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        1000 MW機(jī)組熱工系統(tǒng)故障分析及優(yōu)化

        2012-09-12 01:55:32孫德波柯尊明
        浙江電力 2012年12期
        關(guān)鍵詞:熱工單點繼電器

        韓 璞,李 麗,孫 波,孫德波,柯尊明

        (1.華北電力大學(xué),河北 保定 071003;2.華能上安電廠,河北 石家莊 050310;3.神華國華寧海電廠,浙江 寧波 315612)

        浙江國華寧海電廠二期工程2×1000 MW超超臨界燃煤機(jī)組于2009年9月正式投入商業(yè)運行,采用德國西門子T-3000控制系統(tǒng)。機(jī)組自投運以來多次發(fā)生熱工故障,可歸納為電磁干擾、電源冗余故障、單通道故障、單點保護(hù)、接地不規(guī)范、儀表管安裝不符合規(guī)定等問題,影響了機(jī)組的正常運行。為保障機(jī)組安全平穩(wěn)運行,提高熱工系統(tǒng)的安全性,采取一系列措施提高了熱工控制系統(tǒng)運行的可靠性,本文就處理過程中一些較為普遍的問題進(jìn)行分析,對優(yōu)化的基本方法進(jìn)行探討。

        1 熱工典型故障分析和優(yōu)化

        1.1 DO卡件單通道引起的故障

        DCS系統(tǒng)曾發(fā)生多起DO卡件故障造成的設(shè)備誤動或拒動,若機(jī)組在運行時發(fā)生重要設(shè)備對應(yīng)的DO卡件故障而誤發(fā)信號,將可能導(dǎo)致機(jī)組非正常停運。

        2009年9月28日,5號機(jī)組5A循環(huán)泵出口液控碟閥開指令在邏輯正在激活的狀態(tài)下發(fā)出,導(dǎo)致5A循環(huán)泵出口液控碟閥自動開,更換SIM卡件后恢復(fù)正常。

        2010年2月18日,6號機(jī)組某DO卡件第9通道指令紊亂,導(dǎo)致6號爐B側(cè)2號一級減溫水進(jìn)口電動門關(guān)閉,更換SIM卡件后恢復(fù)正常。

        2010年1月21日,6號機(jī)組某DO卡件第4通道故障,指令無法發(fā)出,導(dǎo)致汽輪機(jī)潤滑油主油泵B不能自啟動,更換SIM卡件后恢復(fù)正常。

        通常,對就地設(shè)備采取單DO通道控制的方式(見如圖1),當(dāng)DCS有指令發(fā)出時,F(xiàn)UM卡上相應(yīng)通道的繼電器觸點閉合,進(jìn)而導(dǎo)通就地控制回路,實現(xiàn)就地設(shè)備的啟停。

        圖1 單DO通道控制方式

        為了避免重要設(shè)備因DO卡件的原因?qū)е抡`動,建議對重要設(shè)備采取雙路DO通道串聯(lián)控制方式??上韧ㄟ^組態(tài)將重要設(shè)備的指令分配到2個位于不同SIM卡件的通道上,然后將2個通道輸出繼電器串聯(lián)起來,共同實現(xiàn)對就地設(shè)備的控制(見圖 2)。

        圖2 雙DO通道控制方式

        但設(shè)備的拒動和誤動是相對而言的,在避免設(shè)備誤動的同時也增加了設(shè)備拒動的可能性,在就地設(shè)備的啟停過程中,誤動造成的危害更大,因此要重點關(guān)注設(shè)備誤動。通過DO通道串聯(lián)的方式減少了設(shè)備誤動的可能,即使其中1個通道因為故障誤發(fā)指令,也不會導(dǎo)致就地設(shè)備動作。寧海電廠將主給水電動門、高加進(jìn)出口門等重要設(shè)備改為該方式,減少了誤動的可能。

        1.2 動力電纜與通信電纜混敷引起的故障

        《火電廠熱控系統(tǒng)可靠性配置與事故預(yù)控》明確要求:合理布置動力電纜和測量信號電纜的走向,允許直角交叉,但應(yīng)避免平行走線,如無法避免,除非采取了屏蔽措施,否則兩者間距應(yīng)大于1 m。

        FGD現(xiàn)場總線有部分電纜與其它電纜敷設(shè)于同一電纜槽內(nèi),如L0CRN01.AB03PA現(xiàn)場總線電纜與日粉倉給料機(jī)變頻器電纜敷設(shè)于同一電纜槽內(nèi),造成信號相互干擾,調(diào)試期間曾發(fā)生儀表信號紊亂,將現(xiàn)場總線電纜重新單獨敷設(shè)后,該故障消除。

        電除塵控制系統(tǒng)的動力電纜與PLC控制信號線也敷設(shè)在同一電纜橋架內(nèi),且沒有任何屏蔽和隔離措施,兩者間距小于1 m,機(jī)組啟停階段曾出現(xiàn)控制信號波動、開關(guān)量信號紊亂現(xiàn)象。

        1.3 電源冗余引起的故障

        2010年9月21日,在輔控網(wǎng)公用系統(tǒng)服務(wù)器電源切換時,由于切換時間過長使輔控網(wǎng)服務(wù)器斷電,導(dǎo)致灰、渣、水等控制系統(tǒng)在主機(jī)集控室內(nèi)無法監(jiān)視和操作,輔網(wǎng)控制系統(tǒng)癱瘓。經(jīng)過對切換系統(tǒng)的檢查,發(fā)現(xiàn)2路電源電壓偏差較大,冗余裝置內(nèi)部電阻過小,無法實現(xiàn)冗余。經(jīng)過改造,使冗余電源恢復(fù)正常切換。

        2011年12月2日,脫硫廢水系統(tǒng)全部癱瘓,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)主電源二次側(cè)隨意接入負(fù)載(加裝圍欄時接入了大功率電氣工具),主電源過載,空氣開關(guān)跳閘,因PLC電源沒有冗余配置,導(dǎo)致電源失電,造成脫硫廢水系統(tǒng)癱瘓。

        MFT繼電器柜電源兩路耦合,正極通過二極管耦合,負(fù)極直接通過端子排連接在一起。為了提高電源的可靠性,對負(fù)極也進(jìn)行耦合處理。

        經(jīng)過對二期電源的全面檢查,發(fā)現(xiàn)存在電源冗余切換時間過長、單電源供電、電源冗余不完善等情況,對有問題的電源進(jìn)行改造后,提高了供電電源的可靠性。

        1.4 系統(tǒng)接地情況分析

        根據(jù)控制系統(tǒng)的不同,接地方式也有所不同。現(xiàn)場總線系統(tǒng)(FCS)要求多點接地,DCS控制系統(tǒng)要求單點接地,PLC系統(tǒng)則根據(jù)信號頻率不同而采用不同的接地方式。

        現(xiàn)場總線采用了Profibus-DP和Profibus-AP兩種方式。由于Profibus-DP的通信頻率較高,干擾所產(chǎn)生的噪聲電流只在屏蔽層外表流過(集膚效應(yīng)),屏蔽層通常采用多點接地,一般在電纜屏蔽層兩端接地。若一端接地,僅僅有利于消除低頻干擾。

        Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)正常運行時,偶爾出現(xiàn)站點通信故障。檢查發(fā)現(xiàn)屏蔽層有單端接地的情況,不能有效消除高頻干擾,對通信造成影響。基建時期對總線接地情況進(jìn)行了全面檢查,以消除單端接地造成的干擾。采用雙端接地的屏蔽電纜,可以將暫態(tài)感應(yīng)電壓抑制在原值的10%以下,是降低干擾電壓的有效措施。

        投產(chǎn)前期對5號、6號機(jī)組電子設(shè)備間的電纜屏蔽線接地情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)多個機(jī)柜的信號線是多點接地,同時有部分屏蔽線沒有接到接地點上,經(jīng)過整改將熱控信號電纜以及控制電纜改為單點接地(一般在機(jī)柜內(nèi)接地),減少兩點或多點接地造成的差模干擾,屏蔽現(xiàn)場的干擾信號,提高了熱控信號的穩(wěn)定性及準(zhǔn)確性。

        1.5 熱工氣源及儀表管路取樣情況分析

        脫硫增壓風(fēng)機(jī)入口壓力參與增壓風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)及旁路擋板的保護(hù),在機(jī)組運行時經(jīng)常出現(xiàn)壓力點波動、延遲較大等問題。經(jīng)過對儀表管路敷設(shè)情況和取樣點的研究,發(fā)現(xiàn)儀表管路過長過細(xì)、入口煙氣殘存雜質(zhì)等問題是壓力測量數(shù)據(jù)出現(xiàn)遲延和波動的主要原因。將壓力變送器移位,減少取樣管路長度并加粗取樣管,經(jīng)過長時間運行后,取樣管路再未出現(xiàn)堵塞情況,靈敏度也有所提高,減少了維護(hù)工作量。

        機(jī)組保護(hù)邏輯中有1條設(shè)計為“火檢冷卻風(fēng)喪失延遲90 s,鍋爐發(fā)生MFT”,火檢冷卻風(fēng)原取自2臺火檢冷卻風(fēng)機(jī),后對氣源進(jìn)行改造,增加1路冷一次風(fēng)作為火檢冷卻風(fēng)備用氣,提高了氣源的可靠性。

        6號爐投產(chǎn)后,爐前油系統(tǒng)中油角閥閥芯經(jīng)常出現(xiàn)堵塞,經(jīng)過分析和檢查,發(fā)現(xiàn)油角閥氣源中含有雜質(zhì),堵塞了電磁閥的閥芯。利用6號爐小修時機(jī)為油角閥氣源加裝過濾減壓閥,提高氣源質(zhì)量,避免了油角閥堵塞。

        1.6 繼電器輸出可靠性的分析

        撈渣機(jī)控制系統(tǒng)中,撈渣機(jī)運行指令由除渣系統(tǒng)PLC保持,一旦PLC故障或邏輯丟失,撈渣機(jī)將跳閘。通過大修將撈渣機(jī)運行指令改為就地繼電器保持,減少了撈渣機(jī)停運的危險,提高撈渣系統(tǒng)的可靠性。

        MFT保持繼電器初期設(shè)計為由單個繼電器進(jìn)行保持,當(dāng)保持繼電器故障,1和3號觸點接觸不良時,鍋爐將發(fā)生MFT。為防止繼電器誤動,增加了保持繼電器2,提高了MFT控制系統(tǒng)的可靠性。

        1.7 熱工單點保護(hù)信號的優(yōu)化

        熱工單點保護(hù)是指由1個輸入信號就可以觸發(fā)動作的熱工保護(hù)回路。熱工單點保護(hù)容易產(chǎn)生保護(hù)系統(tǒng)的誤動和拒動,是熱工控制系統(tǒng)隱患。

        寧海電廠在投產(chǎn)初期對熱工單點保護(hù)信號進(jìn)行了梳理,將報警后能夠通過人員操作處理、保證安全的保護(hù)改為報警信號,如將“磨煤機(jī)前后軸承溫度單點保護(hù)大于95℃磨煤機(jī)跳閘”改為報警。并針對進(jìn)入保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的模擬量信號,合理設(shè)置變化速率保護(hù)、延時時間和縮小量程等故障診斷功能,設(shè)置保護(hù)聯(lián)鎖信號壞質(zhì)量切除及報警邏輯,減少了因接線松動、干擾信號或設(shè)備故障引起的信號突變而導(dǎo)致保護(hù)動作的情況。

        1.8 電焊、對講機(jī)或電話引起的故障

        總線信號很容易受動力電纜、電焊、對講機(jī)和電話的干擾。2010年8月7日18時至次日凌晨6時,5號機(jī)組FGD吸收塔漿液密度、pH值等數(shù)據(jù)頻繁跳變,并連續(xù)3天晚上出現(xiàn)相同情況。

        分析認(rèn)為照明動力電纜是疑似干擾源,于8月10日15時做總線干擾試驗。就地模擬實際光線,使所在區(qū)域照明燈打開。15時36分,密度計等數(shù)據(jù)均出現(xiàn)瞬間跳變。據(jù)此判斷PA總線數(shù)據(jù)異常為照明燈動力電纜干擾所致。

        2 提高熱工可靠性的措施和建議

        由于技術(shù)水平和施工環(huán)境等因素的影響,機(jī)組控制系統(tǒng)誤動和拒動情況仍然經(jīng)常發(fā)生。結(jié)合實際情況及工作經(jīng)驗,提出以下熱工保護(hù)系統(tǒng)的可靠性建議。

        (1)現(xiàn)場總線系統(tǒng)電纜與設(shè)備相連的部分非常容易松動和斷裂,機(jī)組運行時已經(jīng)屢次出現(xiàn)此類故障,建議對電動門分體安裝。

        (2)弱電信號電纜應(yīng)避免和強(qiáng)電導(dǎo)線平行敷設(shè),更不能捆扎在同一束電纜中,或兩種信號使用同一根電纜。

        (3)工作頻率低于1MHz時,為了防止靜電干擾,電纜屏蔽層應(yīng)采用單端接地。工作頻率在10MHz以上、接地線較長,或外部有電擊、雷雨及強(qiáng)電流干擾的情況下,應(yīng)采用多點接地,以防止接地線阻抗太大,干擾噪聲電壓太高。

        (4)建議對重要設(shè)備或信號采取雙路DO通道串聯(lián)方式進(jìn)行控制,對設(shè)備的重要保護(hù)信號應(yīng)更多地考慮防止拒動。

        (5)控制系統(tǒng)的電源應(yīng)進(jìn)行冗余配置:UPS及DCS電源冗余切換時間要求小于5 ms;為保證硬接線回路在電源切換過程中不失電,對提供硬接線回路電源的電源繼電器,其切換時間應(yīng)不大于60 ms;UPS的二次側(cè)未經(jīng)批準(zhǔn)不能隨意接入新的負(fù)載;在發(fā)生冗余電源喪失、電源超壓、兩路電源偏差大、風(fēng)扇故障等異常時,控制室內(nèi)電源故障聲光報警信號要能夠正常顯示。

        (6)盡量避免單點保護(hù),在新建機(jī)組邏輯設(shè)計或運行機(jī)組檢修時,應(yīng)采用容錯邏輯設(shè)計方法,對運行中容易出現(xiàn)故障的設(shè)備、部件和原件,從控制邏輯上進(jìn)行優(yōu)化和完善。

        (7)機(jī)組運行時,易受干擾的測量元件、儀表、傳感器處應(yīng)放置警示牌,嚴(yán)禁磁性物體接近;控制系統(tǒng)的電子間內(nèi)嚴(yán)禁使用對講機(jī)、手機(jī)等通信設(shè)備;參與保護(hù)聯(lián)鎖的現(xiàn)場設(shè)備和機(jī)柜,在實驗確定的距離內(nèi),不宜進(jìn)行電焊作業(yè),不宜使用手提機(jī)械轉(zhuǎn)動、切割工具作業(yè)。

        3 結(jié)語

        提高火電廠熱工控制的可靠性已成為系統(tǒng)工程,涉及基建、調(diào)試、生產(chǎn)維護(hù)、檢修和整改等多個過程。只有在整個過程中不斷認(rèn)真總結(jié)事故教訓(xùn),做好熱工設(shè)備隱患排查,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行整改,才能提高熱工保護(hù)的可靠性。

        [1]孫長生.火電廠熱控系統(tǒng)可靠性配置與事故預(yù)控[M].北京,中國電力出版社,2010.

        [2]朱北恒.火電廠熱控系統(tǒng)的容錯設(shè)計[J].浙江電力,2007,26(5)∶1-5.

        [3]劉宇穗,陳勇,李軍.現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的屏蔽/接地分析[J].熱力發(fā)電,2009,38(6)∶88-91.

        [4]楊志佳,劉磊,段朝偉.火電廠DCS系統(tǒng)中抗干擾技術(shù)的應(yīng)用[J].科研與技術(shù),2010,50(12)∶68-70.

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