■王維仁

〔江蘇農(nóng)墾黃海棉業(yè)有限公司，江蘇響水 224634〕

產(chǎn)品質(zhì)量是棉花加工廠提高經(jīng)濟效益，保證自身信譽，維護企業(yè)利益的根本。在多年的工作實踐中，筆者逐步認識到加強企業(yè)管理對提高棉花產(chǎn)品的質(zhì)量具有巨大的促進作用，本文就加強棉花加工廠生產(chǎn)質(zhì)量控制措施作簡要探討，以供參考。

1 生產(chǎn)質(zhì)量控制的目標與原則

1.1 生產(chǎn)質(zhì)量控制的目標

棉花加工廠生產(chǎn)質(zhì)量的目標應(yīng)根據(jù)本廠的實際情況制定，符合國家相關(guān)法律、市場需求、成品合同要求，一般包括成品合格率、不合品率、市場投訴、無質(zhì)量安全事故等內(nèi)容。

1.2 生產(chǎn)質(zhì)量控制原則

棉花加工廠質(zhì)量控制原則的關(guān)注點應(yīng)從顧客出發(fā)，以顧客為導(dǎo)向，同時關(guān)注內(nèi)在質(zhì)量、外觀品質(zhì)，做到全員參與、持續(xù)改進，不斷提高成品質(zhì)量。

1.2.1 關(guān)注內(nèi)在質(zhì)量

采取從棉花到成品棉的全過程質(zhì)量跟蹤、檢測，有條件的工廠應(yīng)大力開展訂單種植，加強種植質(zhì)量管理與棉花收購質(zhì)量管理，實施ISO 9001質(zhì)量管理體系，系統(tǒng)地保證產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。

1.2.2 關(guān)注外觀品質(zhì)

成品棉的外觀品質(zhì)應(yīng)該關(guān)注色澤、雜質(zhì)等感官判斷，主要取決于棉花的品種、成熟度以及加工工藝等，更要注重棉花品質(zhì)的選擇和控制，加工過程中利用皮清機等工序提高成品棉的外觀品質(zhì)，同時注意盡量減少過度加工造成的原有外觀形態(tài)和特性的缺失。

1.2.3 關(guān)注售后服務(wù)

從售后質(zhì)量服務(wù)角度，給顧客提供產(chǎn)品特性信息、倉儲管理等方面的技術(shù)支持，幫助顧客提高對產(chǎn)品的認識，提升對產(chǎn)品的信任程度。

1.2.4 全員參與，持續(xù)改進

企業(yè)要提高員工的生產(chǎn)積極性，牢固樹立全體員工的質(zhì)量意識，確保每個環(huán)節(jié)能有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，共同提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2 實施質(zhì)量控制認證并按要求嚴格執(zhí)行

棉花加工廠應(yīng)根據(jù)市場需求和自身的實際，積極推行ISO 9001系列質(zhì)量標準，逐步建立健全工廠的質(zhì)量控制體系，并嚴格按照質(zhì)量體系的要求進行內(nèi)部、外部評審，不斷完善體系，提升效果。質(zhì)量控制體系文件內(nèi)容包括《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及各部門作業(yè)指導(dǎo)書、完整的記錄等。

3 建立各級生產(chǎn)質(zhì)量控制管理職責

企業(yè)應(yīng)建立棉花產(chǎn)品質(zhì)量控制責任制并嚴格落實。一般企業(yè)法定代表人是第一責任人，品質(zhì)控制部門負責人是直接責任人，車間、質(zhì)檢人員對負責工段、批次的質(zhì)量負責。

3.1 廠級負責

（1）全面負責工廠的日常經(jīng)營管理、訂單生產(chǎn)，工廠負責人是質(zhì)量管理和質(zhì)量保證工作的總負責人。建立健全工廠的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系以及各類產(chǎn)品質(zhì)量標準、過程控制規(guī)范、指標標準的設(shè)置等。按照國家有關(guān)質(zhì)量管理的法律、法規(guī)、標準，落實從棉花入庫、儲藏、生產(chǎn)到成品棉發(fā)運全過程的質(zhì)量管理。

（2）負責工廠質(zhì)量管理體系的建立、實施和持續(xù)改進，設(shè)置合理的組織機構(gòu)，為質(zhì)量管理體系的建立和運行配備合適的資源。

（3）負責監(jiān)督、檢查、考核工廠的質(zhì)量管理、生產(chǎn)運營情況，確保工廠能嚴格按照質(zhì)量控制體系運作，生產(chǎn)出符合訂單要求的產(chǎn)品。

（4）根據(jù)產(chǎn)品在市場的反饋情況，結(jié)合工廠實際提出改進措施，適應(yīng)市場發(fā)展需求。

3.2 生產(chǎn)車間職責

（1）負責組織編制、實施質(zhì)量計劃和生產(chǎn)計劃；負責生產(chǎn)車間的資源配置和生產(chǎn)環(huán)境清潔衛(wèi)生和安全。

（2）負責正確操作和維護生產(chǎn)設(shè)備；對生產(chǎn)車間各工序的生產(chǎn)狀態(tài)進行檢查、分析。

（3）負責對可返工的不合格品進行返工；負責對生產(chǎn)過程中的原料、半成品、成品的標識和防護工作。

3.3 品控部門職責

（1）負責公司質(zhì)量管理體系的建立、維護和正常運行，落實國家有關(guān)的質(zhì)量法律、法規(guī)和標準，質(zhì)量工作的宣傳和培訓(xùn)。

（2）監(jiān)控生產(chǎn)流程中的采購、倉儲、加工、發(fā)運等過程，確保工廠、車間操作符合質(zhì)量體系要求。

4 制定棉花產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵控制點并嚴格控制

4.1 質(zhì)量關(guān)鍵控制點（如表1所示）

表1

4.2 各關(guān)鍵控制點的確定

各棉花加工廠的質(zhì)量關(guān)鍵控制點應(yīng)根據(jù)本廠的情況和合同指標要求制定。

5 加強生產(chǎn)流程中主要環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

根據(jù)各廠實際情況和質(zhì)量關(guān)鍵控制點制定各主要環(huán)節(jié)質(zhì)量的控制要求和操作規(guī)程，確保各環(huán)節(jié)都符合成品加工需求。

5.1 采購環(huán)節(jié)

（1）加強訂單農(nóng)業(yè)種植管理，確保采購棉花的品質(zhì)，拒絕采購和使用摻雜使假的棉花。

（2）制定嚴格的棉花采購標準，嚴格控制入庫的品質(zhì)，堅決拒收不符合要求的棉花。

（3）為更好地控制源頭質(zhì)量、減少損失，在棉花未調(diào)運前進行檢驗或預(yù)驗收，只有符合標準和要求的棉花才能進行調(diào)運。

5.2 生產(chǎn)環(huán)節(jié)

（1）班前班后進行衛(wèi)生清潔工作，由生產(chǎn)班長負責檢查并作檢查記錄；每班對生產(chǎn)產(chǎn)生的垃圾、下腳料及時清理，防止產(chǎn)生安全隱患。生產(chǎn)車間內(nèi)不得堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品，生產(chǎn)用具按指定位置整齊放置，不得亂堆亂放。

（2）為更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品出現(xiàn)不合格，在加工過程中需要調(diào)整好工藝和設(shè)備參數(shù)。

（3）同時需要加強操作工的責任感，提高操作工、維修工的技能水平，保障設(shè)備穩(wěn)定運行。

（4）保存所有生產(chǎn)加工參數(shù)、數(shù)據(jù)，以備追溯核查。

5.3 質(zhì)檢環(huán)節(jié)

（1）在生產(chǎn)過程中，對品控產(chǎn)品及中間產(chǎn)品進行跟蹤檢驗，隨時向車間反饋情況，以便調(diào)整設(shè)備及參數(shù)。各工廠根據(jù)需要設(shè)定成品棉加工檢測頻次，每班整批成品棉合格。對加工完畢的批次留樣及檢驗并保存所有的檢驗記錄，以備追溯檢查。

（2）為避免出現(xiàn)重量問題，根據(jù)季節(jié)氣候及原棉水分情況，車間要不定時抽包驗包，核定打包秤的準確度；儲運的成品棉包入庫時，要隨時對成品棉包抽包驗重，所有入庫成品棉包重量應(yīng)符合要求。

（3）檢驗記錄齊全并由檢驗員整理歸檔，對于公司無法檢測的項目，應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的社會實驗室承擔檢驗并簽訂合同。

5.4 倉儲運輸環(huán)節(jié)

（1）棉花入庫、入垛后，定期對庫、堆垛棉花進行檢查，確保棉花不發(fā)生霉變、變質(zhì)等現(xiàn)象。

（2）棉花在運輸過程中，要防止火災(zāi)、水浸、雨淋和污染。

（3）成品棉包在儲存時注意通風、防潮、防止發(fā)生霉變，同時不得污損皮棉，與墻保持一定距離，堆垛間保持1 m左右的距離，保證通風。

（4）成品棉在出庫時，應(yīng)如實地開具檢驗證書，與貨同行，不得偽造檢驗證書。

6 包裝物質(zhì)量控制環(huán)節(jié)

6.1 包裝物采購及驗收

（1）成品包裝物應(yīng)根據(jù)客戶或生產(chǎn)訂單的要求進行包裝物定制及采購。

（2）包裝到達工廠后應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)合同要求及包裝驗收要求進行質(zhì)量和數(shù)量驗收，驗收合格后辦理入庫手續(xù)；驗收不合格應(yīng)做出退貨或另作處理。

（3）驗收的項目包括包裝的數(shù)量、尺寸、污染等。

6.2 包裝入庫保管與使用

（1）包裝入庫后安排好儲存位置并做好標示。嚴格按照品種（布包裝、塑料包裝）和批次進行堆放并上架，對庫存包裝要做好清潔工作，確保包裝表面和貨架清潔衛(wèi)生。

（2）包裝使用時應(yīng)嚴格按照規(guī)定刷嘜頭，不得進行生產(chǎn)后補刷嘜頭，同時要確保包裝物不受污染。

7 質(zhì)量事故預(yù)防和處理

質(zhì)量事故是指在采購、生產(chǎn)、儲運和銷售中發(fā)生的原材料、半成品、成品、外包裝、服務(wù)等質(zhì)量問題，給公司造成一定的經(jīng)濟損失，或是對公司質(zhì)量信譽造成較大的影響事件。針對易出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故的各個環(huán)節(jié)提出了以下幾點預(yù)防和處理措施：

（1）嚴格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量指標，對不合格產(chǎn)品及時采取相應(yīng)處理措施，嚴禁不合格產(chǎn)品出廠。

（2）儲運、銷售人員及時向相關(guān)責任人反饋產(chǎn)品質(zhì)量信息，提出銷售處理建議；對已出現(xiàn)的質(zhì)量事故，及時采取返機、召回、銷毀等處理措施。

（3）建立產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤檔案，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性；出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故后控制不合格產(chǎn)品的蔓延，查找原因，落實責任人。

（4）涉及到產(chǎn)品質(zhì)量安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵指標，各責任相關(guān)部門嚴格把關(guān)，最大程度地降低質(zhì)量事故的風險。

（5）建立產(chǎn)品質(zhì)量事故應(yīng)急預(yù)案等產(chǎn)品質(zhì)量事故響應(yīng)方案，確保質(zhì)量事故發(fā)生后能得到及時、有效、有序的處理。

（6）加強宣傳，增強全員對污染源的認識，了解如何排除和控制污染源；實行獎懲結(jié)合措施，提高全員的質(zhì)量意識。

（7）實行以查組織、查制度、查預(yù)案、查通信、查隱患為主要內(nèi)容的分級檢查制度，有效控制污染源，要明確責任，限期整改。

總之，作為一個棉花加工企業(yè)，只有不斷創(chuàng)新企業(yè)管理、量化各項指標、樹立品牌意識，才能不斷提高棉花產(chǎn)品質(zhì)量、提高企業(yè)經(jīng)濟效益，使企業(yè)在市場經(jīng)濟的大潮中不斷前進。