蘇 壯，王 強(qiáng)

（山東勝利油田熱電聯(lián)供中心水煤漿廠，山東 東營 257000）

水煤漿是近年發(fā)展起來的一種新型煤基流體潔凈燃料，具有代油節(jié)能、環(huán)保和高效燃燒的特點(diǎn)，其中煤是水煤漿的加工原料，隨著煤炭價(jià)格的不斷攀升，水煤漿制漿成本也在不斷增加，如何降低制漿成本是水煤漿廠面臨的一大問題。

目前，國內(nèi)大多數(shù)煤礦在洗精煤生產(chǎn)中產(chǎn)生了大量的煤泥，這些原生煤泥和次生煤泥造成了嚴(yán)重污染。因煤泥灰分高、水分量大、熱值低、黏度大，給綜合利用帶來很大困難。因此，合理利用洗煤廠煤泥作為水煤漿廠原料成為一個(gè)亟待解決的問題。

一、煤泥制漿工藝制作流程

勝利油田熱電聯(lián)供中心水煤漿廠采用PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)，利用國內(nèi)先進(jìn)的制水煤漿工藝稍加改造完成了煤泥制漿工藝，即通過水煤漿制作流程，在生產(chǎn)過程后期根據(jù)實(shí)際情況添加DNA型專用藥劑分散劑和穩(wěn)定劑。添加劑在煤泥加工過程中采用濕法連續(xù)定量加入方式，使用前添加劑與清水按一定比例在稀釋罐中充分?jǐn)嚢杌旌希瑫r(shí)添加相應(yīng)比例的助燃劑和脫硫劑等，將煤泥加工為水煤漿。若煤泥屬于中高灰煤泥性質(zhì)，經(jīng)高頻振動(dòng)篩脫水過濾后，即可直接制備高濃度水煤漿，省去了濃縮、浮選、真空過濾等環(huán)節(jié)，大大降低了水煤漿生產(chǎn)成本。

煤泥制成水煤漿指數(shù)見表1。

表1

二、煤泥制水煤漿產(chǎn)品特性指標(biāo)

煤泥制水煤漿產(chǎn)品具有以下特性：重量濃度65%～67%；表觀黏度<1000mPa·s (20℃)；漿體粒徑<200目>90%，平均粒徑<35μm；漿體比重1.2；穩(wěn)定期為3個(gè)月無硬沉淀。

三、煤泥制備水煤漿的特點(diǎn)

1.洗選煤泥一次成漿，工藝簡單；占地面積小、投資少、見效快；保護(hù)了環(huán)境。

2.制成的水煤漿具有較好的流動(dòng)性和穩(wěn)定性，易于儲存、運(yùn)輸，不易燃、不污染，是目前比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的清潔煤代油燃料。

3.可以代替重油和原油用于鍋爐和各種窯爐燃燒。其主要優(yōu)點(diǎn)如下。

(1)燃燒效果好。燃燒效率達(dá)96%～99%，鍋爐效率在90%左右，達(dá)到燃油的同等水平，燃燒調(diào)節(jié)方便，運(yùn)行穩(wěn)定可靠(煤泥直接燃燒利用率不到40%)。

(2)環(huán)保效果明顯。煤泥制水煤漿較煤泥脫硫率提高了50%以上，煤泥制水煤漿燃燒溫度在1200～1300℃，比燃油和粉煤溫度低100～150℃。另外在水煤漿制備過程中加入脫硫劑，脫硫率可達(dá)40%。環(huán)境粉塵少、噪聲低。排渣活性好，燃燒后的灰渣可以綜合利用，沒有二次污染。

(3)工藝上具有優(yōu)越性。在制漿過程中應(yīng)用濕式球磨機(jī)，磨漿溫度低(50～60℃)、安全；鍋爐受熱面磨損低于燃煤時(shí)的磨損，維修費(fèi)用低；不需爐前備煤系統(tǒng)和備煤場，排灰灰場占地僅為燃煤的1/4。

四、結(jié)語

(1)燃用煤泥漿相比精煤水煤漿更經(jīng)濟(jì)，按照水煤漿熱電廠年需求15萬t水煤漿計(jì)算，每噸成本可節(jié)約40元，年增利潤達(dá)600萬元。

(2)在燃煤鍋爐上摻燒，不但可以實(shí)現(xiàn)選煤廠減量排放、增產(chǎn)增效，同時(shí)為煤泥的綜合利用開辟了新途徑，節(jié)約了大量優(yōu)質(zhì)原煤，鍋爐的操作和控制也更容易。

勝利油田熱電聯(lián)供中心水煤漿廠經(jīng)過不斷的實(shí)踐，完全實(shí)現(xiàn)了煤泥漿生產(chǎn)，取得了顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。