白 曄
(大連化工研究設(shè)計(jì)院,遼寧 大連 1 1 6 0 2 3)
聯(lián)堿廠煅燒爐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)
白 曄
(大連化工研究設(shè)計(jì)院,遼寧 大連 1 1 6 0 2 3)
堿廠煅燒爐設(shè)備荷載作用位置對(duì)于煅燒爐基礎(chǔ)來(lái)說(shuō)是大偏心荷載,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)力求合力作用點(diǎn)與基礎(chǔ)形心重合?;A(chǔ)建成使用后,煅燒爐運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)小,操作人員感覺(jué)舒適。
煅燒爐;基礎(chǔ);設(shè)計(jì)計(jì)算
2 0 0 5年在江蘇華昌化工股份公司建成的堿廠煅燒車間煅燒爐基礎(chǔ),受到了甲方及參觀人士的一致好評(píng)。堿廠的煅燒爐體積大,荷載重,且是轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,其前托輪和后托輪地面以上的基礎(chǔ),多數(shù)設(shè)計(jì)人員將其做成大塊式基礎(chǔ),這種基礎(chǔ)形式建筑材料用量大,基礎(chǔ)自重大,并且施工時(shí)易產(chǎn)生水熱化效應(yīng)。在水熱化的作用下,溫度應(yīng)力使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度裂縫,溫度裂縫的走向無(wú)一定規(guī)律。此種裂縫的出現(xiàn)會(huì)引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B性等。尤其是化工廠,在腐蝕介質(zhì)的作用下,會(huì)加速鋼筋及混凝土的腐蝕,影響使用承載能力。如果要采取防治措施,則需改變混凝土原材料及配合比的選用,改進(jìn)工藝流程,采取特殊養(yǎng)護(hù)方法等,這樣會(huì)增加施工難度,增加費(fèi)用,施工周期延長(zhǎng),并且不能保證不出現(xiàn)裂縫。
江蘇華昌化工股份公司煅燒爐地面以上基礎(chǔ)所采取結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),外觀輕巧、美觀,節(jié)省材料、施工方便。尤其是地面以上基礎(chǔ)自重減輕后,可節(jié)省其地下部分基礎(chǔ)的投資。
下面以φ2 8 0 0×2 8 0 0 0煅燒爐后托輪基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為例,講述地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。
抗震設(shè)防烈度6度,地震加速度0.0 5g,設(shè)計(jì)地震分組為第一組,場(chǎng)地土類別Ⅲ類,基本風(fēng)壓0.5 k N/m2。
1)根據(jù)甲方提供的工程地質(zhì)勘察報(bào)告;
2)根據(jù)甲方及工藝專業(yè)提供的設(shè)計(jì)條件;
3)根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。
根據(jù)江蘇南京地質(zhì)工程勘察提供的巖土工程詳勘報(bào)告,本工程各層土的工程性能評(píng)價(jià)大致如下:
①吹填砂,松散,強(qiáng)度低,工程地質(zhì)性能差;
② 素填土,結(jié)構(gòu)較松散,強(qiáng)度低,工程地質(zhì)性能差;
③ 淤泥質(zhì)填土,流塑,高壓縮性,工程地質(zhì)性能差;
④ 粉土夾粉質(zhì)粘土,軟-流塑,中-高壓縮性,工程地質(zhì)性能一般;
⑤ 粉土夾粉砂,稍密,中壓縮性,工程地質(zhì)性能一般;
⑥ 粉細(xì)砂,稍密,局部中密,中壓縮性,工程地質(zhì)性能一般;
⑦ 粉細(xì)砂,中密,中壓縮性,工程地質(zhì)性能較好;
⑧ 粉質(zhì)粘土夾粉土,軟塑,中壓縮性,工程地質(zhì)性能較差;
⑨ 粉細(xì)砂夾粉土,密實(shí),中壓縮性,工程地質(zhì)性能良好;
⑩粉土夾粉砂、粉質(zhì)粘土,中密,中壓縮性,工程地質(zhì)性能一般。
煅燒廠房及爐區(qū)荷載大,對(duì)變形敏感,天然地基及復(fù)合地基均不能滿足設(shè)計(jì)要求,故采用捶擊沉管夯擴(kuò)灌注樁。⑦層粉細(xì)砂厚度達(dá)9.6 0~1 5.0 0m,而⑧粉質(zhì)粘土夾粉土這一不良土層僅0.3~1.8m,其下土層工程地質(zhì)性能良好,因此以⑦粉細(xì)砂層作為樁端持力層,樁徑φ4 5 0,樁長(zhǎng)約1 2m,單樁豎向承載力特征值8 5 0k N(按要求試樁滿足設(shè)計(jì)要求)。
煅燒爐后托輪平臺(tái)尺寸A×B=8.6 8m×6.4 0m,平臺(tái)頂面標(biāo)高3.0 0 0m,煅燒爐后托輪的荷載,主要作用在后托輪中心線上,屬大偏心荷載,在樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)力求其荷載重心與基礎(chǔ)形心重合。
圖1 煅燒爐后托輪平臺(tái)頂面平面圖
計(jì)算時(shí)考慮設(shè)備荷載動(dòng)力系數(shù)1.5,由設(shè)備廠家提供的煅燒爐土建條件圖知:
作用在后托輪中心線上的設(shè)備荷載Fk1=1 0 5 0 ×1.5=1 5 7 5k N
大齒輪作用荷載Fk2=1 8 0×1.5=2 7 0k N
后托輪平臺(tái)板自重1 1 0 5k N
后托輪平臺(tái)梁自重7 9 6k N
后托輪平臺(tái)柱自重2 6 4k N
后托輪平臺(tái)框架梁板柱合力Fk3=1 1 0 5+7 9 6+2 6 4=2 1 6 5k N
平臺(tái)面操作活荷載(按4k N/m2活荷載考慮)Fk4=4×A×B=4×8.6 8×6.4=2 2 2k N
圖2 煅燒爐后托輪平臺(tái)樁基礎(chǔ)平面布置圖
求Fk1、Fk2、Fk3、Fk4的合力作用點(diǎn):(如圖3)
圖3 煅燒爐后托輪平臺(tái)荷載作用位置示意圖
設(shè)合力作用點(diǎn)為O點(diǎn),與后托輪中心線距離為x
對(duì)O點(diǎn)取矩:Fk1×x=Fk2×(1.8 5-x)+(Fk3+Fk4)×(2.0 9-x)
1 5 7 5×x=2 7 0×(1.8 5-x)+(2 1 6 5+2 2 2)×(2.0 9-x)
解得x=1.2 8m
即合力作用位置距后托輪中心線1.2 8m,樁布置平面圖形心應(yīng)與此點(diǎn)重合。
承臺(tái)底標(biāo)高為-1.6m,承臺(tái)底面尺寸為7.1 1 m×4.4 5m
樁基承臺(tái)自重及承臺(tái)上土自重Gk=7.1 1× 4.4 5×1.6×2 0=1 0 1 2k N
在軸心豎向力作用下,單樁豎向承載力Qk
Qk=(Σ Fki+Gk)/n=(1 5 7 5+2 7 0+2 1 6 5+2 2 2+1 0 1 2)/8=6 5 6k N<R a=8 5 0k N
單樁豎向承載力滿足設(shè)計(jì)要求。
其中,n為樁基中的樁數(shù),R a為單樁豎向承載力特征值。
作用在前托輪中心線上的設(shè)備荷載,其作用位置與前托輪框架形心重合,荷載無(wú)偏心,按在軸心豎向力作用下計(jì)算單樁豎向承載力。(計(jì)算略)
采用以上計(jì)算方法設(shè)計(jì)的煅燒爐基礎(chǔ)運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)小,操作人員感覺(jué)舒適。
T Q 1 1 4.1;T U 4 7 3.1 2
B
1 0 0 5-8 3 7 0(2 0 1 2)0 4-1 3-0 3
2 0 1 2-0 6-0 1