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        一種壓電步進(jìn)微動轉(zhuǎn)臺的研究**1

        2012-09-26 09:32:10胡長德閔和平毛安定鄧小林
        制造技術(shù)與機床 2012年9期
        關(guān)鍵詞:實驗

        胡長德 符 鵬 閔和平 毛安定 鄧小林

        (①裝備學(xué)院昌平士官學(xué)校,北京 102200;②西藏軍區(qū)裝備修理大隊,西藏拉薩 850000)

        人類希望能夠認(rèn)識納米世界和改造納米世界,實現(xiàn)這個目標(biāo)的前提就是實現(xiàn)在納米尺度下進(jìn)行觀測、操作,換句話說就是需要能在微尺度下觀測和操作的工具。隨著微納米技術(shù)[1]的迅猛發(fā)展,許多領(lǐng)域越來越迫切需要微納米定位系統(tǒng),如生物細(xì)胞、聚合物的各種操作,微型機電系統(tǒng)的制造與檢測,大規(guī)模集成電路的生產(chǎn),超精密機械加工,微外科手術(shù),掃描探針顯微鏡(SPM)系統(tǒng),光纖對接,半導(dǎo)體制版的精密定位[2]等。微定位技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分,也是21世紀(jì)的科技前沿——納米技術(shù)中的關(guān)鍵技術(shù)[3]之一。壓電陶瓷驅(qū)動器克服了以往機械式、液壓式、氣動式、電磁式等執(zhí)行器慣性大、響應(yīng)慢、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性差等不足,具有體積小、承載力大、分辨率高、無噪聲,不發(fā)熱等優(yōu)點,作為一種理想的微位移驅(qū)動器件,被廣泛應(yīng)用于納米精密定位系統(tǒng)和動態(tài)掃描系統(tǒng)中。

        本文研制的壓電步進(jìn)微動轉(zhuǎn)臺,借助柔性機械結(jié)構(gòu),將壓電陶瓷的微位移以角度方式輸送出來。在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面,采用柔性鉸鏈放大機構(gòu),夾緊器和驅(qū)動器均采用雙驅(qū)動器結(jié)構(gòu),實現(xiàn)推—拉接力運動。配以適當(dāng)?shù)乃穆夫?qū)動信號,實現(xiàn)了壓電驅(qū)動裝置的單步、多步連續(xù)勻速轉(zhuǎn)動。以獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計和新穎的電路控制系統(tǒng),實現(xiàn)了大范圍、微角度、連續(xù)運動,具有很好的應(yīng)用前景。

        1 壓電微動轉(zhuǎn)臺原理

        壓電步進(jìn)式微動轉(zhuǎn)臺(PZTT)為實現(xiàn)軸的勻速和連續(xù)回轉(zhuǎn)運動,基于“尺蠖”原理,實現(xiàn)驅(qū)動器的交替“推—拉”[4]。如圖1所示,這是步進(jìn)微動轉(zhuǎn)臺的運動原理簡圖。PZTT由2個夾緊器C1、C2和2個促動器A1、A2組成。圖1a為OFF放松狀態(tài);圖1b時,C2夾緊、C1放松;圖1c中A1、A2一同伸張,C2帶動聯(lián)動盤旋轉(zhuǎn)。如此(b)、(c)、(d)、(e)狀態(tài)反復(fù)交替,使固定在聯(lián)動盤上的軸實現(xiàn)順時針運動,將C1、C2順序顛倒,軸將逆時針旋轉(zhuǎn)。由于A1、A2位移速度相等,因此能保證軸連續(xù)勻速旋轉(zhuǎn)。在A2伸張和A1收縮交替時重疊了一段,此時C1、C2同時夾緊,以防C1、C2松、緊交替時,軸會發(fā)生瞬時失速。

        2 壓電微動轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)設(shè)計

        2.1 壓電微動轉(zhuǎn)臺總體機械結(jié)構(gòu)設(shè)計

        壓電微動轉(zhuǎn)臺的基本結(jié)構(gòu)圖和實物圖如圖2和3所示,整個裝置呈圓柱狀,機蓋外圓直徑106 mm,8塊壓電陶瓷微位移驅(qū)動器呈環(huán)形均勻分布在驅(qū)動器上,驅(qū)動器由4扇動體和4扇定體組成。每相對的兩塊為一組,分別決定順時針和逆時針兩個方向的轉(zhuǎn)動。夾緊器緊固在驅(qū)動器的4扇動體上。當(dāng)夾緊器上的壓電晶體外加電壓后,壓電晶體產(chǎn)生形變,開始膨脹,在柔性鉸鏈的放大作用下,夾緊頭夾緊聯(lián)動盤,這個時候給驅(qū)動器上的壓電晶體加電壓,這樣壓電晶體的位移將迫使動體轉(zhuǎn)過一個微小角度。角度通過聯(lián)動盤,軸承和軸輸出來。

        2.2 柔性鉸鏈計算

        柔性鉸鏈有多種結(jié)構(gòu)形式,本文采用常用簡單的單軸雙圓弧結(jié)構(gòu),如圖4所示。因為單軸柔性鉸鏈的主要變形發(fā)生在XY平面上,所以在計算時忽略了YZ平面和XZ平面內(nèi)的變形[5]。其杠部的截面為矩形,鉸鏈由兩個垂直于端面且對稱分布的半圓柱面切割而成。圖中R為柔性鉸鏈的切割半徑,t為柔性鉸鏈的最小厚度,b為柔性鉸鏈的寬度。h為柔性鉸鏈的高度,對于柔性鉸鏈有:h=t+2R。柔性鉸鏈的轉(zhuǎn)動剛度是其最重要的性能參數(shù),由于柔性鉸鏈的尺寸與機構(gòu)的尺寸相比較小,可以近似認(rèn)為其兩邊所受的力矩相等[6],且可忽略去柔性鉸鏈圓弧以外的角位移[7]。

        柔性鉸鏈的一般設(shè)計方法很復(fù)雜。通過對微位移機構(gòu)的柔性鉸鏈進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)具有2個明顯的特點:一是位移量(即柔性鉸鏈的變形)小,一般是幾十微米到幾百微米;二是結(jié)構(gòu)參數(shù)在一般情況下t≥R,由此推出簡化設(shè)計方法。

        在轉(zhuǎn)角很小時,柔性鉸鏈的轉(zhuǎn)角θ公式[8]為

        可求得不同的R、t值時柔性鉸鏈轉(zhuǎn)角剛度M/θ的值如表1。

        表1 柔性鉸鏈轉(zhuǎn)角剛度 N·m/rad

        2.3 夾緊器和驅(qū)動器的設(shè)計

        2.3.1 夾緊器的設(shè)計

        由于所選驅(qū)動夾緊器的壓電陶瓷微位移驅(qū)動器最大形變10 μm,位移不夠大,因此為滿足夾緊的需要,夾緊器在機械結(jié)構(gòu)中設(shè)計了放大機構(gòu)。同時,為了減小夾緊的遲滯現(xiàn)象,擬采用杠桿原理與柔性鉸鏈結(jié)合的結(jié)構(gòu)。如圖5所示,夾緊器為對稱結(jié)構(gòu),以便減小夾緊力引起的對軸彎矩[9],降低對微動臺精度的影響,使微動臺回轉(zhuǎn)均勻,無遲滯現(xiàn)象,無機械摩擦。

        取 a=6.5 mm,b=18.5 mm,那么放大倍數(shù) k=b/a=18.5/6.5≈3。用Romberg數(shù)值積分對式(1)進(jìn)行積分,夾緊器選取t=1 mm,R=1.5 mm,E鋼=200 GPa,b=10 mm,(M/θ)c=0.619Eb,而所選擇的重慶壓電與聲光研究所的壓電晶體外加10 V電壓后的最小推力通過計算其剛度>3×0.619Eb,設(shè)計合理,滿足要求。

        2.3.2 驅(qū)動器的設(shè)計

        驅(qū)動器的設(shè)計見圖6所示,由4個動體和4個固定在本體上的定體組成,動體上固定著夾緊器。

        動體由相對的2個壓電晶體一起驅(qū)動,由于壓電晶體驅(qū)動電源電壓相同,同時它們各自參數(shù)相同,所以它們的形變以及對動體產(chǎn)生的力近似相等,F(xiàn)1=F2,近似為一對力偶[10]。這種直接驅(qū)動雖然對角度沒有放大作用,但是可以減小干擾及由傳動環(huán)節(jié)引入的誤差。動體擺動仍然采用柔性鉸鏈,設(shè)計方法參見夾緊器設(shè)計。這里的柔性鉸鏈的結(jié)構(gòu)尺寸如下:t=1.7 mm,R=1.75 mm。參見表1同理可得,設(shè)計合理,滿足要求。

        3 試驗分析

        所用實驗裝置包括:TJU2000型CCD高精度光電自跟蹤光電自準(zhǔn)直儀,壓電微動轉(zhuǎn)臺控制器,壓電驅(qū)動電源,壓電微動轉(zhuǎn)臺,平面反射鏡。具體連接關(guān)系如圖7所示。

        CCD光電自準(zhǔn)直儀是一種高精度自動測角儀器,它可以對反射角鏡的微小角位移或把變動轉(zhuǎn)化成微小角位移的目標(biāo)進(jìn)行高精度測量[11]。儀器采用線陣CCD以象素掃描方式對自準(zhǔn)直回像進(jìn)行測量并用單片機進(jìn)行實時的數(shù)據(jù)處理,及時給出被測目標(biāo)相對于儀器光軸的雙坐標(biāo)角位移,因此可以實現(xiàn)動態(tài)角度測試。

        表2 160 V壓下不同頻率按步行進(jìn)輸出的角位移

        表3 80 V電壓下不同頻率按步行進(jìn)輸出的角位移

        (1)固定電壓時回轉(zhuǎn)角位移隨頻率變化情況。

        實驗?zāi)康?測試壓電微動轉(zhuǎn)臺在固定電壓情況下,運動位移隨頻率變化情況

        實驗過程:每次設(shè)置相同電壓,不同頻率,間隔5 Hz測試1次。頻率范圍:1~40 Hz,測得在160 V、80 V下兩組數(shù)據(jù)見表2、表3。

        由表2、3中的數(shù)據(jù)可以看出,在固定電壓下,角位移隨頻率提高而呈減小趨勢,這是由于壓電材料的充放電與頻率有關(guān),當(dāng)頻率提高時壓電陶瓷充放電不完全所造成的。

        (2)固定頻率時回轉(zhuǎn)角位移隨電壓變化情況

        表4 5 Hz條件下,不同電壓按步行進(jìn)的角位移

        實驗?zāi)康?測試壓電步進(jìn)微動轉(zhuǎn)臺在固定頻率情況下,回轉(zhuǎn)角度隨電壓變化情況。測得數(shù)據(jù)見表4。

        (3)速度測試

        實驗?zāi)康?測試壓電步進(jìn)微動轉(zhuǎn)臺運行速度。

        實驗環(huán)境:實驗室17樓101,室溫。

        實驗過程:施加不同電壓(160 V、80 V),在不同頻率(1~40 Hz)下,測試微動轉(zhuǎn)臺的運行速度。數(shù)據(jù)見表5、表 6。

        從表5、6可以看出,施加的電壓越高,頻率越高,微動臺的運行速度越快。在頻率為40 Hz、幅值為160 V的驅(qū)動電壓下速度達(dá)到430.4″/s。

        (4)最小步距

        實驗?zāi)康?測試壓電步進(jìn)微動轉(zhuǎn)臺運行的最小步距。

        實驗環(huán)境:實驗室17樓101,室溫。

        實驗過程:施加30 V、5 Hz電壓,每行進(jìn)10步測1次角位移量,測試微動臺的最小步距。數(shù)據(jù)見表7。

        表5 160 V電壓下不同頻率運行速度比較

        表6 80 V電壓下不同頻率運行速度比較

        表7 30 V、5 Hz下每行進(jìn)10步位移

        表8 重復(fù)性實驗數(shù)據(jù)

        經(jīng)測試,在施加20 V以下電壓時,微動臺運行不穩(wěn)定,無法分辨角位移,有回退現(xiàn)象,因此,我們?nèi)?shù)據(jù)相對穩(wěn)定的30 V、5 Hz電壓下測得的角位移量作為最小步距。測得每10步位移平均值為22.63″,則單步步距為2.26″,達(dá)到設(shè)計要求。

        (5)重復(fù)性實驗

        實驗?zāi)康?測試壓電步進(jìn)微動轉(zhuǎn)臺運行的穩(wěn)定性。

        實驗環(huán)境:實驗室17樓101,室溫。

        實驗過程:60 V、5 Hz電壓下每行進(jìn)5步測1次,共測15次,進(jìn)行重復(fù)性試驗分析。測得數(shù)據(jù)見表8。

        4 結(jié)語

        納米科技是前沿科技,是一門實踐性和理論性結(jié)合的很強的學(xué)科,傳感器的實用性也需要通過實驗來進(jìn)行驗證并進(jìn)行多次的改進(jìn)。本課題研發(fā)的壓電步進(jìn)微動轉(zhuǎn)臺,將壓電晶體微驅(qū)動器的微位移以角度方式輸送出來。并對樣機行了實驗測試,理論分析結(jié)果與試驗測試結(jié)果基本相符。實驗結(jié)果表明,在頻率為5 Hz、幅值為30 V驅(qū)動電壓下測得最小步距小于3″,在頻率為40 Hz幅值為160 V的驅(qū)動電壓下速度達(dá)到430.4″/s。同時,動體沒有纏繞,使得驅(qū)動器可以在任意位置啟動,并可連續(xù)旋轉(zhuǎn)在精密工程的有關(guān)領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。

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