焊接時(shí)，光熱轉(zhuǎn)換效率還與材料有關(guān)，因?yàn)楣馀c材料接觸時(shí)有部分被吸收，有部分被反射散失。焊接示意如圖8b所示。

圖8 太陽光聚焦原理和焊接示意[3]

4.2 利用太陽能并網(wǎng)發(fā)電的焊接

在光照充足地區(qū)建太陽能發(fā)電站并網(wǎng)輸送到用戶，這是一個(gè)方向，依賴于太陽能電池功能密度的提高和成本的降低。對(duì)用戶來說，設(shè)備無需作任何改變，仍然可以采用原來的焊接方法和設(shè)備進(jìn)行焊接。

4.3 利用太陽能離網(wǎng)發(fā)電的焊接

在光照充足地區(qū)建設(shè)工廠可利用廠房屋面安放太陽能電池組件，建立離網(wǎng)獨(dú)立太陽能電站提供直流電。用光伏控制器輸出一定電壓和功率的直流電分作幾方面使用：(1)供各種專用太陽能直流焊機(jī)或儲(chǔ)能焊機(jī)進(jìn)行焊接。(2)供專用的儲(chǔ)電池充電備用或用儲(chǔ)電池焊機(jī)進(jìn)行焊接。(3)供太陽能逆變電源變?yōu)榻涣鞴└鞣N通用焊機(jī)焊接，焊機(jī)無需作任何改造。(4)儲(chǔ)電池可在有太陽時(shí)充電儲(chǔ)能，無太陽時(shí)放電提供直流電源供專用直流焊機(jī)或太陽能逆變電源變?yōu)榻涣鞴└鞣N通用焊機(jī)進(jìn)行焊接。

4.4 利用太陽能工程車進(jìn)行焊接

這是一種目前最需要發(fā)展的太陽能焊接。因?yàn)槟壳拔覈?guó)基本建設(shè)工程大力開展，很多工程都急需使用焊接，如軌道焊接工程、橋梁工程、油氣管道焊接工程、輸電工程、水電工程等的焊接工作量較大，而且大多在山野無電地區(qū)進(jìn)行。現(xiàn)在的辦法是隨帶一個(gè)發(fā)電車或集裝箱，例如一臺(tái)接觸焊軌機(jī)就要配一套400 kW的柴油發(fā)電機(jī)，節(jié)能減排效果可想而知。問題是要用大功率、小面積的太陽能電池和大功率、輕質(zhì)量的儲(chǔ)電池。這兩方面的研究開發(fā)，國(guó)內(nèi)外都有了很大進(jìn)展。

5 結(jié)論

(1)太陽能是取之不盡、節(jié)能、清潔、應(yīng)用面廣的可再生能源，是國(guó)家新能源發(fā)展的重點(diǎn)。

(2)太陽能電池、儲(chǔ)電池的制造和應(yīng)用與焊接新技術(shù)和新設(shè)備密切相關(guān)，這是焊接領(lǐng)域的無人區(qū)和少人區(qū)，有識(shí)之士，必?fù)屜日碱I(lǐng)。

(3)焊接是一個(gè)應(yīng)用面很廣、能耗大、排放多的產(chǎn)業(yè)，如能研發(fā)出節(jié)能減排的焊接切割方法，采用太陽能焊接是最佳的發(fā)展途徑，會(huì)對(duì)低碳經(jīng)濟(jì)作出重大貢獻(xiàn)。

[1]劉漢元，劉建生.能源革命改變21世紀(jì)[M].北京：中國(guó)言實(shí)出版社，2010.

[2]朱世富.材料制備工藝學(xué)[M].成都：四川大學(xué)出版社，1993.

[3]王元良，陳 輝.焊接科學(xué)與工程[M].成都：西南交通大學(xué)出版社，1998.

New development tendency in welding industry——welding and surfacing engineering in the application of solar energy

WNAG Yuan-liang1，2
(1.Research Center of Sichuan Advanced Welding and Surface Engineering，Chengdu 610031，China；2.Material College，Southwest Jiaotong University，Chengdu 610031，China)

In this paper，introduced the profile of solar energy's application，specially welding and surfing engineering in solar collector and heating device，including production chain of the silicon solar cell，production procedure of solar cell，welding and surfacing egineering in the application of film solar cell，concentrating photovoltaic solar cell，solar collector，and heating equipment，and discussed the capabilities of several solar collectors are applied in welding industry.

solar cell；solar collector；welding and surfacing engineering

TK513

C

1001-2303(2012)04-0001-07

2011-03-22

王元良(1929—)，男，重慶人，教授，中國(guó)橋梁鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)理事，四川省及成都市焊接專業(yè)委員會(huì)副主任委員，主要從事焊接工程方面的軟科學(xué)以及焊接材料、自動(dòng)化系統(tǒng)工程的開發(fā)研究和教學(xué)工作。