秘志良

（大唐河北發(fā)電有限公司馬頭熱電分公司，河北 邯鄲 056044）

大唐河北發(fā)電有限公司馬頭熱電分公司（簡(jiǎn)稱“馬頭發(fā)電公司”）5號(hào)機(jī)組于2008年關(guān)停，3、4、6號(hào)機(jī)組于2010年關(guān)停，9、10號(hào)機(jī)組分別于2009年12月、2010年5月通過168h試運(yùn)行，目前馬頭發(fā)電公司在役機(jī)組為7、8、9、10號(hào)機(jī)組。馬頭公司自1958年建廠至今，經(jīng)過六期建設(shè)，輸煤系統(tǒng)只是在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)建及改造，六期擴(kuò)建完成后，輸煤系統(tǒng)龐大、輸煤工藝流程繁雜，人力及物力資源存在極大浪費(fèi)，并且3－6號(hào)機(jī)組由于輸煤二期系統(tǒng)需向7號(hào)機(jī)組供煤，所以不能拆除，制約了公司的可持續(xù)發(fā)展。在六期擴(kuò)建中，將16號(hào)皮帶機(jī)反向延長(zhǎng)至7號(hào)機(jī)組，并由單向運(yùn)行改為雙向運(yùn)行，將4－9號(hào)皮帶機(jī)及該線所屬篩煤機(jī)、碎煤機(jī)等設(shè)備停運(yùn)。這樣輸煤系統(tǒng)既得到了合理精簡(jiǎn)，減少了資源浪費(fèi)，又為關(guān)停機(jī)組的拆除創(chuàng)造了必要條件。

1 存在的問題

1976年馬頭發(fā)電公司二期工程擴(kuò)建安裝了3、4號(hào)機(jī)組，新建輸煤系統(tǒng)9號(hào)皮帶機(jī)為3、4號(hào)機(jī)組原煤倉(cāng)供煤；1978年三期擴(kuò)建安裝5、6號(hào)機(jī)組，9號(hào)皮帶機(jī)向北延伸，為3－6號(hào)機(jī)組原煤倉(cāng)供煤；1983年四期擴(kuò)建安裝7號(hào)機(jī)組，9號(hào)皮帶機(jī)再次向北延伸，為3－7號(hào)機(jī)組供煤。至此，9號(hào)皮帶機(jī)擴(kuò)建定型，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在皮帶機(jī)北頭，向3－7號(hào)機(jī)組原煤倉(cāng)供煤。1993年五期擴(kuò)建安裝8號(hào)機(jī)組，輸煤系統(tǒng)五期系統(tǒng)由16號(hào)皮帶機(jī)為8號(hào)機(jī)組原煤倉(cāng)供煤；2009年六期擴(kuò)建9、10號(hào)機(jī)組，16號(hào)皮帶機(jī)向北延伸改造，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在皮帶機(jī)北頭，向8－10號(hào)機(jī)組原煤倉(cāng)供煤。輸煤系統(tǒng)隨新機(jī)擴(kuò)建到此定型，機(jī)組排列自南向北依次為3－10號(hào)機(jī)組，9號(hào)皮帶機(jī)與16號(hào)皮帶機(jī)在同一標(biāo)高、同一軸線上。輸煤運(yùn)行方式為9號(hào)皮帶機(jī)供7號(hào)機(jī)組；16號(hào)皮帶機(jī)供8、9、10號(hào)機(jī)組。

根據(jù)在役運(yùn)行機(jī)組及輸煤系統(tǒng)構(gòu)成，若二期輸煤系統(tǒng)繼續(xù)向7號(hào)機(jī)組供煤，一方面系統(tǒng)龐大，工藝繁雜，維護(hù)費(fèi)用高，不符合節(jié)能降耗要求；另一方面二期輸煤系統(tǒng)自碎煤機(jī)以上設(shè)備電源均取自3－6號(hào)機(jī)組單元公用段，皮帶間消防系統(tǒng)水源也是通過單元引至皮帶間，9號(hào)皮帶機(jī)安裝在爐側(cè)32m層。根據(jù)馬頭發(fā)電公司“十年三階段”發(fā)展規(guī)劃所處地理位置，如果要發(fā)展必須拆除3－6號(hào)機(jī)組，如果要拆除3－6號(hào)機(jī)組，9號(hào)皮帶機(jī)必須拆除，但是根據(jù)目前馬頭發(fā)電公司輸煤系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，必須首先解決7號(hào)機(jī)組的供煤?jiǎn)栴}。

2 改造方案

將16號(hào)皮帶機(jī)機(jī)架向南延長(zhǎng)至7號(hào)機(jī)組的原煤倉(cāng)，在7號(hào)機(jī)組的原煤倉(cāng)上部選擇合適的位置制作驅(qū)動(dòng)裝置基礎(chǔ)，并安裝與16號(hào)皮帶機(jī)相匹配的驅(qū)動(dòng)裝置。改造后16號(hào)皮帶機(jī)為雙驅(qū)動(dòng)模式，雙向運(yùn)行，一個(gè)方向向7號(hào)機(jī)組原煤倉(cāng)供煤，一個(gè)方向向8－10號(hào)機(jī)組原煤倉(cāng)供煤。改造后的輸煤系統(tǒng)工藝流程見圖1。

圖1 改造后的輸煤系統(tǒng)工藝流程

3 可行性分析

查閱輸煤系統(tǒng)9號(hào)、16號(hào)皮帶機(jī)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量勘察，可知16號(hào)皮帶機(jī)具備延伸改造條件。

a.9號(hào)皮帶間與16號(hào)皮帶間相連在同一標(biāo)高機(jī)房地板上，標(biāo)高為32.5m，9號(hào)皮帶機(jī)與16號(hào)皮帶機(jī)分別在同一中心線上。

b.16號(hào)皮帶機(jī)頭、尾滾筒中心距為270.8m，由尾部從動(dòng)滾筒處向南延伸至7號(hào)機(jī)組原煤倉(cāng)，延伸后16號(hào)皮帶機(jī)頭、尾滾筒中心距為324.55m。

c.對(duì)16號(hào)皮帶機(jī)進(jìn)行向南延伸改造，拉緊裝置可利用16號(hào)皮帶機(jī)原拉緊間，膠帶延長(zhǎng)部分所需的張緊力，可通過適當(dāng)調(diào)整拉緊配重實(shí)現(xiàn)。

d.五期輸煤系統(tǒng)皮帶機(jī)出力600t/h，日上煤量為14 400t。7號(hào)機(jī)組滿負(fù)荷燃煤日需求量約為2 600t，8號(hào)機(jī)組滿負(fù)荷燃煤日需求量約為2 200t；9、10號(hào)機(jī)組滿負(fù)荷燃煤日需求量為5 500t；7－10號(hào)機(jī)組日燃煤總需求量約為10 300t。

從以上數(shù)據(jù)可知改造后滿足7－10號(hào)機(jī)組的上煤需求。

4 改造效益分析

a.16號(hào)皮帶機(jī)進(jìn)行雙向運(yùn)行改造后，解決了7號(hào)機(jī)組的供煤?jiǎn)栴}，二期輸煤系統(tǒng)可完全退出運(yùn)行，為3－6號(hào)關(guān)停機(jī)組的拆除清除了障礙。

b.二期輸煤系統(tǒng)從4－9號(hào)皮帶機(jī)及篩碎設(shè)備需運(yùn)行值班人員30人（運(yùn)行方式為五班四運(yùn)轉(zhuǎn)制），日常檢修維護(hù)10人，按人均年收入4萬元計(jì)算，每年要支出160萬元。

c.4－9號(hào)皮帶機(jī)膠帶全長(zhǎng)2 820m，按照400元/m計(jì)算，合112.8萬元，大約3年為一更換周期。二期輸煤系統(tǒng)每年更換膠帶及檢修維護(hù)費(fèi)用約需60萬元，即每年可節(jié)約費(fèi)用60萬元。

d.4－9號(hào)皮帶間及篩碎煤機(jī)間由于輸煤系統(tǒng)自然環(huán)境較差，衛(wèi)生清理水沖洗是最行之有效的辦法，日用水量約為80t，年用水量約為29 200t，按3元/t計(jì)算，每年可節(jié)約8.76萬元。

e.4－9號(hào)皮帶間照明功率50kW，按每天照明10h計(jì)算，日耗電量500kWh，年耗電量182 500 kWh，按照0.38元/kWh計(jì)算，每年可節(jié)約6.935萬元。

16號(hào)皮帶機(jī)改造所需費(fèi)用約為72萬元左右。通過上述分析，16號(hào)皮帶機(jī)進(jìn)行改造后，每年可為公司創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

5 結(jié)束語(yǔ)

馬頭發(fā)電公司16號(hào)皮帶機(jī)的改造，充分利用五期輸煤系統(tǒng)設(shè)備資源，有效精簡(jiǎn)輸煤系統(tǒng)工藝流程，增強(qiáng)了設(shè)備管理效能，減少了人力資源的浪費(fèi)，真正起到了節(jié)能降耗的作用。