張樹彬
(吉林省經(jīng)濟管理干部學(xué)院,長春 130012)
水泥土是由水泥、土、外摻劑和水按一定配合比混合攪拌,經(jīng)一系列物理、化學(xué)反應(yīng)所形成一種混合膠凝材料,是介于土與混凝土材料之間的一種介質(zhì),為一種復(fù)雜多相體系而且具有不均勻性.因而,可將彈塑性損傷原理引入水泥土中,以建立水泥土彈塑性本構(gòu)模型及水泥土演變方程.
20世紀60年代以劍橋模型為代表的彈塑性模型標志著人們在土力學(xué)特性認識的第一次飛躍,土體結(jié)構(gòu)性數(shù)學(xué)模型的建立意味人們在深化土體力學(xué)特性認識上完成了第二次飛躍.近年我國學(xué)者童小東、熊傳詳?shù)忍接懰嗤翉椝苄該p傷本構(gòu)模型[1-2].
本試驗根據(jù)水泥摻入比為5%,10%,15%不同地域軟土水泥土的無側(cè)限抗壓強度影響效果[3],探討水泥土組分抗壓強度損傷效果的規(guī)律性,并對損傷效果進行了模擬驗證.
根據(jù)Lemaitre應(yīng)變等效性原理[4],應(yīng)力作用在受損材料上引起應(yīng)變與有效應(yīng)力作用在無損材料上應(yīng)變等價.對于彈塑性損傷,由于塑性變形的存在致使定義及其與的關(guān)系如圖1所示.由圖1可得:
由塑性變形εp存在,在極限荷載以前,會出現(xiàn)卸荷模量大于或等于材料彈性模量的情況,導(dǎo)致按(1)式計算的損傷變量出現(xiàn)負值或不符合實際情況,故彈塑性材料損傷變量計算公式為:
由各試樣應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系曲線中,當(dāng)水泥摻量為5%時曲線表現(xiàn)為軟化曲線,而當(dāng)水泥摻量為10%時曲線為近軟化曲線,水泥摻量為20%時曲線表現(xiàn)為硬化曲線,試驗結(jié)果可參見圖2和圖3.
由水泥土無側(cè)限抗壓強度試驗可看出,水泥土損傷變化可分為四個明顯的階段:一是裂紋及孔洞閉合階段;二是水泥土線彈性響應(yīng)階段;三是微缺陷穩(wěn)態(tài)擴展階段;四是裂紋貫通及非穩(wěn)態(tài)擴展階段.
圖1 彈塑性材料卸荷模量示意圖
圖2 10%水泥樣無側(cè)線抗壓強度曲線
圖3 10%水泥樣無側(cè)線抗壓強度曲線
水泥土彈塑性損傷模型建立的主要依據(jù)是:
(1)將水泥土看作各向同性的彈塑性材料;
(2)各向同性損傷標量模型有效應(yīng)力推廣到三維,且用損傷張量變量描述各向異性損傷狀態(tài),由有效應(yīng)力張量是對稱的,把損傷張變量限制為對稱張量可得到正交各向異性損傷張量模型;
(3)假定損傷主軸與損傷主應(yīng)力方向重合,可得損傷與主應(yīng)力共軸正交各向異性損傷模型;
(4)損傷模型的建立以外荷載從零至極限這一階段為研究對象.
水泥加固土無側(cè)限軸向壓縮條件下本構(gòu)關(guān)系及其演化方程為:
式中,E為水泥土無損時的彈性模量;σ為軸向應(yīng)力.
通過水泥土無側(cè)限軸向壓縮條件下應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系測得E,根據(jù)水泥土損傷機制分析得知,試樣因初始微裂紋和孔隙閉合產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形εf,損傷模型中變形和損傷(初始損傷)相對較小通常不予考慮.為消除初始非線性階段為不可恢復(fù)的變形εf,對試樣進行預(yù)加載時預(yù)加荷載大小亦控制在材料屈服應(yīng)力之內(nèi).根據(jù)水泥土試樣的應(yīng)力應(yīng)變曲線,分別求得試樣的彈性模量E,詳見表1.
表1 水泥土無損傷彈性模量 (MPa)
據(jù)試驗實測結(jié)果,應(yīng)力-應(yīng)變曲線和擬合拋物線吻合較好,線性擬合誤差較大,拋物線擬合可反映水泥土應(yīng)力應(yīng)變的基本特征.不同配合比水泥土無側(cè)限抗壓強度擬合效果,見圖4~圖6.
不同水泥土試樣擬合結(jié)果Rsq統(tǒng)計詳見表1及圖7,對同一試樣隨著水泥含量不同Rsq變化不同,試樣Rsq較小反映擬合效果相對較差,Rsq值均在0.95以上相對較大,擬合效果較好.
圖4 長春1-5%水泥樣無側(cè)限抗壓強度擬合曲線
圖5 瑞安-10%水泥樣無側(cè)限抗壓強度擬合曲線
圖6 廣州-20%水泥樣無側(cè)限抗壓強度擬合曲線
圖7 水泥土應(yīng)力-應(yīng)變Rsq曲線
圖8 5%水泥含量的試樣應(yīng)力-應(yīng)變擬合曲線
圖9 10%水泥含量的試樣應(yīng)力-應(yīng)變擬合曲線
經(jīng)過進一步整理,可得水泥土不同水泥量應(yīng)力-應(yīng)變演變關(guān)系為:
根據(jù)所得模擬計算公式,計算模擬應(yīng)力-應(yīng)變數(shù)據(jù)能與實測結(jié)果互相對比,擬合結(jié)果滿足預(yù)測要求,模擬結(jié)果如圖8~圖10所示.結(jié)果表明,當(dāng)水泥量為20%模擬結(jié)果為最佳,水泥量10%為次之,水泥量5%試樣相對較差.由損傷模型試驗?zāi)M結(jié)果可見,損傷模擬效果主要是與試驗環(huán)境條件密切相關(guān).
(1)同一地區(qū)相同試樣隨水泥摻入量不同,應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系變化不同.水泥摻入量為5%和10%時曲線反映為塑性階段變短,彈性階段塑性變形較小而易發(fā)生脆性破壞;當(dāng)水泥摻入量為20%表現(xiàn)為相對塑性階段較長、塑性破壞特征明顯;
(2)采用曲線擬合應(yīng)力-應(yīng)變試驗及應(yīng)用相關(guān)數(shù)據(jù)進行可靠性分析,試驗樣本應(yīng)力-應(yīng)變規(guī)律可由數(shù)學(xué)模型來表示,利用模型能對水泥土應(yīng)力-應(yīng)變進行有效分析預(yù)測,而模擬效果與試驗環(huán)境條件密切相關(guān).
圖10 20%水泥含量的試樣應(yīng)力-應(yīng)變擬合曲線
[1]童小東.水泥土的彈朔性損傷試驗研究[J].土木工程學(xué)報,2002(4):82-85.
[2]熊傳詳.一種改進的軟土結(jié)構(gòu)性彈塑性損傷模型[J].巖土力學(xué),2006(3):396-403.
[3]張樹彬.土體腐殖酸影響水泥土強度效果試驗[J].工程地質(zhì)學(xué)報,2009(6):842-846.