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□本刊記者 梁玉 余捷 □撰文 余捷
7月2日,“2012先進(jìn)制造工藝與刀具技術(shù)研討會(huì)”在上海大學(xué)寶山校區(qū)圖書館報(bào)告廳隆重召開。此次研討會(huì)由上海大學(xué)主辦,上海大學(xué)先進(jìn)工藝與刀具技術(shù)研究所承辦;支持單位有清華大學(xué)精儀系、南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院、江蘇大學(xué)機(jī)械學(xué)院等。來(lái)自國(guó)內(nèi)外知名高校、機(jī)床刀具及其用戶的專業(yè)人士近300人參加了此次會(huì)議;上海大學(xué)副校長(zhǎng)吳松教授親自到場(chǎng)致歡迎辭;上海大學(xué)先進(jìn)工藝與刀具技術(shù)研究所王永國(guó)博士主持會(huì)議。作為本次研討會(huì)的重要支持媒體,本刊記者全程參與并記錄了此次刀具行業(yè)的盛事。
馮教授首先介紹了硬脆材料的應(yīng)用及其高效精密加工需求,隨后簡(jiǎn)要介紹了超聲振動(dòng)加工:超聲振動(dòng)加工是利用超聲振動(dòng)工具在有磨料的液體介質(zhì)中或干磨料中產(chǎn)生磨料的沖擊、拋磨、液壓沖擊機(jī)由此產(chǎn)生的氣蝕作用來(lái)去除材料;或在切削過(guò)程中加入超聲振動(dòng),通過(guò)由工業(yè)金剛石顆粒制成的刀具對(duì)零件表面進(jìn)行高頻連續(xù)敲擊,使零件表面的材料以微笑顆粒的形式分離出來(lái)。超聲振動(dòng)系統(tǒng)由超聲波發(fā)生器、換能器、變幅桿、振動(dòng)傳遞系統(tǒng)、工具、工藝裝置等構(gòu)成。通過(guò)研究表明,超聲加工(RUM)可以提高材料去除率、降低切削力和崩邊尺寸、延長(zhǎng)刀具壽命等,是脆性材料精密高效加工的一種有效方法。
清華大學(xué)精密儀器與機(jī)械學(xué)系馮平法教授
通過(guò)分析國(guó)內(nèi)外超聲振動(dòng)加工技術(shù)研究現(xiàn)狀,馮教授的團(tuán)隊(duì)以超聲振動(dòng)加工機(jī)床Ultrasonic 50試驗(yàn)平臺(tái)為基礎(chǔ),開展了對(duì)光學(xué)晶體材料可加工性能的研究、藍(lán)寶石晶體超聲振動(dòng)材料去除機(jī)理的研究、光學(xué)玻璃超聲振動(dòng)加工特性分析、KDP晶體超聲振動(dòng)加工亞表面損傷特性研究、SiCp/Al陶瓷復(fù)合材料超聲振動(dòng)加工特性以及超聲振動(dòng)加工特性預(yù)測(cè)模型建立,最終得出結(jié)論:旋轉(zhuǎn)超聲加工是實(shí)現(xiàn)脆性材料高效精密加工的有效方法;超聲劃痕實(shí)驗(yàn)和理論分析表明,由于超期能量的引入,激發(fā)了材料微觀組織演變,從而改善硬脆材料的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能,其等效硬度和等效斷裂韌性得以提高,有效抑制裂紋產(chǎn)生,利于材料塑性去除;與傳統(tǒng)磨削加工相比,旋轉(zhuǎn)超聲磨削加工可顯著降低切削力的大小,由于旋轉(zhuǎn)超聲加工能夠降低切削力,因此在恒力進(jìn)給條件下,可顯著提高加工效率;由于切削力的降低和材料的脆性/塑性去除機(jī)理的變化,可以有效降低材料的亞表面損傷審讀和孔加工崩邊尺寸,在提高工件幾何和力學(xué)性能的同時(shí),減少了超精密加工去除量,提高整體加工效率。
韓榮第教授首先用圖片向大家展示了采用傳統(tǒng)切削液的加工現(xiàn)場(chǎng),并指出了其高成本、高能耗、有害健康、污染環(huán)境等危害,隨后提出了綠色制造與綠色切削技術(shù)的理念。綠色切削技術(shù)即環(huán)保無(wú)害切削技術(shù),是綠色制造技術(shù)的重要組成部分之一;進(jìn)入21世紀(jì),由于人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的提出,綠色切削技術(shù)已成為制造領(lǐng)域的重點(diǎn)課題,已成為21世紀(jì)的一種先進(jìn)制造技術(shù);綠色切削所追求的最終目標(biāo)應(yīng)該是高速、超高速的干式切削,但在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)還不能完全實(shí)施?,F(xiàn)階段就是要研究如何使所用切削液不對(duì)環(huán)境造成污染或少(無(wú))污染的氣體和液體的冷卻潤(rùn)滑劑。少(無(wú))污染的切削技術(shù)包括最小量(微量)潤(rùn)滑MQL技術(shù),霧化冷卻潤(rùn)滑技術(shù)、液體射流冷卻潤(rùn)滑技術(shù)、低溫冷風(fēng)冷卻技術(shù)、液氮冷卻干式切削技術(shù)以及干式經(jīng)典冷卻技術(shù)等。
進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),亞太地區(qū)各國(guó)簽署和實(shí)施的RTA數(shù)量迅速增長(zhǎng),至2016年末,該地區(qū)18個(gè)主要國(guó)家(包括澳大利亞、文萊、加拿大、智利、中國(guó)、印度尼西亞、日本、韓國(guó)、馬來(lái)西亞、墨西哥、新西蘭、秘魯、菲律賓、俄羅斯、新加坡、泰國(guó)、美國(guó)和越南)已生效實(shí)施的雙邊及多邊RTA多達(dá)143個(gè),與2000年(26個(gè))相比,增長(zhǎng)了457.7%,如表1所示。
制得丁香酚濃度為0.00,0.01,0.02,0.03,0.04,0.05,0.06 μL·mL-1的標(biāo)準(zhǔn)溶液,于280 nm下測(cè)定吸光度并繪制丁香酚標(biāo)準(zhǔn)曲線,每個(gè)樣品測(cè)3次取平均值。標(biāo)準(zhǔn)曲線的回歸方程為:y=18.732x-0.006 4,R2=0.998 8。
哈爾濱工業(yè)大學(xué)韓榮第教授
韓教授著重介紹了水蒸氣作冷卻潤(rùn)滑劑的綠色切削技術(shù)研究及其作用機(jī)理,并對(duì)刀-屑接觸區(qū)溫度分布有限元仿真結(jié)果進(jìn)行分析,得出:采用水蒸氣作冷卻潤(rùn)滑劑時(shí),切削區(qū)最高溫度明顯低于干切,降低約20%;刀-屑接觸區(qū)的熱流作用長(zhǎng)度比干切短得多,切熱流值也??;可減小刀-屑接觸長(zhǎng)度及熱源熱流值,這是由于水蒸氣的高效潤(rùn)滑作用帶來(lái)間接冷卻作用的結(jié)果;水蒸氣還具有高效的對(duì)流換熱冷卻作用,其換熱系數(shù)約是空氣自然對(duì)流換熱系數(shù)150的10~15倍,可明顯降低切削溫度。最終做出過(guò)熱水蒸氣冷卻潤(rùn)滑效果的綜合評(píng)價(jià):對(duì)反應(yīng)物氣體成分的檢測(cè)證明無(wú)害,最后的評(píng)價(jià)結(jié)果得分為S。除了對(duì)水蒸氣冷卻潤(rùn)滑劑的研究之外,韓教授還在綠色切削領(lǐng)域有眾多涉獵,如:外部能量法(物理活化法)處理切削液;干式靜電冷卻切削技術(shù);各種氣體與水蒸氣混合氣體作冷卻潤(rùn)滑劑切削試驗(yàn);Zn、Mg、Ca的過(guò)氧化物溶液作冷卻潤(rùn)滑劑的模擬切削試驗(yàn)研究等。
鈦合金是比強(qiáng)度很高的難加工材料。當(dāng)切削速度超過(guò)4 m/s,切削區(qū)溫度快速升高,刀具快速磨損,通常,通過(guò)加冷卻液和工具表面鍍膜等方法提高刀具壽命,但是存在環(huán)保不友好、制作效率低等缺陷。在鋁合金濕切削時(shí)采用寬50 μm、深100~200 nm的微結(jié)構(gòu)表面化刀具可以降低前刀面的粘連力。開發(fā)出數(shù)控對(duì)磨修整技術(shù),將微細(xì)金剛石砂輪修正成V形尖端,可以在高硬度的硬質(zhì)合金刀具表面加工出高精度的微溝槽,形成微結(jié)構(gòu)表面,探索高精度的微結(jié)構(gòu)表面化刀具在鈦合金干切削的應(yīng)用效果。
華南理工大學(xué)機(jī)械與機(jī)車工程學(xué)院謝晉教授
論壇由申能集團(tuán)副總經(jīng)濟(jì)師苗啟新主持,黃迪南董事長(zhǎng)在講話中表示綠色發(fā)展任重道遠(yuǎn),各方共同探討低碳發(fā)展具有十分重要現(xiàn)實(shí)意義。申能作為上海市地方能源企業(yè),在總結(jié)推動(dòng)上海市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、能源消費(fèi)轉(zhuǎn)型等方面工作的基礎(chǔ)上,將抓住黨的十九大后中央對(duì)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的更高要求、上海建設(shè)卓越全球城市以及能源行業(yè)市場(chǎng)化改革等契機(jī),加快構(gòu)筑集團(tuán)發(fā)展的五大戰(zhàn)略發(fā)展新優(yōu)勢(shì),打響上海能源品牌、助力中國(guó)綠色低碳發(fā)展。同時(shí),當(dāng)天揭牌的申能碳科技公司,作為集團(tuán)加快綠色發(fā)展探索的一部分,希望各方給予大力支持。
豪克能這項(xiàng)全新的技術(shù)無(wú)疑在論壇活動(dòng)中掀起了一個(gè)小高潮。趙顯華董事長(zhǎng)介紹了公司開創(chuàng)性的產(chǎn)品豪克能超級(jí)+機(jī)床,該產(chǎn)品不僅是使零件的粗糙度大幅度提高(Ra值≤0.05),更重要的是使零件的疲勞性能(疲勞壽命提高2倍以上)、顯微硬度(提高20%以上)、耐磨性(提高50%以上)、耐腐蝕性(提高40%以上)得到大幅度提高,同時(shí),豪克能超級(jí)+機(jī)床更能比傳統(tǒng)加工工藝提高生產(chǎn)效率3倍以上,在加工零件表面預(yù)置理想的壓應(yīng)力,晶粒得以細(xì)化;結(jié)合了現(xiàn)有的精密車削、磨削、鏜削、銑削、鉆削和數(shù)控技術(shù),形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新的各類精密加工機(jī)床,徹底改變了要求表面粗糙度Ra≤0.2μm金屬零件傳統(tǒng)加工工藝工序多、效率低、效果差和不環(huán)保的現(xiàn)狀。
杜尚儉博士開篇就提出了自己鮮明的觀點(diǎn)——如何縮短加工輔助時(shí)間成為提高整個(gè)制造系統(tǒng)效能的關(guān)鍵。對(duì)此,杜博士向與會(huì)者介紹了雄克全封閉的Vero-S零點(diǎn)快換系統(tǒng),主要用于批量加工,其特點(diǎn)為:?jiǎn)蚊胬o,一面夾持,五面加工;缸蓋為框架結(jié)構(gòu),剛性好,拉緊無(wú)變形;夾具極為簡(jiǎn)單,定位夾緊銷壽命長(zhǎng),一年免維護(hù);因夾具干涉引起的加長(zhǎng)刀具避免,刀具剛性好,標(biāo)準(zhǔn)化高;可與非切削工序集成。隨后,杜博士還介紹了Vero-S在模具行業(yè)的應(yīng)用、在方體及箱體零件的加工中心方案、在重載切削與大型夾具的組合應(yīng)用等成功應(yīng)用案例,總結(jié)出實(shí)施零點(diǎn)快換夾持系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)所在:加工輔助時(shí)間極大縮短,制造效率提升;夾具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化,生產(chǎn)管理簡(jiǎn)化;通過(guò)托盤,實(shí)現(xiàn)工裝的的快速轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)共線生產(chǎn),柔性高;實(shí)現(xiàn)了機(jī)加、清洗、裝配、搬運(yùn)、檢驗(yàn)的通用夾持接口;定位迅速、重復(fù)精度高;夾持穩(wěn)定、可靠;適合于自動(dòng)化加工的工裝需求;適合中、小批量的柔性加工,也使用于大批量制造等。
中國(guó)第一汽車集團(tuán)公司規(guī)劃部侯若明主任
德國(guó)bielomatik潤(rùn)滑技術(shù)總監(jiān)Dr.Michael Hager
Michael Hager博士主要介紹了必諾單通道潤(rùn)滑系統(tǒng)和雙通道潤(rùn)滑系統(tǒng)的原理與組成。必諾集中潤(rùn)滑系列產(chǎn)品可覆蓋軸承、導(dǎo)軌、滑軌、齒輪、鏈條、軸承等各種潤(rùn)滑點(diǎn),具體包括:?jiǎn)尉€潤(rùn)滑系統(tǒng),遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng),循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng),油氣潤(rùn)滑系統(tǒng),定點(diǎn)潤(rùn)滑系列。Michael Hager博士還為與會(huì)者具體講述了成功應(yīng)用微潤(rùn)滑系統(tǒng)的戰(zhàn)略關(guān)鍵因素:給供應(yīng)商和員工提供技術(shù)參數(shù);與供應(yīng)商合作;仔細(xì)認(rèn)真研究技術(shù)參數(shù);與微潤(rùn)滑專家團(tuán)隊(duì)交流經(jīng)驗(yàn)和各種信息;培訓(xùn)員工。他還列舉了微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì):由于縮短了加工周期,所以能顯著提高產(chǎn)能;延長(zhǎng)了刀具的使用壽命;降低了投資成本;大大降低潤(rùn)滑液的消耗量,并且無(wú)需投入任何技術(shù)成本來(lái)處理廢液;工件始終保持干燥;大大降低了操作者患皮膚病的風(fēng)險(xiǎn)。
張晶晶女士介紹了PLATIT獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)陰極技術(shù)的要素:不同的涂層化學(xué)成分配比可通過(guò)自由編程獲得;轉(zhuǎn)車高度上均勻的涂層厚度分布;高的靶材利用率及由此獲得的最低的刀具成本。PLATIT的有效刀具刻蝕方案——LARC?輝光放電:LARC GD?是一項(xiàng)新的專利技術(shù),只有同時(shí)具備LARC側(cè)向旋轉(zhuǎn)陰極、VIRTUAL SHUTTER?和TUBE SHUTTER?才可實(shí)現(xiàn);LARC GD?可產(chǎn)生有效的氬離子刻蝕,針對(duì)有復(fù)雜表面的特殊基體;陽(yáng)極與陰極間的電子流產(chǎn)生了高密度的等離子體,這樣即使復(fù)雜的表面也刻蝕得清潔;脈沖LARC GD?源確保LGD過(guò)程的穩(wěn)定性并抑制微弧的生成。
柯爾柏斯來(lái)福臨機(jī)械(上海)有限公司工具磨削銷售總經(jīng)理俞知明先生
德國(guó)雄克中國(guó)區(qū)總經(jīng)理杜尚儉博士
侯若明主任介紹了一汽自1953年至今所經(jīng)歷的4次創(chuàng)業(yè),并提出了“自主一汽、實(shí)力一汽、和諧一汽”的長(zhǎng)期發(fā)展目標(biāo)。分析了機(jī)床工具行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀以及創(chuàng)新與發(fā)展的途徑,并對(duì)汽車裝備制造業(yè)提出了幾點(diǎn)建議:(1)加強(qiáng)對(duì)數(shù)控加工和柔性化生產(chǎn)設(shè)備核心技術(shù)的研究和掌控,應(yīng)從消化吸收、功能件的集成向二次開發(fā)突破,從引進(jìn)產(chǎn)品中掌握核心技術(shù);(2)裝備業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)同步發(fā)展,國(guó)家應(yīng)大力支持和扶持形成裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的自主開發(fā)能力,裝備業(yè)一方面組成產(chǎn)學(xué)研用的隊(duì)伍,提升研發(fā)能力,另一方面要在業(yè)內(nèi)加強(qiáng)技術(shù)交流,在產(chǎn)業(yè)鏈上每一個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自主開發(fā);(3)裝備業(yè)企業(yè)應(yīng)與汽車制造商同步發(fā)展或超前發(fā)展,及時(shí)掌握用戶需求,要做到技術(shù)上以自主開發(fā)為主并重視服務(wù),我國(guó)汽車工業(yè)才能真正實(shí)現(xiàn)自我供血、自我控制、自我強(qiáng)大和自我發(fā)展。
俞知明總經(jīng)理向與會(huì)者介紹了公司即將于2013年推出的Helitronic Vision Long,相比于Helitronic Vision,它使用機(jī)器人裝載機(jī);擁有全新的移動(dòng)托架系統(tǒng);具有氣動(dòng)結(jié)構(gòu)、調(diào)整便捷、可使用V型塊或半圓塊托架等特點(diǎn);細(xì)長(zhǎng)類工件架最多可防止30件,刀具長(zhǎng)度從300 mm擴(kuò)展到700 mm。俞經(jīng)理還指出細(xì)長(zhǎng)類工件測(cè)量時(shí)的主要問(wèn)題是自身顫動(dòng),解決方案為使用托架支撐以及彈性加持系統(tǒng)。隨后,他介紹了2007年正式全面推向市場(chǎng)的Helitronic Tool Studio磨削軟件,可達(dá)到“所見即所得”的效果。WALTER的碰撞檢測(cè)功能,通過(guò)夾持長(zhǎng)度計(jì)算提高夾持剛性與棒料的利用率;而網(wǎng)絡(luò)功能的優(yōu)點(diǎn)在于集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理、用戶權(quán)限管理、完整的數(shù)據(jù)備份策略、只能遠(yuǎn)程支持以及提高生產(chǎn)效率。
選擇2015年9月—2017年9月到院就診的初治鼻咽癌患者116例,隨機(jī)分為對(duì)照組和觀察組,每組58例。對(duì)照組男34例,女24例,年齡24~75歲,平均年齡(47.6±3.4)歲;觀察組男36例,女22例,年齡25~76歲,平均年齡(47.9±3.3)歲。納入標(biāo)準(zhǔn):符合鼻咽癌的診斷標(biāo)準(zhǔn),符合放射治療指征,患者知情同意,醫(yī)學(xué)倫理委員會(huì)批準(zhǔn)。排除標(biāo)準(zhǔn):臨床資料不全,治療不配合。兩組患者一般資料差異無(wú)統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P>0.05)。
普拉提先進(jìn)鍍膜設(shè)備(上海)有限公司應(yīng)用及客戶支持張晶晶女士
瑞士St?hli公司亞洲區(qū)銷售總監(jiān)Mr. Markus Huber
瑞士St?hli公司于1969年在瑞士Bienne成立,是一家典型的家族式企業(yè)。公司生產(chǎn)的DLM系列雙端面研磨機(jī)床設(shè)計(jì)制造采用龍門架結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)能夠保證足夠的加壓力以及超強(qiáng)的精度穩(wěn)定性,該結(jié)構(gòu)目前只有在極為精密的立式坐標(biāo)鏜床上使用;同時(shí)床身鑄造結(jié)構(gòu)能夠保證極高的熱穩(wěn)定性和機(jī)械穩(wěn)定性。DLM系列雙端面磨床液壓系統(tǒng)采用2個(gè)Bosch精密液壓缸,以保證上磨盤的左右支撐同步移動(dòng),上磨盤的位置測(cè)量采用雙閉環(huán)反饋系統(tǒng),雙導(dǎo)軌、雙絲杠結(jié)構(gòu)保證上磨盤移動(dòng)精度和剛性,壓力變化精度保持在1 kg以內(nèi);在線閉環(huán)精密數(shù)字測(cè)量系統(tǒng),用于工件尺寸控制,測(cè)量精度0.1 μm;同時(shí)帶有可自動(dòng)控制的車刀系統(tǒng),來(lái)完成對(duì)砂磨盤的修正;磨盤底座采用迷宮式流動(dòng)冷卻;自動(dòng)定位控制的“三明治”行星盤裝卸方式,還可連接半自動(dòng)或全自動(dòng)去毛刺系統(tǒng);DLM系列磨床還具有遠(yuǎn)程維護(hù)、診斷、在線支持的功能。該系列機(jī)床已經(jīng)成熟地應(yīng)用于硬質(zhì)合金刀片和液壓件等超硬材料的雙面磨削領(lǐng)域。
自由意志的確證?!巴粋€(gè)未來(lái)事件,當(dāng)它與神的知識(shí)關(guān)聯(lián)時(shí),就是必然的;而當(dāng)它按自身本質(zhì)被思考時(shí),又似乎是絕對(duì)自由的。因?yàn)?,其?shí)有兩種必然:一種是純粹的必然性。例如,人必有一死;另一種是有條件的必然性,比如:你確知某人在走動(dòng),那他必定在走動(dòng)。人所了解的事物,不可能有別于它被了解的那個(gè)樣子,但是這種有條件的必然性壓根兒就不具備純粹的必然性?!鄙衔乃岢龅谋厝恍詤^(qū)分在這里得到了文本上的確證。根據(jù)永恒理論,神把自由意志所引發(fā)的未來(lái)事件都看作是當(dāng)前的,它們與神的洞悉相關(guān)聯(lián),并以神的知識(shí)為條件而成為必然之事,所以,神所預(yù)知要發(fā)生的事情必將發(fā)生。
為了實(shí)現(xiàn)鈦合金的環(huán)保型干切削,泄晉教授提出了采用微修銳微修整的微細(xì)金剛石砂輪尖端,在硬質(zhì)合金刀具表面加工出深度約為155 μm、輪廓精度PV值約為7.8 μm和尖端半徑約為45.6 μm的V槽陣列結(jié)構(gòu),研制出干切削的微結(jié)構(gòu)表面化工具。通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出結(jié)論:采用微修整技術(shù)可以制作出金剛石砂輪V形端,用于硬質(zhì)合金刀具表面的微結(jié)構(gòu)化陣列成型加工,加工表面光滑,且邊角處沒有毛刺;刀具前刀面布置有微溝槽結(jié)構(gòu)陣列,可以有利于排屑和排熱;在鈦合金干切削中,微結(jié)構(gòu)表面化刀具與傳統(tǒng)平面刀具相比,加工過(guò)程中無(wú)切削火花且斷屑,刀具磨損可減小約14%;微結(jié)構(gòu)表面化的三角形刀具與傳統(tǒng)平面刀具相比,可以使刀具溫度下降約40%,切削力下降約48%。
山東華云機(jī)電科技有限公司董事長(zhǎng)趙顯華先生
上海吉川機(jī)械科技有限公司經(jīng)理周澤明
周澤明經(jīng)理介紹說(shuō)吉川公司是目前國(guó)內(nèi)唯一一家致力于硬質(zhì)合金行業(yè)噴砂清理工藝及設(shè)備研發(fā)與制造的企業(yè),也是目前國(guó)內(nèi)最具實(shí)力的噴砂設(shè)備生產(chǎn)廠家之一。噴砂清理分干式噴砂清理和濕式噴砂清理:干式噴砂清理是通過(guò)壓縮空氣帶動(dòng)砂料直接噴射到工件表面形成一種清理加工方式,通常被用來(lái)處理普通刀片燒結(jié)后,表面不均勻且有雜質(zhì),通常采用較粗白剛玉清理,經(jīng)噴砂清理后,可有效去除雜質(zhì),并可得到均勻一致的表面;濕式噴砂清理是通過(guò)壓縮空氣帶動(dòng)砂料和水的混合液噴射到工件表面形成的一種清理加工方式,被譽(yù)為最環(huán)保的噴砂清理,不存在粉塵,作為一種PVD、CVD刀片涂層的前后處理工藝,適合處理各種硬質(zhì)合金刀具,這種處理工藝在國(guó)外硬質(zhì)合金行業(yè)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。緊接著,周經(jīng)理介紹了硬質(zhì)合金刀片噴砂清理的設(shè)備及其特點(diǎn),并講述了具體的工藝流程及參數(shù)。
開幕式過(guò)程中還舉行了德國(guó)Komet刀具獎(jiǎng)學(xué)金和德國(guó)Vollmer機(jī)床獎(jiǎng)學(xué)金頒發(fā)儀式,上海大學(xué)機(jī)自學(xué)院于嬴杰院長(zhǎng)分別和德國(guó)Komet人事經(jīng)理Grace以及德國(guó)Vollmer市場(chǎng)經(jīng)理Kim向獲獎(jiǎng)研究生和本科生代表頒發(fā)了證書。
MAPAL中國(guó)成立于2005年,為中國(guó)用戶提供全系列的產(chǎn)品服務(wù),同時(shí)也精于加工工藝及項(xiàng)目管理,在進(jìn)入中國(guó)7周年之際,中國(guó)已然成為MAPAL刀具僅次于德國(guó)的全球第二大市場(chǎng)。公司的領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)專注于產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性、社會(huì)責(zé)任以及文化領(lǐng)域的貢獻(xiàn),因此派生出多樣性的伙伴關(guān)系。此次,MAPAL中國(guó)技術(shù)總監(jiān)行百勝先生與上海大學(xué)王永國(guó)博士簽訂協(xié)議,再次踐行了其與高校合作的理念,為人才培養(yǎng)及技術(shù)的親和力方面持續(xù)地提供原動(dòng)力。
自2009年舉辦首屆“先進(jìn)工藝與刀具技術(shù)研討會(huì)”,至今已成功舉辦了4屆,該研討會(huì)也從最初以學(xué)術(shù)交流為主的會(huì)議,發(fā)展成為今日眾多企業(yè)積極參與其中的全行業(yè)盛會(huì)。主辦方也希望把研討會(huì)搭建成為一個(gè)開放的交流平臺(tái),平臺(tái)上既有行業(yè)協(xié)會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)、國(guó)內(nèi)外知名高校的專家教授,也有國(guó)內(nèi)外知名刀具公司的技術(shù)專家,同時(shí)也有眾多刀具企業(yè)的終端用戶。高校需要將自己最新研究成果應(yīng)用到企業(yè)中去,而企業(yè)也急需吸收來(lái)自高校的最新技術(shù)來(lái)提高自己產(chǎn)品的質(zhì)量,這一會(huì)議很好地起到了高校與企業(yè)之間的橋梁與紐帶作用,為產(chǎn)學(xué)研用的進(jìn)一步結(jié)合創(chuàng)造了良好條件。下一屆的研討會(huì)擬定于2013年10月在上海舉辦,希望其能夠上演更多的精彩,讓我們拭目以待。