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        回收再制造第四方物流網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化研究

        2012-09-04 10:30:44郭海峰
        關(guān)鍵詞:物流

        林 群,郭海峰

        (沈陽理工大學(xué)信息科學(xué)與工程學(xué)院,遼寧沈陽110159)

        第四方物流是由著名的管理咨詢公司Accenture首先提出的,它在 Strategic Supply Chain A-lignment一書中給出的概念是:第四方物流是一個(gè)供應(yīng)鏈的集成商,它對公司內(nèi)部和具有互補(bǔ)性的服務(wù)供應(yīng)商所擁有的不同資源、能力和技術(shù)進(jìn)行整合和管理,以提供一整套供應(yīng)鏈解決方案[1]。

        目前,關(guān)于第四方物流路徑問題的研究都是基于多重圖建立模型,重點(diǎn)都集中于對求解算法的改進(jìn)。佟偉[1]針對單任務(wù)路徑問題,基于多重圖建立模型,用混合免疫算法和嵌入Dijkstra算法的免疫算法進(jìn)行求解。He Zhang,Xiu Li和Wenhuang Liu[2]基于多重圖建立模型,并提出一種簡化多重圖的方法。徐鑫[3]針對多任務(wù)路徑問題,基于多重圖建立模型,用蟻群算法和嵌入混沌機(jī)制的蟻群算法進(jìn)行求解。任亮[4]從多目標(biāo)的角度對第四方物流路徑問題進(jìn)行研究,基于多重圖建立模型,并采用動(dòng)態(tài)調(diào)整選址策略的改進(jìn)蟻群算法進(jìn)行求解。黃嘯[5]結(jié)合多種車輛路線問題,利用混合整數(shù)規(guī)劃,建立了帶多個(gè)集貨中心、多種車型、多種運(yùn)輸方式的組合優(yōu)化模型。雖然,目前還沒有將魯棒優(yōu)化應(yīng)用于第四方物流路徑問題方面的研究,但魯棒優(yōu)化應(yīng)用于供應(yīng)鏈和逆向物流選址與路徑問題的研究文獻(xiàn)卻有很多。楊明[6]基于情景分析的方法建立了一種不確定環(huán)境下汽車再制造逆向物流網(wǎng)絡(luò)的魯棒優(yōu)化模型。桂云苗、龔本剛和程幼明[7]在市場需求和成本不確定的條件下,建立了供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)的魯棒優(yōu)化模型,并提出了模型求解的混合智能算法。WANG Baohua和HE Shiwei[8]為研究不確定環(huán)境下的物流中心選址與分配問題,建立了一個(gè)魯棒優(yōu)化模型。Mir Saman Pishvaee,Masoud Rabbani和 Seyed Ali Torabi[9]建立了回收再制造的魯棒優(yōu)化模型,但是并沒有考慮新產(chǎn)品的制造和需求。Aharon Ben-Tal,Byug Do Chung,Supreet Reddy Mandala 等[10]在需求不確定的情況下,運(yùn)用魯棒優(yōu)化方法動(dòng)態(tài)分配應(yīng)急響應(yīng)、疏散交通流量。S.M.J.Mirzapour Ale-hashem ,H.Malekly ,M.B.Aryanezhad[11]為研究成本參數(shù)與需求不確定情況下的多產(chǎn)品多周期的供應(yīng)鏈問題,建立了一個(gè)魯棒的多目標(biāo)混合整數(shù)非線性規(guī)劃模型。

        本文參照魯棒優(yōu)化在閉環(huán)供應(yīng)鏈和逆向物流中的應(yīng)用,將其應(yīng)用于第四方物流中。在回收率、可再制造率以及可再生率均不確定的前提下,對生產(chǎn)商、分銷中心、回收處理中心、再制造商和填埋場進(jìn)行選址,確定最優(yōu)路徑以及運(yùn)輸量,以達(dá)到總成本最小的目的,并通過算例對其進(jìn)行驗(yàn)證。

        1 回收再制造第四方物流網(wǎng)絡(luò)模型

        本文在參考文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上構(gòu)建了一個(gè)回收再制造的第四方物流網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),如圖1所示。包括原材料供應(yīng)地、制造商、分銷中心、消費(fèi)區(qū)/回收站、回收處理中心、再制造商和填埋場。圖1中實(shí)線表示正向物流部分,虛線表示逆向物流部分。具體運(yùn)作流程如下:原材料供應(yīng)地向生產(chǎn)商提供原材料,生產(chǎn)商將生產(chǎn)的新產(chǎn)品運(yùn)往分銷中心,再通過分銷渠道運(yùn)往消費(fèi)區(qū);兼有回收站功能的消費(fèi)區(qū)將回收的廢舊產(chǎn)品運(yùn)往回收處理中心,通過清洗、檢測和分類,將其中的可維修再制造產(chǎn)品運(yùn)往再制造商,可再生產(chǎn)品運(yùn)往制造商,剩下的不可用部分作為廢棄品運(yùn)往填埋場進(jìn)行填埋處理,再制造商將維修再制造后的可再生產(chǎn)品運(yùn)往生產(chǎn)商。

        圖1 回收再制造第四方物流網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

        為便于分析,給出以下假設(shè)和說明:

        1)考慮單產(chǎn)品在單周期的情況;

        2)原材料供應(yīng)地和消費(fèi)區(qū)位置確定,生產(chǎn)商、分銷中心、回收處理中心、再制造商和填埋場位置未知,需要在各自備選地址中選擇;

        3)回收率、可再制造率以及可再生率未知,但可預(yù)測幾種可能的情況;

        4)消費(fèi)區(qū)的需求量已知;

        5)分銷中心、回收處理中心、再制造商以及填埋場均有最大處理能力限制;

        6)可再生產(chǎn)品與原材料供應(yīng)地供應(yīng)的原材料屬于同質(zhì)品。

        基于以上假設(shè),模型涉及的變量和參數(shù)定義如下:

        m:已知的原材料供應(yīng)地,m∈{1…M};

        i:生產(chǎn)商建廠的備選地點(diǎn),i∈{1…I};

        j:建造分銷中心的備選地點(diǎn),j∈{1…J};

        l:已知的消費(fèi)區(qū)域/回收站,l∈{1…L};

        h:建回收處理中心的備選地點(diǎn),h∈{1…H};

        k:再制造商建廠的備選地點(diǎn),k∈{1…K};

        n:已知填埋場,n∈{1…N};

        s:各種情景,s∈{1…S};

        CPi:生產(chǎn)商在i地建廠的固定費(fèi)用;

        CWj:在j地建分銷中心的固定費(fèi)用;

        CRh:在h地建回收處理中心的固定費(fèi)用;

        CVk:再制造商在k地建廠的固定費(fèi)用;

        CMn:在n地建填埋場的固定費(fèi)用;

        Cmi:從原材料供應(yīng)地m到生產(chǎn)商i的單位運(yùn)輸成本;

        Cij:從生產(chǎn)商i到分銷中心j的單位運(yùn)輸成本;

        Cjl:從分銷中心j到消費(fèi)區(qū)l的單位運(yùn)輸成本;

        Clh:從消費(fèi)區(qū)l到回收處理中心h的單位運(yùn)輸成本;

        Chk:從回收處理中心h到再制造商k的單位運(yùn)輸成本;

        Chi:從回收處理中心h到生產(chǎn)商i的單位運(yùn)輸成本;

        Chn:從回收處理中心h到填埋場n的單位運(yùn)輸成本;

        Cki:從再制造商k到生產(chǎn)商i的單位運(yùn)輸成本;

        di:消費(fèi)區(qū)l的需求量;

        Rsl:s情景下的回收率;

        dmi:從原材料供應(yīng)地m到生產(chǎn)商i的距離;

        dij:從生產(chǎn)商i到分銷中心j的距離;

        djl:從分銷中心j到消費(fèi)區(qū)l的距離;

        dlh:從消費(fèi)區(qū)l到回收處理中心h的距離;

        dhk:從回收處理中心h到再制造商k的距離;

        dhi:從回收處理中心h到生產(chǎn)商i的距離;

        dhn:從回收處理中心h到填埋場n的距離;

        dki:從再制造商k到生產(chǎn)商i的距離;

        CHPi:生產(chǎn)商i的單位產(chǎn)品處理成本;

        CHWJ:分銷中心j的單位產(chǎn)品處理成本;

        CHRh:回收處理中心h的單位產(chǎn)品處理成本;

        CHVk:再制造商k的單位廢舊品處理成本;

        CHMn:填埋場n的單位廢棄品處理成本;

        KWj:分銷中心j的最大處理能力;

        KRh:回收處理中心h的最大處理能力;

        KVk:再制造商k的最大處理能力;

        KMn:填埋場n的最大處理能力;

        CSPi:生產(chǎn)商i利用單位再生產(chǎn)品平均節(jié)約的材料購買成本;

        CSVk:再制造商k利用單位再生產(chǎn)品平均節(jié)約的材料購買成本;

        Rs:不確定情景下的魯棒目標(biāo)函數(shù)值。

        yi:0-1:變量,表示生產(chǎn)商是否在i地建廠,是取1,否取0;

        yj:0-1變量,表示是否在j地建分銷中心,是取1,否取0;

        yh:0-1:變量,表示是否在h地建回收處理中心,是取1,否取0;

        yk:0-1:變量,表示再制造商是否在k地建廠,是取1,否取0;

        yn:0-1:變量,表示是否在n地建填埋場,是取1,否取0;

        Qsmi:s情景下,從原材料供應(yīng)地m到生產(chǎn)商i的運(yùn)輸量;

        Qsij:s情景下,生產(chǎn)商到分銷中心j的運(yùn)輸量;

        Qsjl:s情景下,分銷中心j到消費(fèi)區(qū)l的運(yùn)輸量;

        Qslh:s情景下,消費(fèi)區(qū)l到回收處理中心h的運(yùn)輸量;

        Qshk:s情景下,回收處理中心h到再制造商k的運(yùn)輸量;

        Qshi:s情景下,回收處理中心h到生產(chǎn)商i的運(yùn)輸量;

        Qshn:s情景下,回收處理中心h到填埋場n的運(yùn)輸量;

        Qski:s情景下,再制造商k到生產(chǎn)商i的運(yùn)輸量;

        則模型如下:

        目標(biāo)函數(shù)為

        其中:約束(1)~(8)表示物流守恒,各設(shè)施的流入量等于流出量;約束(9)~(20)表示只有當(dāng)設(shè)施被選中時(shí)才有與其相關(guān)的物流量,W代表無窮大的數(shù);約束(21)~(24)表示各設(shè)施的最大能力限制;約束(25)、(26)限定了決策變量的取值范圍。

        2 算例仿真與分析

        算例參照《閉環(huán)供應(yīng)鏈物流網(wǎng)絡(luò)選址優(yōu)化模型》[12]的數(shù)據(jù)。假設(shè)該物流網(wǎng)絡(luò)由2個(gè)原材料供應(yīng)地、2個(gè)備選生產(chǎn)商、3個(gè)備選分銷中心、4個(gè)消費(fèi)區(qū)/回收站、3個(gè)備選回收處理中心、4個(gè)備選再制造商和2個(gè)備選填埋場構(gòu)成。生產(chǎn)商的固定建廠成本均為50萬元,單位產(chǎn)品的處理成本均為0.8元,利用單位再生產(chǎn)品平均節(jié)約的材料購買成本均為11元。分銷中心的固定建廠成本均為150萬元,單位產(chǎn)品的處理成本均為1.0元,最大處理能力均為50萬件。消費(fèi)區(qū)/回收站的需求量均為10萬件?;厥仗幚碇行牡墓潭ń◤S成本均為60萬元,單位產(chǎn)品的處理成本均為0.5元,最大處理能力均為40萬件。再制造商的固定建廠成本均為50萬元,單位處理成本均為0.6元,利用單位可維修再制造產(chǎn)品平均節(jié)約的材料購買成本均為9.0元,最大處理能力均為40萬件。填埋場的固定建廠成本均為35萬元,單位廢棄品的處理成本均為0.7元,最大處理能力均為10萬件。各設(shè)施間的距離與單位運(yùn)輸成本如表1~表8所示。

        表1 原材料供應(yīng)地m到生產(chǎn)商i的單位運(yùn)輸成本/距離

        表2 生產(chǎn)商i到分銷中心j的單位運(yùn)輸成本/距離

        表3 分銷中心j到消費(fèi)區(qū)l的單位運(yùn)輸成本/距離

        表4 消費(fèi)區(qū)l到回收處理中心h的單位運(yùn)輸成本/距離

        表5 回收處理中心h到再制造商k的單位運(yùn)輸成本/距離

        表6 回收處理中心h到生產(chǎn)商i的單位運(yùn)輸成本/距離

        表7 回收處理中心h到填埋場n的單位運(yùn)輸成本/距離

        表8 再制造商k到生產(chǎn)商i的單位運(yùn)輸成本/距離

        將回收率分為0.8和0.9兩種情況,將可再制造率分為0.5和0.55兩種情況,可再生率為0.4,這就組成了四種不同的情景,具體組合情景見表9。

        表9 不確定環(huán)境下組合情景

        用lingo10求解得出目標(biāo)函數(shù)的最優(yōu)值為z*=258201,生產(chǎn)商在2號備選地址建廠,在1、2、3號備選地址建分銷中心,在1、2、3號備選地址建回收處理中心,再制造商在2、3號備選地址建廠,填埋場在1、2號備選地址建廠。每種情景下各設(shè)施間的運(yùn)輸量如表10~表17所示。

        表10 各情景下原材料供應(yīng)地m到生產(chǎn)商i的運(yùn)輸量Qsmi

        表11 各情景下生產(chǎn)商i到分銷中心j的運(yùn)輸量Qsij

        表12 各情景下分銷中心j到消費(fèi)區(qū)l的運(yùn)輸量Qsjl

        表13 各情景下消費(fèi)區(qū)l到回收處理中心h的運(yùn)輸量Qslh

        表14 各情景下回收處理中心h到再制造商k的運(yùn)輸量Qshk

        表15 各情景下回收處理中心h到生產(chǎn)商i的運(yùn)輸量Qshi

        表16 各情景下回收處理中心h到填埋場n的運(yùn)輸量Qshn

        表17 各情景下再制造商k到生產(chǎn)商i的運(yùn)輸量Qski

        表18 與Rs比較

        表18 與Rs比較

        情景s Rs O*s (Rs-O*s)/O*s /%1 52028060 51769860 0.499 2 50661070 50402870 0.512 3 50805470 50547270 0.511 4 49136790 48878590 0.528

        表18給出了用魯棒優(yōu)化方法求得的各情景下的最優(yōu)值Rs與確定性環(huán)境下最優(yōu)值O*s的比較。從中可以看到,不同情景下的魯棒優(yōu)化得出的成本一般都高于對應(yīng)情景在確定性環(huán)境下的成本,但所有情景下二者的偏差率均在0.55%之內(nèi),因此可以得出結(jié)論,此模型具有很好的魯棒性。

        3 結(jié)束語

        廢舊產(chǎn)品的回收再利用對節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境具有非常重要的意義,而協(xié)調(diào)好物流網(wǎng)絡(luò)中各成員間的利益關(guān)系更是其中的重要環(huán)節(jié)。本文構(gòu)建了一個(gè)回收再制造的第四方物流網(wǎng)絡(luò),引入了多個(gè)不確定性因素,基于情景分析的方法建立了魯棒優(yōu)化模型,通過確定設(shè)施的位置、設(shè)施間的物流量來達(dá)到總成本最小的目的。算例結(jié)果驗(yàn)證了該模型的可行性和魯棒性。然而,本模型沒有考慮多產(chǎn)品的情況,且偏重于單周期靜態(tài)模型的研究,所以多產(chǎn)品、多周期的動(dòng)態(tài)模型將是下一步的研究方向。

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