殷本林,喬介平,張宇
(1.中國水利水電第七工程局有限公司,四川成都 611730;2.二灘水電開發(fā)有限責(zé)任公司,四川成都 610051)
隨著水電工程向高海拔和高峽谷地區(qū)轉(zhuǎn)移,水電站壩高不斷提高,壩前水頭不斷提升,水電工程引水發(fā)電、泄洪消能等部位混凝土受到高水頭、大流速水流沖擊,磨蝕破壞嚴(yán)重。目前廣泛使用具有較好抗沖擊、耐磨性能的硅粉抗沖耐磨混凝土。但由于硅粉抗沖耐磨混凝土自身具有內(nèi)聚力大、粘稠,表面水分散失較快,早期干縮較大,膠凝材料用量大等特點(diǎn),極易產(chǎn)生干縮裂縫和溫控裂縫,特別是在圓形或弧形等平滑過流面部位,受材料、條件和工藝水平的影響,會出現(xiàn)平整度差、大范圍氣泡、局部出現(xiàn)混凝土龜裂等質(zhì)量問題。導(dǎo)致工程后期將投入大量的人力、物力和資金進(jìn)行修補(bǔ)處理。
錦屏一級水電站壩高305m,為在建工程世界第一雙曲拱壩。為了保證壩后水墊塘等部位在高水頭、高速水流下不出現(xiàn)嚴(yán)重的沖刷磨蝕,采用按特性分區(qū)域施工、自制輔助施工設(shè)施和新材料綜合使用等工藝,較好地解決了反弧型過流面抗沖耐磨混凝土施工的難題。
錦屏一級水電站設(shè)計(jì)壩高305m,水墊塘消能水頭290m,設(shè)計(jì)最大泄洪流量10577m3/s,塘內(nèi)動水壓力和脈沖為9.55×9.8kPa。水墊塘為復(fù)式梯形斷面,長380m,底寬45m,高66m,水墊深50m。在邊墻高程1600m以下其面層0.4 m厚為C9050硅粉抗沖耐磨混凝土。水墊塘邊墻和底板交接處設(shè)計(jì)為半徑5m的反弧型過流面,將水平底板和坡度為1∶0.5的邊墻平順銜接(圖1)。
圖1 錦屏一級水電站水墊塘反弧型過流面結(jié)構(gòu)示意圖
(1)反弧型過流面不平整度要求高,表面質(zhì)量要求高。按照設(shè)計(jì)技術(shù)要求,硅粉混凝土厚度嚴(yán)格控制在40cm,過流面的不平整度控制在6 mm以內(nèi)。
(2)硅粉抗沖耐磨混凝土自身內(nèi)聚力大、粘稠,膠凝材料用量大,混凝土鋪攤、振搗及抹面困難。且硅粉抗沖耐磨混凝土表面水分散失較快,早期干縮較大,極易產(chǎn)生干縮裂縫和溫控裂縫。
(3)反弧型混凝土面與底板相交部位角度較小,施工要求必須與下部底板混凝土一同澆筑,硅粉抗沖耐磨混凝土入倉困難,振搗困難,混凝土自身大量的水泡、氣泡無法排除,將導(dǎo)致硅粉混凝土過流面產(chǎn)生大量的氣泡。
(4)錦屏一級水電站干濕季節(jié)分明,晝夜溫差極大,抗沖耐磨混凝土失水極快,極易干縮形成裂縫。雨季暴雨頻率高,強(qiáng)度大,過流面施工中的保濕和防水對施工質(zhì)量非常重要。
反弧型過流面硅粉抗沖耐磨混凝土施工工藝流程見圖2。
圖2 反弧型過流面硅粉抗沖耐磨混凝土施工工藝流程圖
根據(jù)反弧型過流面的設(shè)計(jì)體型和硅粉抗沖耐磨混凝土的性能指標(biāo),將反弧型過流面分為傾角小于30°的緩傾區(qū)域和傾角大于30°的陡傾區(qū)域,根據(jù)區(qū)域傾角的特點(diǎn),分別采用相適應(yīng)的施工工藝。對于傾角小于30°的緩傾區(qū)域采用定型鋼軌、輔助器收面工藝;對于傾角大于30°的陡傾區(qū)域采用模板表面張貼混凝土改性膜的工藝進(jìn)行施工。
3.3.1 緩傾區(qū)域的定型鋼軌和輔助收面工具
根據(jù)反弧型過流面的弧度、弧長,采用定型鋼模板加工成寬度為15cm的定型鋼軌,定型鋼軌表面光滑,與設(shè)計(jì)混凝土面貼合,定型鋼模板的縱肋作為定型鋼軌的兩翼,高5.5cm(圖3)。
根據(jù)定型鋼軌距離加工成在兩個定型鋼軌之間上下滑動的收面裝置,輔助收面采用10cm×10cm的方木加工,兩側(cè)位于定型鋼軌兩翼上各10cm,方木與混凝土接觸的表面打磨光滑或包裹薄白鐵皮,以保證收面質(zhì)量平整光滑。
3.3.2 陡傾區(qū)域改性膜模板
圖3 緩傾區(qū)域定型鋼軌和輔助收面工具的施工照片
在模板表面使用的改性膜是一種改善混凝土表面質(zhì)量性能的新技術(shù)材料。其復(fù)合層結(jié)構(gòu)等效孔徑D95遠(yuǎn)小于30μm,可以確保空氣和水分透出而水泥顆粒和骨料結(jié)合的膠凝物被滯留在透水模板布內(nèi)側(cè)的混凝土表面,從而使得結(jié)構(gòu)體表面形成一層富含水化硅酸鈣的致密硬化層,有效減少了混凝土的蜂窩、麻面。同時,透水模板布具有保水性,可以改善混凝土的初期養(yǎng)護(hù)條件。
為試驗(yàn)改性膜在反弧型過流面抗沖耐磨混凝土中的運(yùn)用,通過試驗(yàn)方法,在試驗(yàn)倉進(jìn)行了多次對比試驗(yàn),分別在不同部位的模板內(nèi)使用改性膜、按常規(guī)工藝加強(qiáng)復(fù)振等。根據(jù)試驗(yàn)成果,得出在大于30°陡傾區(qū)域使用改性膜后抗沖耐磨混凝土表面質(zhì)量最優(yōu)的結(jié)論。因此,反弧面傾角大于30°的陡傾區(qū)域硅粉抗沖耐磨混凝土施工時,在模板表面采用張貼混凝土改性膜新材料的措施。
3.3.3 研究發(fā)明了模板配件陰螺紋連接螺桿
陰螺紋連接螺桿采用φ18圓鋼制作,單根長度32cm,采用車床加工。陰螺紋連接螺桿模板外側(cè)一端為方便拆卸用的方形斷面。方形斷面下端為陽螺紋,螺紋直徑φ14,在模板外側(cè)與鋼架管圍柃連接,鋼墊板及螺母固定。陰螺紋連接螺桿伸入模板內(nèi)側(cè)長度約15cm,端頭內(nèi)車絲形成陰螺紋,陰螺紋直徑φ12,與模板內(nèi)φ12圓鋼拉條陽螺紋相連接。
陰螺紋連接螺桿的獨(dú)特造型設(shè)計(jì)使其可在定型鋼軌或模板拆除后迅速采用扳手將其卸出混凝土表面,在抗沖耐磨混凝土未終凝之前進(jìn)行孔洞的回填和收面,保證整個過流面的平順和光滑(圖4)。
圖4 陰螺紋連接螺桿結(jié)構(gòu)示意圖
將加工好的定型鋼軌在現(xiàn)場根據(jù)測量放線安裝完成后,在鋼軌背面安裝與定型鋼軌具有相同弧度的弧形圍柃,弧形圍柃采用陰螺紋連接螺桿與倉號內(nèi)的螺桿相連接(圖5)。
圖5 定型鋼軌及輔助收面工具結(jié)構(gòu)示意圖
對傾角大于30°的陡傾區(qū)域過流面表面安裝已完成改性膜張貼的模板,安裝支撐改性膜模板所采用的支撐鋼筋和混凝土預(yù)制墊塊。陰螺紋連接螺桿從模板中預(yù)留的孔洞穿過,在倉號內(nèi)側(cè)用拉桿固定,外側(cè)采用墊片或“3”型扣與圍柃連接固定。
緩傾區(qū)域的混凝土澆筑采用門機(jī)或長臂反鏟下料,振搗采用φ100插入式振搗棒振搗均勻。混凝土振搗完成后,采用輔助收面工具對定型鋼軌之間的硅粉抗沖耐磨混凝土進(jìn)行收面。定型鋼軌之間的硅粉抗沖耐磨混凝土收面完成后,進(jìn)行定型鋼軌及圍柃的拆除。首先將弧形圍柃及橫向圍柃拆下,用扳手將陰螺紋連接螺桿拆除,并保證硅粉抗沖耐磨混凝土過流面無任何鐵件外露。定型鋼軌拆除后,使用粗骨料較少的富漿抗沖耐磨混凝土對拆除時預(yù)留的孔洞進(jìn)行回填,木錘敲擊搗實(shí),表面壓面收光。
對陡傾區(qū)域的混凝土澆筑采用門機(jī)和溜筒入倉,φ100插入式振搗器振搗,注意振搗棒避免觸碰混凝土表面的改性膜。
(1)為減少硅粉抗沖耐磨混凝土水化熱造成的混凝土裂縫,硅粉抗沖耐磨混凝土出機(jī)口溫度應(yīng)盡量降低,擬定通過降低骨料溫度、加冰拌制等手段將硅粉抗沖耐磨混凝土出機(jī)口溫度控制在10℃。
(2)在高溫季節(jié)混凝土運(yùn)輸過程中,運(yùn)輸車輛應(yīng)根據(jù)情況采用外貼泡沫板、遮蓋保溫被等措施防止運(yùn)輸過程中的溫度回升。在澆筑過程中,采取在倉號內(nèi)用噴霧水槍進(jìn)行噴霧作業(yè),以散射太陽光并降低倉內(nèi)溫度,硅粉抗沖耐磨混凝土施工宜安排在夜間低溫時段施工,盡量避免在白天高溫時段施工。
(3)抹面完成的反弧型硅粉抗沖耐磨混凝土過流面在白天應(yīng)覆蓋保溫被進(jìn)行保溫,防止外界熱量倒灌及表面失水?;炷吝^流面應(yīng)保持濕潤狀態(tài),防止出現(xiàn)干燥、龜裂,進(jìn)而發(fā)展成為深層裂縫?;炷两K凝后,在反弧段過流面頂部懸掛花管進(jìn)行流水養(yǎng)護(hù)。
采用改進(jìn)、優(yōu)化后的反弧型過流面硅粉抗沖耐磨混凝土施工工藝,施工完成后的過流面表面光滑,平整度好,符合設(shè)計(jì)弧形斷面要求,混凝土表面無氣泡、干縮裂縫、鐵件外露等常規(guī)混凝土施工工藝的質(zhì)量缺陷,硅粉抗沖耐磨混凝土澆筑完成后無需重新進(jìn)行修補(bǔ)施工作業(yè),從而大幅度節(jié)約了混凝土表面修補(bǔ)所需的人力、物力的昂貴費(fèi)用,施工速度快,效率高(圖6)。
(1)錦屏一級水電站水墊塘反弧型過流面采用按特性分區(qū)施工,經(jīng)實(shí)踐證明是可行、可靠的。該工藝既解決了反弧型抗沖耐磨混凝土過流面施工質(zhì)量問題,又保證了施工進(jìn)度,取得了良好的社會經(jīng)濟(jì)效益。
圖6 施工完成后的水墊塘和反弧型硅粉抗沖耐磨混凝土過流面照片
(2)積極運(yùn)用改性膜新技術(shù)材料,經(jīng)多次試驗(yàn),得出了最優(yōu)的使用部位和工藝以及反弧型抗沖耐磨混凝土施工質(zhì)量改進(jìn)的新方法。
(3)自制的散拼模板陰螺紋連接螺桿,有效地解決了常規(guī)模板使用造成大量修補(bǔ)的費(fèi)用和經(jīng)濟(jì)問題,并且由于該裝置加工簡單、成本低、易于操作,具有很好的推廣價值。
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