顧 紅 烽(杭州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)院，杭州 310019)

蠶絲被產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的檢測(cè)及評(píng)價(jià)

顧 紅 烽
(杭州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)院，杭州 310019)

針對(duì)目前蠶絲被產(chǎn)品在評(píng)價(jià)指標(biāo)方面大多借鑒紡織品通用檢測(cè)方法的現(xiàn)狀，提出了蠶絲被在纖維含量、絲綿品質(zhì)、蓬松性和均勻性等指標(biāo)的檢測(cè)方法。按目前蠶絲被產(chǎn)品的纖維組成，將產(chǎn)品分為混紡和混合兩類(lèi)，研究了化學(xué)分析法和物理手工拆分法用于蠶絲被纖維含量試驗(yàn)的可行性。結(jié)果表明：纖維含量試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確度較高,對(duì)于蠶絲被纖維含量的檢驗(yàn)具有可行性。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步研究確定了絲綿品質(zhì)、蓬松性和均勻性等指標(biāo)的檢測(cè)方法及指標(biāo)值。

蠶絲被；質(zhì)量檢測(cè)；纖維含量；絲綿品質(zhì)；蓬松性；均勻性

蠶絲被以天然蛋白纖維為原料，對(duì)人體皮膚及心血管有良好的保健功效[1]。因其具有良好的吸濕透氣、輕柔舒適、保暖性好等特點(diǎn)，深受?chē)?guó)內(nèi)外消費(fèi)者的青睞，以年產(chǎn)量超過(guò)20 %的增幅位列中國(guó)紡織品增速最快產(chǎn)品前列，成為中國(guó)重要的絲綢出口產(chǎn)品之一[2]。筆者一直關(guān)注蠶絲被的工藝發(fā)展和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，對(duì)蠶絲被產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià)體系和檢測(cè)方法持續(xù)開(kāi)展了多項(xiàng)研究[3-4]。

目前，蠶絲被產(chǎn)品的安全性能和使用性能等指標(biāo)大多可借鑒現(xiàn)有的紡織品通用檢測(cè)方法，但蠶絲綿制品的天然特性和加工工藝有其特殊性，包括桑/柞蠶絲混合纖維含量、絲綿品質(zhì)、蓬松性和均勻性的定量檢測(cè)方法等，需要有合適的評(píng)價(jià)體系。

1 蠶絲被樣品的選擇

為合理確定蠶絲被性能指標(biāo)值，選擇了目前有代表性的蠶絲被樣品，研究確定了相關(guān)指標(biāo)的檢測(cè)方法和指標(biāo)值。研究共選用35個(gè)樣品，包括了市面上常見(jiàn)的規(guī)格和品種。質(zhì)量包括0.5、1.0、1.5、2.0 kg，桑/柞蠶絲配比包括40/60、50/50、30/70、100，制綿工藝包括手工綿、機(jī)開(kāi)綿、機(jī)梳綿、蠶織綿，制胎工藝包括手工層鋪、手工包芯、機(jī)制梳綿。另選擇部分本色混紡紗、染色(色織)圍巾、蠶絲毯，用于驗(yàn)證纖維含量化學(xué)試驗(yàn)方法的適用性和準(zhǔn)確性。

2 蠶絲被纖維含量檢測(cè)方法的確定

2.1 試驗(yàn)方法的選擇

纖維含量檢測(cè)方法分化學(xué)法和物理法兩類(lèi)，物理法又分目測(cè)手工拆分和顯微鏡放大測(cè)量?jī)煞N方法。

化學(xué)分析法是利用纖維對(duì)某種特性化學(xué)試劑的溶解性能，在一定試驗(yàn)條件下溶解某種纖維，將殘留物稱(chēng)重，根據(jù)質(zhì)量損失計(jì)算出溶解纖維的質(zhì)量含量。該方法檢測(cè)效率、準(zhǔn)確度較高，但由于采用多種化學(xué)試劑，對(duì)環(huán)境和試驗(yàn)人員存在危害。

物理分析法中目測(cè)手工拆分法檢測(cè)效率高、準(zhǔn)確度好，但僅適用于部分產(chǎn)品。顯微鏡放大測(cè)量法是利用顯微鏡放大分辨纖維種類(lèi)，測(cè)量各類(lèi)纖維直徑或橫截面面積，結(jié)合纖維密度計(jì)算出纖維含量。該方法檢測(cè)效率低，測(cè)量誤差較大。

經(jīng)分析現(xiàn)有桑/柞蠶絲產(chǎn)品的纖維組成可以分為混紡和混合兩類(lèi)?；旒彯a(chǎn)品中纖維混合均勻，可采用常規(guī)化學(xué)分析法進(jìn)行纖維含量試驗(yàn)?；旌袭a(chǎn)品中各組分纖維混合不均勻，必須加大取樣量。加大取樣量后，首選目測(cè)手工拆分的物理試驗(yàn)法，化學(xué)試驗(yàn)法的試樣質(zhì)量不宜太大，所以需研究試樣的縮樣法。而被子、靠墊等產(chǎn)品的填充物一般是混合型的，因此，選擇合適的試驗(yàn)方法尤為重要。

2.2 化學(xué)方法

2.2.1 化學(xué)試劑的選擇

桑蠶絲和柞蠶絲主要由氨基酸組成，但兩者所含氨基酸化學(xué)組成有明顯的區(qū)別，利用桑蠶絲和柞蠶絲化學(xué)結(jié)構(gòu)和化學(xué)性質(zhì)的差異，得出在氯化鈣-乙醇-水溶液(試液A)中，桑蠶絲的溶解度最大，而柞蠶絲不會(huì)被溶解。在驗(yàn)證試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，錦綸在試液A中會(huì)發(fā)生溶融，影響試驗(yàn)結(jié)果，因此，對(duì)于含有錦綸纖維的產(chǎn)品，需要選用四水硝酸鈣-水溶液(試液B)。

2.2.2 試驗(yàn)溫度和時(shí)間的選擇

分別采用試液A和試液B對(duì)純桑蠶絲樣品進(jìn)行溶解溫度和時(shí)間試驗(yàn)，觀察結(jié)果見(jiàn)表1。

表1 試液A、B下純桑蠶絲樣品溶解溫度和時(shí)間關(guān)系Fig.1 Relationship between dissolving temperature and time of mulberry silk in solution of A and B

分析表1的觀察結(jié)果，確定試驗(yàn)溶解時(shí)間為30 min，試液A 溫度為80 ℃，試液B 溫度為85 ℃。2.2.3 試液配比的選擇

選取3種配比的試液A對(duì)同一桑/柞蠶絲混紡紗樣品進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)證。纖維含量試驗(yàn)結(jié)果如下：

配比一：氯化鈣︰乙醇︰水=111g︰117mL︰ 144 mL(摩爾比＝1︰2︰8)，桑蠶絲含量為53.5 %。

配比二：氯化鈣︰乙醇︰水＝110 g︰120 mL︰140 mL，桑蠶絲含量為53.8%。

配比三：氯化鈣︰乙醇︰水＝100 g︰110 mL︰150 mL，桑蠶絲含量為53.8 %。

可見(jiàn)，3種配比的試驗(yàn)結(jié)果沒(méi)有明顯差異，為了便于試驗(yàn)人員操作，選擇整數(shù)配比，確定試液A按無(wú)水氯化鈣∶無(wú)水乙醇∶水為110 g∶120 mL∶140 mL的比例配制。

采用4種配比的試液B對(duì)純桑蠶絲進(jìn)行溶解試驗(yàn)，觀察結(jié)果如下。

配比一：四水硝酸鈣︰水＝70.8 g︰28.8 mL，部分未溶解；

配比二：四水硝酸鈣︰水＝88.5 g︰28.8 mL，少量未溶解；

配比三：四水硝酸鈣︰水＝94.4 g︰21.6 mL，完全溶解；

配比四：四水硝酸鈣︰水＝99.12 g︰21.6 mL，完全溶解。

觀察結(jié)果顯示配比三適用，為了便于試驗(yàn)者操作，確定試液B配比取整為四水硝酸鈣︰水＝95 g︰20 mL。

2.2.4 質(zhì)量修正系數(shù)的驗(yàn)證

選取目前行業(yè)常用的12種纖維樣品，按以上確定的試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，質(zhì)量修正系數(shù)按試樣原質(zhì)量除以試樣試驗(yàn)后質(zhì)量計(jì)算，結(jié)果見(jiàn)圖1。

圖1 質(zhì)量修正系數(shù)Fig.1 Mass correction factor

試驗(yàn)結(jié)果表明，大多數(shù)纖維的質(zhì)量修正系數(shù)均接近1，對(duì)纖維含量的檢測(cè)結(jié)果影響不大，實(shí)際應(yīng)用時(shí)可取1計(jì)算。

2.2.5 化學(xué)方法的準(zhǔn)確性

采用未經(jīng)染色加工的桑蠶絲和柞蠶絲按20/80、40/60、60/40、80/20比例自行配置了1#～4#試樣，按已確定的試驗(yàn)程序進(jìn)行驗(yàn)證。纖維含量試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖2。

圖2 化學(xué)方法的準(zhǔn)確性Fig.2 Accuracy of chemical method

結(jié)果顯示，按研究確定的化學(xué)試驗(yàn)方法，結(jié)果與近似真值的配比絕對(duì)差值在0.11～0.68，本方法具有很高的準(zhǔn)確性。

2.2.6 化學(xué)方法的精密度

選擇5個(gè)混紡樣品，在2個(gè)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行比對(duì)試驗(yàn)。選擇按50/50配比定紡本色紗為樣品，由3位檢驗(yàn)員在同一實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行比對(duì)試驗(yàn)。纖維含量試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖3。

圖3 化學(xué)方法的精密度Fig.3 Precision of chemical method

圖3 的試驗(yàn)結(jié)果顯示，實(shí)驗(yàn)室間平均相對(duì)偏差為3.12 %，人員間平均相對(duì)偏差為1.11 %，實(shí)驗(yàn)室和人員間再現(xiàn)性較好，F(xiàn)Z/T 01053－2007《紡織品 纖維含量的標(biāo)識(shí)》[5]規(guī)定，填充物纖維含量允許偏差為10 %，方法精密度能滿(mǎn)足實(shí)際使用需要。

2.2.7 化學(xué)方法的局限性

在驗(yàn)證試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，個(gè)別經(jīng)活性染料染色的樣品，試液無(wú)法充分溶解桑蠶絲，由于染料種類(lèi)很多，暫時(shí)無(wú)法一一驗(yàn)證。筆者在FZ/T 40005－2009《桑/柞產(chǎn)品中桑蠶絲含量的測(cè)定 化學(xué)法》的“范圍”章節(jié)中，說(shuō)明了對(duì)采用個(gè)別染料染色的產(chǎn)品可能不適用。若標(biāo)準(zhǔn)用戶(hù)在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)無(wú)法充分溶解桑蠶絲的樣品，即可明確不適用本方法。

2.3 物理方法

2.3.1 手工拆分方法

對(duì)混紡和手工層鋪混合產(chǎn)品，無(wú)法目測(cè)分辨纖維種類(lèi)，所以不能采用手工拆分方法。而包芯混合產(chǎn)品的包覆纖維一般與內(nèi)芯有比較明顯的區(qū)別，試驗(yàn)人員可以目測(cè)分辨及手工剝離包覆纖維，采用手工拆分方法完全可行。

2.3.2 顯微鏡測(cè)量方法

對(duì)混紡產(chǎn)品可用化學(xué)分析方法，沒(méi)用必要采用檢測(cè)效率和準(zhǔn)確度較低的顯微鏡測(cè)量方法。對(duì)混合產(chǎn)品，試圖采用顯微鏡放大的測(cè)量方法進(jìn)行試驗(yàn)，但試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)，試驗(yàn)工作量十分巨大，測(cè)量幾個(gè)載玻片的纖維仍不能得到滿(mǎn)意結(jié)果。驗(yàn)證結(jié)果表明此法無(wú)實(shí)用價(jià)值。

2.4 試 樣

2.4.1 取樣部位

一般產(chǎn)品可以參照GB/T 10629－2009《紡織品用于化學(xué)試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室樣品和試樣的準(zhǔn)備》[6]和GB/T 2910.1－2009《紡織品 定量化學(xué)分析 第1部分：試驗(yàn)通則》[7]中的取樣方法，這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)多年使用，技術(shù)較成熟。

筆者重點(diǎn)研究了蠶絲混合樣品的取樣部位，解決試樣對(duì)樣品的代表性，提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度。對(duì)被胎樣品進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)被胎中間與邊、角部位的厚薄和均勻程度存在明顯差異，為使試樣遍及樣品并具代表性，在圖4所示部位共取16塊20 cm×20 cm試樣，進(jìn)行驗(yàn)證。

圖4 試樣取樣部位Fig.4 The portion of test sample

分別對(duì)3種纖維含量配比的24個(gè)定制樣品各隨機(jī)抽取4個(gè)中間試樣、1個(gè)邊試樣、1個(gè)角試樣進(jìn)行纖維含量試驗(yàn)。層鋪工藝樣品采用化學(xué)分析法，包芯工藝樣品采用手工分類(lèi)拆分的物理試驗(yàn)方法。

對(duì)24個(gè)樣品共144塊試樣的桑蠶絲含量實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析，計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差結(jié)果見(jiàn)圖5。

圖5 試樣取樣部位驗(yàn)證Fig.5 Verifi cation for the portion of test sample

圖5 的驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果顯示，中間試樣實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)離散性較小，邊試樣和角試樣的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)離散性較大?？扇?個(gè)中間試樣進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度能滿(mǎn)足要求。

2.4.2 試樣制備

層鋪樣品無(wú)法目測(cè)分辨和分離2種纖維，需要采用化學(xué)分析法定量分析纖維含量，受化學(xué)分析方法的限制，每個(gè)試樣質(zhì)量不宜過(guò)大，研究采取了多次四等分按對(duì)角線縮樣方法，直至取到1～2 g化學(xué)法試驗(yàn)用試樣，示意見(jiàn)圖6。

圖6 對(duì)角線縮樣Fig.6 Diagonal miniature

采用縮樣后的試樣進(jìn)行化學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果與樣品生產(chǎn)配比(近似真值)偏差在－7.10～＋6.57之間，平均絕對(duì)偏差3.25 %。驗(yàn)證結(jié)果表明此縮樣方法可行。

3 蠶絲被絲綿品質(zhì)的檢測(cè)及評(píng)價(jià)

3.1 蠶絲長(zhǎng)度

蠶絲綿中的絲纖維實(shí)際長(zhǎng)度從數(shù)百米至不足1 mm，呈無(wú)級(jí)變化，無(wú)法定量檢測(cè)。筆者決定從生產(chǎn)工藝著手分析，尋求定性檢測(cè)方法。

天然蠶絲長(zhǎng)度較長(zhǎng)，可達(dá)一千多米，手工絲綿在加工中很少切斷，基本保持了蠶絲的原有長(zhǎng)度。機(jī)器開(kāi)繭會(huì)造成蠶絲被拉斷，一般蠶絲長(zhǎng)度在幾十厘米至幾米。經(jīng)梳綿加工工藝后，蠶絲拉斷較多，較多蠶絲長(zhǎng)度在25 cm以下。若采用絹紡下腳料，蠶絲長(zhǎng)度大多在6 cm以下。

通過(guò)對(duì)工廠生產(chǎn)工藝的調(diào)研和對(duì)多種樣品的分析，確定按加工工藝及絲綿中蠶絲的主體長(zhǎng)度，將絲綿分為長(zhǎng)、中長(zhǎng)、短三類(lèi)，基本能反映絲綿的原料品質(zhì)。在蠶絲被標(biāo)準(zhǔn)中，要求產(chǎn)品標(biāo)識(shí)上按此標(biāo)注蠶絲長(zhǎng)度。

3.2 絲綿含油率

絲綿中的油脂類(lèi)物質(zhì)主要來(lái)源為蠶蛹中的油脂滲出、加工中添加。絲綿含油率過(guò)高，使用或儲(chǔ)存久后絲質(zhì)會(huì)變色、變味，因此有必要對(duì)含油率指標(biāo)進(jìn)行控制。

含油率試驗(yàn)方法可參照常用的索氏萃取法。在蠶絲被填充物中抽取2份試樣，試樣取樣部位應(yīng)遍及被胎各層。若填充物由兩種及以上不同種類(lèi)或批號(hào)原料組成，未充分混合，能目測(cè)及手工分離的，則對(duì)不同原料分別取樣、試驗(yàn)、計(jì)算和判定。

原紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 43016－2003《蠶絲被》[8]中規(guī)定每份試樣重5 g±2 g，以往試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)由于抽提器容積限制，7 g試樣無(wú)法裝入，5 g試樣置入也顯得過(guò)緊，不利于油脂充分溶解。為了驗(yàn)證，筆者對(duì)30條蠶絲被分別采用5 g和3 g兩組試樣進(jìn)行比對(duì)試驗(yàn)，結(jié)果見(jiàn)圖7。

圖7 含油率試樣質(zhì)量(重量)對(duì)比Fig.7 The contrast of different mass (weight) of samples with different oil content

結(jié)果顯示，含油率試樣宜采用3.0 g±0.3 g，以提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確度。

3.3 絲綿中熒光增白劑

在紡織行業(yè)生產(chǎn)中，常將熒光增白劑作為白色染料使用，在日常生活中如果過(guò)量地與它接觸，會(huì)對(duì)人體造成傷害。據(jù)調(diào)研，在絲綿生產(chǎn)過(guò)程中添加熒光增白劑有兩種目的，一是柞蠶絲綿中添加增白劑，為了掩蓋柞蠶絲的天然駝色；二是使用劣質(zhì)繭、下腳料生產(chǎn)絲綿，為了掩蓋其色澤不勻而添加增白劑。前者是由于目前大多數(shù)消費(fèi)者對(duì)柞蠶絲不了解，不易接受其顏色，而后者則是生產(chǎn)者以次充好的不良行為。因此，有必要檢測(cè)絲綿中的熒光增白劑。

電磁波譜從100 nm到400 nm部分為紫外線輻射，在紫外線照射下熒光物質(zhì)可發(fā)射出可見(jiàn)光，目前標(biāo)準(zhǔn)紫外光源有波長(zhǎng)為254 nm和365 nm兩種，紡織檢測(cè)用標(biāo)準(zhǔn)光源箱一般配置365 nm光源，筆者選擇部分樣品在兩種標(biāo)準(zhǔn)紫外光源下觀察，目測(cè)均可見(jiàn)明顯熒光，見(jiàn)圖8。

圖8 紫外光源下的絲綿外觀Fig.8 Appearance of silk wadding in ultraviolet light

研究中發(fā)現(xiàn)，部分未經(jīng)加工的天然桑葉、蠶繭中含有微量熒光物質(zhì)，用其生產(chǎn)的絲綿在紫外光源下可見(jiàn)微弱的熒光，可采用熒光分光光度計(jì)定量檢測(cè)熒光亮度，考慮到普通紡織實(shí)驗(yàn)室目前不具備檢測(cè)條件，定量檢測(cè)方法暫時(shí)沒(méi)有應(yīng)用價(jià)值，所以未進(jìn)行定量方法研究。經(jīng)過(guò)對(duì)大量樣品的觀察，絲綿中天然熒光物質(zhì)和人為添加熒光增白劑的亮度存在明顯區(qū)別，日常檢驗(yàn)中檢驗(yàn)員目測(cè)可以定性鑒別。

3.4 絲綿中雜質(zhì)

對(duì)各類(lèi)樣品觀察分析，影響絲綿品質(zhì)的外觀可見(jiàn)物有異物、碎纖維、粉塵等。異物主要由采用工業(yè)下腳料為原料或工廠生產(chǎn)環(huán)境帶入，實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)時(shí)目測(cè)可見(jiàn)，手工挑選、稱(chēng)重、計(jì)算。

碎纖維基本出現(xiàn)在機(jī)制絲綿中，由機(jī)械加工造成，一般手工絲綿中極少。粉塵的產(chǎn)生是由于水洗加工不充分，浸漬時(shí)溶解的絲膠和助劑殘留所致。碎纖維和粉塵對(duì)人的呼吸道有刺激影響。實(shí)驗(yàn)室對(duì)試樣進(jìn)行檢測(cè)，碎纖維和粉塵可抖落，目測(cè)明顯可見(jiàn)，含量極微，不宜定量檢測(cè)，定性分析即可判定。

4 蠶絲被蓬松性和均勻性的檢測(cè)及評(píng)價(jià)

4.1 蓬松性

被子的蓬松性取決于蠶絲本身的剛性和蠶絲在被胎中的分布狀態(tài)，蠶絲的剛性越大且分布呈交叉網(wǎng)狀，則蓬松性越好。對(duì)30條蠶絲被進(jìn)行了壓縮回彈性試驗(yàn)[8]，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖9。從圖9可以看出，樣品的彈性回復(fù)性能很好，幾乎達(dá)到了100 %。

圖9 壓縮回彈性試驗(yàn)結(jié)果Fig.9 Results of compressibility and resilience test

4.2 均勻性

被子中填充物分布的均勻程度，反映了被子的加工工藝水平，有必要確定均勻性評(píng)價(jià)指標(biāo)。經(jīng)研究分析，認(rèn)為可從厚薄、質(zhì)量?jī)蓚€(gè)量化指標(biāo)進(jìn)行均勻性評(píng)定，對(duì)絲綿中的綿塊、絲筋可進(jìn)行定性評(píng)定。

4.2.1 厚薄均勻性

被子的厚度可直觀反映、直接測(cè)量，但由于其柔軟、宜變形，直接測(cè)量方法的精密度較差，不具實(shí)用性。設(shè)想可采用透光率間接測(cè)量，但受目前測(cè)量裝置的限制，筆者暫未作研究。

4.2.2 質(zhì)量均勻性

被子的質(zhì)量均勻性更能準(zhǔn)確地反映了其品質(zhì)，也間接反映被子的厚薄均勻性，質(zhì)量均勻性便于測(cè)量。試驗(yàn)對(duì)30條蠶絲被進(jìn)行了填充物均勻性測(cè)試，試樣取樣部位見(jiàn)圖10，每個(gè)樣品共取16塊20 cm×20 cm的試樣，分別稱(chēng)重。

試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示被邊試樣與中間試樣差異不明顯，實(shí)際應(yīng)用中可取中間試樣進(jìn)行試驗(yàn)。被角的均勻性較差，一般用戶(hù)要求被角充實(shí)飽滿(mǎn)，故僅需對(duì)被角的負(fù)偏差進(jìn)行考核。對(duì)30個(gè)樣品的試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差，結(jié)果見(jiàn)圖10。

4.2.3 綿塊和絲筋

綿塊指蠶絲未充分伸直，在絲胎中卷曲形成的團(tuán)塊狀絲綿，因絲膠殘留較多凝結(jié)而成的為硬綿塊，否則為軟綿塊。絲筋指多根蠶絲平行伸直，在絲胎中并結(jié)形成的條狀絲綿，因絲膠殘留較多凝結(jié)而成的為硬絲筋。

當(dāng)綿塊尺寸達(dá)到5 mm及以上，硬絲筋寬度達(dá)到5 mm及以上、長(zhǎng)度達(dá)到10 cm及以上時(shí)，明顯影響絲綿的柔軟性，在被胎的表面不宜出現(xiàn)這類(lèi)綿塊和絲筋。

圖10 均勻性試驗(yàn)結(jié)果Fig.10 Results of homogeneity test

5 結(jié) 論

1)纖維含量試驗(yàn)方法的確定研究表明，對(duì)于常規(guī)蠶絲產(chǎn)品，試驗(yàn)的工藝條件為：以氯化鈣-乙醇-水溶液為試劑，溶解時(shí)間為30 min，溶解溫度80 ℃，無(wú)水氯化鈣∶無(wú)水乙醇∶水＝110 g∶120 mL∶140 mL；對(duì)于含有錦綸纖維的樣品，可采用四水硝酸鈣-水溶液為試劑，溶解時(shí)間為30 min，溶解溫度為85 ℃，四水硝酸鈣∶水＝95 g∶20 mL，得到的蠶絲被纖維含量具有較高的準(zhǔn)確度和精密度。但對(duì)于試液無(wú)法充分溶解的蠶絲樣品，不適用本方法。

2)蠶絲被纖維含量用試樣研究表明，取樣部位和試樣制備方法比較關(guān)鍵。取樣時(shí)，中間試樣實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)離散性較小，邊試樣和角試樣的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)離散性較大。取4個(gè)中間試樣進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果的準(zhǔn)確度能滿(mǎn)足要求；化學(xué)法用試樣制備采取了多次四等分按對(duì)角線縮樣，縮樣后的試樣進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果與樣品生產(chǎn)配比(近似真值)偏差在－7.10～＋6.57之間，平均絕對(duì)偏差3.25 %，此縮樣方法可行。

3)絲綿品質(zhì)檢測(cè)評(píng)價(jià)表明：蠶絲長(zhǎng)度方面，確定按加工工藝及絲綿中蠶絲的主體長(zhǎng)度，將絲綿分為長(zhǎng)、中長(zhǎng)、短三類(lèi)，基本能反映絲綿的原料品質(zhì)；含油率試驗(yàn)方法可參照索氏萃取法，試樣宜采用3.0g± 0.3 g，以提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確度；絲綿中天然熒光物質(zhì)和人為添加熒光增白劑的亮度存在明顯區(qū)別，日常檢驗(yàn)中檢驗(yàn)員目測(cè)可以定性鑒別；對(duì)于絲綿中的雜質(zhì)，目測(cè)即可。

4)蠶絲被蓬松性采用壓縮回彈性試驗(yàn)，方法參照FZ/T 43016－2003；蠶絲被均勻性宜采用質(zhì)量均勻性量化指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)；被胎表面不宜出現(xiàn)綿塊和絲筋。

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Detection and evaluation on quality index of silk quilts

GU Hong-feng
(Hangzhou Institute of Quality Inspection and Technical Research, Hangzhou 310019, China)

Aiming at the current situation that most of silk quilts use the general test methods of textiles in the aspect of evaluation index, this thesis puts forward some detection methods for the fiber content, quality of silk wadding, bulkiness and uniformity of silk quilt. In accordance with the components of fiber in silk quilts, the silk quilts can be divided into blending and blended type. Therefore, this thesis studies the feasibility of chemical analysis method and physical manual resolution method when they are applied to the tests of fiber content for silk quilts. The results show that the test results of fiber content have high accuracy so that they hold feasibility for the test of fiber content in silk quilts. Based on this, this thesis also studies and determines the detection methods and index value of some indexes of silk quilts, such as the quality of silk wadding, bulkiness and uniformity.

Silk quilts; Quality test; Fiber content; Quality of silk wadding; Bulkiness; Uniformity

TS141.9

A

1001-7003(2012)07-0030-06