趙榮生

(山西四建集團(tuán)廣業(yè)分公司，山西太原 030006)

1 問(wèn)題的產(chǎn)生

某工程建筑面積56 020 m2，施工中設(shè)有三臺(tái)塔吊，其中兩臺(tái)的基礎(chǔ)在筏板里，一臺(tái)在筏板外。

地下室底板頂標(biāo)高原設(shè)計(jì)為－8．35 m，據(jù)此項(xiàng)目部將塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高設(shè)為－8．85 m，在按照?qǐng)D紙施工完塔吊基礎(chǔ)后，設(shè)計(jì)將地下室底板頂標(biāo)高變更為－7．2m(見(jiàn)圖1)，變更后塔吊基礎(chǔ)與筏板基礎(chǔ)有1．65 m的高差，項(xiàng)目部經(jīng)認(rèn)真研究討論后決定采用實(shí)心磚砌240 mm厚×1 100 mm高的磚胎膜，將塔吊基礎(chǔ)部位預(yù)留的防水接頭粘在磚胎膜上，使之與筏板基礎(chǔ)的防水連接閉合，并用實(shí)心磚砌120 mm厚的磚胎膜做防水保護(hù)層的方法施工。

圖1 地下室基礎(chǔ)

待塔吊拆除后，準(zhǔn)備施工筏板基礎(chǔ)與塔吊基礎(chǔ)連接部位的鋼筋混凝土工程時(shí)，檢查發(fā)現(xiàn)筏板基礎(chǔ)與塔吊基礎(chǔ)連接部位有滲漏水現(xiàn)象。這時(shí)基礎(chǔ)施工過(guò)程中使用的降水井已封堵，降水設(shè)備已停用，地下水位已回升到－5．0 m左右。而塔吊基礎(chǔ)與筏板基礎(chǔ)連接部位滲漏水的范圍在－7．75 m～－8．85 m之間，即采用實(shí)心磚砌筑磚胎膜的部位，這一區(qū)域均在地下水位線以下。假如重新布置降水井，雖然能達(dá)到降水效果，但一是降水周期較長(zhǎng)，二是成本較高，要在上部結(jié)構(gòu)要求工期節(jié)點(diǎn)時(shí)間內(nèi)完成降水施工并進(jìn)行筏板基礎(chǔ)與塔吊基礎(chǔ)連接部位滲漏水問(wèn)題的處理，施工難度比較大。

2 原因調(diào)查

項(xiàng)目部成立專(zhuān)門(mén)的調(diào)查小組到塔吊基礎(chǔ)處，針對(duì)連接部位滲漏水問(wèn)題展開(kāi)調(diào)查，找出造成筏板基礎(chǔ)與塔吊基礎(chǔ)連接部位滲漏水的主要原因:1)磚胎膜為120 mm厚、1 100 mm高的實(shí)心磚，實(shí)心磚周?chē)鷽](méi)有任何支撐加固措施。2)在施工過(guò)程中工人頻繁過(guò)往，未采取有效的防止踩踏的措施，致使局部防水保護(hù)層磚胎膜傾倒。3)工人在清理塔吊基坑中的三鋼工具及各種材料的過(guò)程中有磕碰到防水卷材的情況。4)由于工程地下水位在－5．0 m左右，而筏板基礎(chǔ)與塔吊基礎(chǔ)連接部位的防水在－7．75 m～－8．85 m之間，因此時(shí)的降水井已經(jīng)填埋，致使處在水位線下且防水層局部受損的筏板基礎(chǔ)與塔吊基礎(chǔ)連接部位受到地下水側(cè)壓力的擠壓而滲漏

。

3 處理方案比選

檢查中從防水卷材背面可以看出，地下水從磚胎膜的磚縫里流出，出水點(diǎn)分散，出水量大。在地下水位高，出水點(diǎn)分散，出水量大的情況下，要做好筏板基礎(chǔ)與塔吊基礎(chǔ)連接部位的防水處理及后續(xù)的混凝土工程，并保證基礎(chǔ)不滲漏，必須通過(guò)優(yōu)化施工方案，科學(xué)管理，并嚴(yán)格按照方案實(shí)施。

項(xiàng)目部提出了四種施工方案:

1)方案一:管井降水后處理。有利因素:降水效果好，為常用的施工方法，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，保障系數(shù)大。不利因素:受到施工場(chǎng)地的影響，在已澆的筏板基礎(chǔ)上施工難度大，而且施工周期長(zhǎng)，成本相對(duì)較高。2)方案二:利用高壓注漿機(jī)注入特種防水涂料處理。有利因素:利用高壓注漿機(jī)注入油性聚氨酯發(fā)泡止水劑，遇水膨脹，適用范圍廣泛。不利因素:漏水處是防水層背面的磚縫，出水點(diǎn)分散，出水量大，鉆孔量大，每150 mm～200 mm一個(gè)孔，止水效果不一定能保證。3)方案三:鑿開(kāi)磚膜布放抽水管，分步堵漏方案。有利因素:在磚胎膜上剔鑿積水坑，布放抽水管，資金投入少，施工周期短，風(fēng)險(xiǎn)小。不利因素:剔鑿磚胎膜、布管抽水、防水施工和混凝土澆筑需要及時(shí)，工種之間交接稍有延誤，容易出現(xiàn)返工現(xiàn)象。4)方案四:分層澆筑，采用堵漏靈封堵后再澆筑。有利因素:操作簡(jiǎn)單，投資少，周期短。不利因素:出水點(diǎn)分散，出水量大，質(zhì)量不易保證。經(jīng)綜合對(duì)比分析，從質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、工期等角度出發(fā)決定采用方案三——鑿開(kāi)磚膜布放水管，分步堵漏方案施工。

4 施工工藝流程

確認(rèn)方案后，項(xiàng)目部就有效鑿開(kāi)磚膜布放水管，分步堵漏方案進(jìn)行了認(rèn)真分析，本著“經(jīng)濟(jì)、保質(zhì)、保工期”的堵漏原則對(duì)原有的堵漏方案進(jìn)行了進(jìn)一步優(yōu)化，并確定了工藝流程。工藝流程:剔鑿磚膜→下管抽水→防水施工→混凝土施工。

1)剔鑿磚膜:項(xiàng)目管理人員查閱施工資料及設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合分析現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，確定在連接部位－8．85 m處剔鑿長(zhǎng)寬深均為200 mm的集水坑(見(jiàn)圖2)。確定剔鑿位置及尺寸后，挑選精明能干的操作人員，并配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員監(jiān)督指導(dǎo)，以確保剔鑿尺寸，為下一步的下管抽水打好基礎(chǔ)。

圖2 剔鑿磚膜示意圖

2)下管抽水:用1 000W的自吸泵配套φ30 mm鋼管，在水管的端部加一網(wǎng)篦子，防止雜物進(jìn)入抽水管內(nèi)，影響降水效果。在水管距筏板基礎(chǔ)底部300 mm左右設(shè)置一備用絲接接口(在澆筑混凝土前擰上堵頭)，將水管貼著磚膜伸入預(yù)先剔鑿好的集水坑內(nèi)(見(jiàn)圖3)。安排專(zhuān)職人員24 h輪流值班，保證自吸泵正常抽水。同時(shí)備用一臺(tái)自吸泵與發(fā)電機(jī)，如遇見(jiàn)停電或泵發(fā)生故障的情況，及時(shí)調(diào)用備用的發(fā)電機(jī)與自吸泵。

3)防水施工:派防水作業(yè)技術(shù)過(guò)硬的操作人員，認(rèn)真交底后，及時(shí)用汽油噴燈烤干基層，將原磨損的卷材重新粘貼牢，并將水管包入防水層內(nèi)。滿(mǎn)鋪一道防水層:將原磨損的防水修補(bǔ)后，再在筏板基礎(chǔ)與塔吊基礎(chǔ)連接部位滿(mǎn)鋪一道防水，同時(shí)在水管絲頭位置預(yù)留SBS卷材接頭(見(jiàn)圖4)。從筏板基礎(chǔ)底部到塔吊基礎(chǔ)頂用實(shí)心磚砌240 mm厚的防水保護(hù)層。

圖3 下管抽水示意圖

圖4 防水施工示意圖

4)混凝土澆筑:與商品混凝土廠家協(xié)商好，在混凝土中加入微膨脹劑，然后進(jìn)行澆筑，澆筑到－8．0 m處(見(jiàn)圖5)。澆筑混凝土48 h后，將絲接接頭上部水管拆除，用水泥基滲透型結(jié)晶防水粉料灌入水管中，并振搗密實(shí)，將麻絲纏上后安裝堵頭，最后再把水管堵頭部位的卷材防水與筏板基礎(chǔ)的防水層粘貼牢固。調(diào)整并綁扎筏板基礎(chǔ)的鋼筋，將原筏板基礎(chǔ)接槎部位的混凝土鑿毛，用清水沖干凈，然后將水泥基滲透型結(jié)晶防水涂料涂刷在接槎部位，一切就緒后開(kāi)始澆筑筏板基礎(chǔ)混凝土(見(jiàn)圖6)。

圖5 混凝土澆筑示意圖

圖6 筏板基礎(chǔ)澆筑示意圖

5 施工效果

經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工等相關(guān)單位聯(lián)合對(duì)連接部位防水及混凝土施工情況進(jìn)行檢查，未發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，且工期比原定上部結(jié)構(gòu)施工工期提前5天，后續(xù)分項(xiàng)工程按計(jì)劃順利進(jìn)行。