周長英

（唐山學院計算機科學與技術(shù)系，河北唐山063000）

基于裝備制造業(yè)產(chǎn)品的成套性問題分析

周長英

（唐山學院計算機科學與技術(shù)系，河北唐山063000）

現(xiàn)實生產(chǎn)管理中，企業(yè)所面臨的內(nèi)部、外部環(huán)境都可能導致計劃脫離于實際，從而使產(chǎn)品的成套性無法得到根本保障。文章針對此問題展開分析，以ERP系統(tǒng)為模型提出了更加切合裝備制造業(yè)生產(chǎn)管理實際的產(chǎn)品成套性保障措施。

裝備制造業(yè)；產(chǎn)品成套；ERP

0 引言

裝備制造業(yè)企業(yè)都是典型的按單設計、按單生產(chǎn)的離散制造型企業(yè)（ETO生產(chǎn)模式），這類企業(yè)的特點是所有的經(jīng)營活動都圍繞產(chǎn)品生產(chǎn)來展開，因此，對于這種企業(yè)實施ERP的關(guān)鍵是生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)，而ERP生產(chǎn)管理成功實施的核心問題又是產(chǎn)品成套性如何保障。通常裝備制造業(yè)產(chǎn)品構(gòu)成比較復雜，一臺產(chǎn)品、裝置涉及上萬個零部件，生產(chǎn)過程中這些零部件需要在不同的作業(yè)區(qū)、不同的生產(chǎn)單元之間流轉(zhuǎn)加工，所有零部件散落在不同的物理位置，而配套物資的情況則更加錯綜復雜，如果籌措不利，同樣會嚴重制約產(chǎn)品成套。生產(chǎn)管理中僅僅由于一個零件生產(chǎn)不及時或者采購未到貨導致產(chǎn)品無法裝配試車的現(xiàn)象普遍存在，這不僅占據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場工作面積，而且產(chǎn)品無法及時發(fā)運，對客戶的承諾無法及時兌現(xiàn)，嚴重影響企業(yè)信譽，同時貨款也因此無法及時劃回。因此，這類企業(yè)的ERP系統(tǒng)建設需要緊緊圍繞產(chǎn)品的生產(chǎn)進度跟蹤追溯這一主線，抓住產(chǎn)品成套這一核心問題，才能在生產(chǎn)管理實務中取得成功，ERP信息化建設項目才有可能成功上線運行。

1 產(chǎn)品成套性概念

現(xiàn)代裝備制造業(yè)中的ERP應支持企業(yè)三層價值鏈（決策性價值鏈、支持性價值鏈和主價值鏈）的運行［1］。ERP系統(tǒng)的核心思想是實現(xiàn)對整個供應鏈的有效管理［2］。實施通常的ERP系統(tǒng)并沒有產(chǎn)品成套這一概念，這是因為ERP系統(tǒng)認為只要按照MRP原理進行生產(chǎn)和采購計劃的編排，只要嚴格按照這個計劃進行生產(chǎn)和采購的組織，最終的結(jié)果是產(chǎn)品必然成套。圖1即為該原理。

以每月30個工作日為例，假設，合同約定產(chǎn)品A的交付日期為2010年12月30日，則依據(jù)產(chǎn)品BOM表和物料的提前期（LT：Lead Time），ERP系統(tǒng)將自動推算產(chǎn)品A所隸屬的各種零部件的開工日和完工日。舉例來說，如果產(chǎn)品A的裝配試驗周期為15天，則它必須在2010年12月15日開始裝配，才能保障2010年12月30準時交付給客戶。如果產(chǎn)品A要在2010年12月15日開始裝配，則零部件B和C必須在這一天到貨或完工，由于B的采購周期為50天，因此倒推50天，也就是說B必須在2010年10月25日對供應商下達采購通知，對于部件C倒推20天，也就是說必須在2010年11月25日開工。同理可以通過倒推方式推導出物料D和E的開工日和完工日，如表1所示。

圖1 ERP系統(tǒng)原理

表1 物料完工日和開工日推導表

通過上面的推導試驗可以得出：

S＝F－LT（其中S：開工日，F(xiàn)：完工日，LT：提前期Lead Time）

F子＝S父（即：子項完工日＝父項開工日）

ERP系統(tǒng)將使用以上的推導公式進行MRP運算（遞歸算法），從而計算出產(chǎn)品以及所有隸屬零部件的工期，這將作為產(chǎn)生管理和物料準備的依據(jù)（即生產(chǎn)計劃和采購計劃）。

顯然，如果各項任務按照以上推算的開工日、完工日來進行，且進展順利的話，產(chǎn)品成套性不會出現(xiàn)問題，到了合同交付日產(chǎn)品必然是成套的。但是通過程序化自動計算出來的計劃能否用于指導生產(chǎn)呢？答案是否定的。因為無論是從企業(yè)內(nèi)部還是從企業(yè)外部兩方面的因素來看，目前企業(yè)生產(chǎn)管理還遠遠沒有達到計劃指導生產(chǎn)的水平。從企業(yè)內(nèi)部來說，期量標準不準確、設備故障、人為干預、生產(chǎn)質(zhì)量事故、緊急插單、資金緊缺等因素都可能導致計劃失去可行性或者計劃不能按期執(zhí)行；從企業(yè)外部來說，客戶需求變更、政府干預、供貨質(zhì)量、交通運輸、供方生產(chǎn)能力等因素也同樣會造成計劃脫離實際。因此，在此內(nèi)外交困、市場環(huán)境不穩(wěn)定的情況之下計劃通常都缺乏可行性，不能生硬用于指導生產(chǎn)。

2 成套性問題分析

目前，對于裝備制造型企業(yè)來說，計劃加調(diào)度的生產(chǎn)組織管理方式不失為一種更加切合實際的選擇，同時，ERP系統(tǒng)應該通過開發(fā)配備相應的產(chǎn)品成套性分析功能，讓生產(chǎn)管理者可以通過一個工作入口實時查看到他所關(guān)注的所有信息，從而隨時了解目前的產(chǎn)品生產(chǎn)進度，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程及物流過程實施有效跟蹤，這樣，產(chǎn)品目前是否成套，有哪些零部件還沒有完工，目前正在什么設備上加工，配套物資是否已經(jīng)入庫，是否已計劃，是否已訂貨，是否已到貨等等，信息都將一目了然，這樣就實現(xiàn)了真正的可視化管理，產(chǎn)品成套性必然會得到更好的保障。因此，ERP系統(tǒng)建設應該著重考慮和解決以下幾個方面的問題。

2.1 多維度的產(chǎn)品跟蹤追溯

根據(jù)生產(chǎn)管理的實際需要，投放到車間的生產(chǎn)任務要具有良好的可追溯性，生產(chǎn)任務隸屬于哪個合同、哪個產(chǎn)品、哪個出廠編號都要在ERP系統(tǒng)中能夠清晰反映，否則，車間生產(chǎn)組織和管理就比較混亂，產(chǎn)品的成套性也無法得到有效保障。同時，對于重點專項物資的采購，也要實現(xiàn)追溯管理，從而有效跟蹤物資采購的執(zhí)行狀態(tài)。傳統(tǒng)的ERP功能無法實現(xiàn)這種追溯管理，因此需要在此基礎(chǔ)上進行針對性的開發(fā)。

2.2 基于狀態(tài)變遷的任務控制

對于生產(chǎn)和采購的業(yè)務執(zhí)行依據(jù)，我們這里都統(tǒng)稱為“任務”。ERP系統(tǒng)要對任務從產(chǎn)生到終止的所有過程狀態(tài)變遷實施有效控制。生產(chǎn)任務的執(zhí)行狀態(tài)應該包括：計劃（Planed）、已下達（Released）、已領(lǐng)料（Issued）、加工中（In－Process）、已完工（Completed）、已關(guān)閉（Finished），采購任務的執(zhí)行狀態(tài)應該包括：已計劃（Planed）、已下單（Ordered）、已到貨（Received）、已檢驗（Inspected）、已入庫（Receipt）、已關(guān)閉（Finished）。對于每一個狀態(tài)變化都由相應的宿主程序?qū)嵤┛刂乒芾?，當達到狀態(tài)變遷條件時，程序自動對任務狀態(tài)實施修改。ERP任務狀態(tài)變遷圖如圖2所示。

圖2 ERP任務狀態(tài)變遷圖

任務狀態(tài)管理要重點關(guān)注實時性：對任務狀態(tài)的實時控制管理是實現(xiàn)產(chǎn)品成套的重要保障措施，只有實現(xiàn)了它，企業(yè)管理者才能定性地對產(chǎn)品生產(chǎn)過程及物料準備過程實施有效監(jiān)控，才能對預計將要拖期的任務進行適時的調(diào)度安排，對將要影響產(chǎn)品成套的任務指派專人進行后續(xù)跟蹤管理，最終實現(xiàn)產(chǎn)品按期成套。

2.3 可視化的成套分析工具

可視化的產(chǎn)品成套分析工具也是實現(xiàn)產(chǎn)品進度跟蹤和產(chǎn)品成套的重要保障，直白一些說就是能夠在一個工作界面上就可以監(jiān)控到產(chǎn)品的全部生產(chǎn)執(zhí)行過程、物資準備過程以及任務執(zhí)行過程中所發(fā)生的各種異常?？梢暬某商追治龉ぞ叩拈_發(fā)有賴于前面提到的兩點內(nèi)容。該程序?qū)⒆x取MRP所形成的各項任務數(shù)據(jù)，并從WIP模塊讀取生產(chǎn)任務信息，包括任務的下達過程、定額供料、完工報告等信息，還需要從PO模塊讀取采購任務信息，包括采購計劃、采購訂單、到貨接收、檢驗，還需要從INV模塊讀取庫存信息，主要包括庫存數(shù)量，庫存事務信息，以這些信息為依據(jù)，進行有效的信息組織即可實現(xiàn)可視化的產(chǎn)品成套分析工具開發(fā)。生產(chǎn)任務狀態(tài)表見表2。

從中可以看出產(chǎn)品哪些任務已完工，哪些任務未完工，未完工的任務執(zhí)行到什么工序了，這樣為生產(chǎn)管理者提供了最直接的生產(chǎn)進度信息，從而為后期的生產(chǎn)進度安排提供最直觀的信息依據(jù)。

3 結(jié)語

產(chǎn)品成套性問題是裝備制造業(yè)所面臨的一個普遍性問題，因此這個問題的破解能夠?qū)崒嵲谠诮鉀Q這類企業(yè)生產(chǎn)管理中所面臨的核心問題和困擾，幫助企業(yè)切切實實改善和提升管理水平。

表2 生產(chǎn)任務狀態(tài)表

［1］ 李林.ERP在裝備制造業(yè)中的應用［J］.CAD/CAM與制造業(yè)信息化，2004（4）：21－25.

［2］ 邊麗戰(zhàn).企業(yè)ERP進銷存管理系統(tǒng)［J］.天津成人高等學校聯(lián)合學報，2005，9（5）：30－33.

（責任編校：白麗娟）

Study on the Product Wholeness Based on the Equipment Manufacturing Industry

ZHOU Chang－ying

（Department of Computer Science and Technology，Tangshan College，Tangshan 063000，China）

When it comes to product wholeness，plans are not completely in accordance with practice because of the internal and external environment for corporations in the production management.As a result，the product wholeness would be short of corresponding fundamental guarantee.The problem was analyzed in this paper.Meanwhile，the author put forward some measures，which are based on ERP model，on product wholeness to correspond with the production management of equipment manufacturing industry.

equipment manufacturing industry；product wholeness；ERP

book=27,ebook=27

TP315

A

1672－349X（2012）03－0090－03

2012－03－16

河北省科學技術(shù)研究與發(fā)展計劃項目（112135103）

周長英（1976－），女，河北唐山人，講師，碩士，主要從事計算機技術(shù)、網(wǎng)絡安全研究。