賀行銳(安徽省宿松建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站,安徽 宿松246501)
聚合物水泥防水涂料(簡稱JS涂料)是以丙烯酸酯等聚合物乳液和水泥為主要原料,加入其它外加劑制得的雙組份水性建筑防水涂料。這種涂料有“剛?cè)嵯酀?jì)”的特性,既有聚合物涂膜的延伸性、防水性,也有水性膠凝材料強度高、易與潮濕基層粘結(jié)的優(yōu)點。JS涂料可以廣泛用于廁浴和廚房間、外墻、屋面天溝和女兒墻、地下工程、儲液池工程等部位的防水。由于聚合物乳液和水泥的比例不同,聚合物水泥涂膜會表現(xiàn)出不同的物理力學(xué)性能。根據(jù)其物理力學(xué)性能,聚合物水泥防水涂料主要分為2種:I型和 II型。I型產(chǎn)品屬高伸長率產(chǎn)品,其伸長率在 200%以上,主要適于底材較干燥及位移較大部位的防水;II型產(chǎn)品屬低伸長率產(chǎn)品,其伸長率在 80%以上,主要適于潮濕底材和底材位移較小部位的防水[1-4]。
雖然聚合物水泥防水涂料具有良好的綜合性能,但在實際的使用過程中還存在一些問題。涂膜本身力學(xué)性能不夠理想,抗拉強度比較低,容易出現(xiàn)開裂的情況。有些涂料吸水率比較高,耐水性差,降低了物理力學(xué)性能。涂料耐久性差是普遍存在的問題,在適用三、四年以后變硬發(fā)脆,延伸性能降低,影響長期防水功能。按國家屋面防水的標(biāo)準(zhǔn),該產(chǎn)品一般只能用于Ⅲ類和Ⅳ類建筑物防水,對Ⅲ類以上的防水工程不能使用,嚴(yán)重限制了該類涂料的推廣和應(yīng)用。本文通過對JS(I)型、JS(Ⅱ)型聚合物水泥防水涂料配合比的研究,分析聚合物水泥防水涂膜的作用機(jī)理,為聚合物水泥防水涂料應(yīng)用提供指導(dǎo)。
液料:BA-310TS丙烯酸酯共聚乳液(乳白色液體,固含量為57%±1,PH值5-7,粘度為1000-3000cps,Tg值-20℃,最低成膜溫度<0℃)、DF-01高效消泡劑、防腐劑。
粉料:普通硅酸鹽水泥(PO32.5)、石英粉(80-120目)、石英粉(200目)、方解石粉(200目)、方解石粉(400目)、重鈣(400目)、普通高效減水劑。
先將助劑按照各配方中的配比加入到丙烯酸酯共聚乳液中,使用電動攪拌器進(jìn)行緩慢攪拌,同時將粉料漸漸加入到液料中,勻速攪拌5分鐘左右。用玻璃棒蘸取涂料,觀察是否含有顆粒,如果仍含有少許顆粒則應(yīng)繼續(xù)攪拌1-2分鐘直至顆粒全部溶解為止。靜置幾分鐘,待涂料中不再有氣泡冒出時便可經(jīng)行涂膜。涂膜在玻璃板上進(jìn)行,為防止涂膜與玻璃板粘接不易脫模,涂膜前在玻璃板上涂一層薄薄的石蠟。涂膜分3次進(jìn)行,每次涂膜時間間隔24小時,涂膜厚度為1.5mm。
將涂膜好的膜層置于溫度(23±2)℃,相對濕度45%-70%的養(yǎng)護(hù)室內(nèi),養(yǎng)護(hù)7天。然后將涂膜放入烘箱中(50±2℃)處理24小時,取出置于干燥器中,在標(biāo)準(zhǔn)條件下至少放置2小時,用切片機(jī)和刀具將涂膜沖切成實驗所需規(guī)格。實驗所需試件規(guī)格及數(shù)量見表1,涂料的配合比設(shè)計如表2所示。
表1 試驗試件數(shù)量
表2 JS涂料配合比設(shè)計
按照建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚合物水泥防水涂料》JC/T 894-2001制備涂膜并進(jìn)行物理力學(xué)性能測試,測試結(jié)果見表3。
由表3可以看出,配方一要優(yōu)于配方二,配方三要優(yōu)于配方四。配方一聚灰比=1,配方二聚灰比=0.9;配方三聚灰比=1.65,配方四聚灰比=1.47,可見聚灰比對涂膜物理性能有著重要的影響,填料的種類和細(xì)度也影響著涂膜的物理力學(xué)性能。
表3 涂膜物理力學(xué)性能
涂膜物理性能測定結(jié)果顯示,JS(I)型涂膜相對JS(Ⅱ)型具有較高的斷裂延伸率,其主要原因是(I)型涂料液料比較充足,可以對粉料充分包裹,聚合物形成連續(xù)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),從而具有較好的延伸性能。JS(Ⅱ)具有較高的拉伸強度,充分體現(xiàn)了粉料作為無機(jī)填料對涂膜物理性能的改善作用。
從應(yīng)用角度看,JS(I)型涂膜適應(yīng)基層變形的能力強,可以用于變形較大的部位;其潮濕基面粘結(jié)強度不高,不適用作粘接材料。JS(Ⅱ)型涂膜抗拉強度高,剛性大,可以用作修補填充材料;利用其良好的潮濕基面粘結(jié)強度,可以用于背水面防水。
傳統(tǒng)的JS(I)型涂料液料與粉料之比為1:1,涂膜干燥時間不僅長,而且拉伸性能指標(biāo)也不夠理想,乳液用量比較大,造價高。配方三和配方四的液料和粉料之比為1:1.2,通過合理調(diào)整配合比參數(shù),所得涂膜滿足JC/T 894-2001對JS(I)型的技術(shù)要求,并且獲得了良好的拉伸性能。尤其是配方三的JS(I)涂膜,其無處理拉伸強度達(dá)到了JC/T 894-2001對JS(Ⅱ)型涂料涂膜的要求。由此可見,通過合理調(diào)整配合比,JS(I) 型涂料的液粉比可以適當(dāng)減小,而涂膜性能組合得到優(yōu)化。
在粉料和液料以一定比例配合攪拌后,聚合物顆粒均勻的分散在水泥漿體中?;钚愿叩乃囝w粒與乳液中的一部分水發(fā)生水化反應(yīng),形成一定量的水泥凝膠體;而聚合物乳液中另一部分水則揮發(fā)到大氣中。通過這兩種途徑,膠乳不斷失水,凝聚、吸附在未水化的水泥顆粒、水泥化產(chǎn)物和填料顆粒的表面。隨著水化反應(yīng)的進(jìn)行,水分不斷消耗,水化產(chǎn)物增多,聚合物顆粒逐漸聚集于毛細(xì)孔中,并在凝膠體表面、未水化水泥顆粒上形成緊密堆積層。這聚集的聚合物顆粒逐漸填充毛細(xì)孔并且覆蓋著它們不能完全填充的毛細(xì)孔的內(nèi)表面。逐漸靠攏的聚合物水泥顆粒最終凝聚、粘結(jié)成膜,形成由未水化水泥、水化水泥產(chǎn)物及其他沿填料和聚合物微粒相互咬合貫穿的具有粘結(jié)性、彈塑性的柔韌聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。聚合物顆粒在水泥水化產(chǎn)物表面的凝結(jié)覆蓋,影響了鈣礬石和粗大的氫氧化鈣晶體的生長,有效延緩了水泥固化體的缺陷和微裂紋的出現(xiàn)及擴(kuò)展,同時由于聚合物在界面過渡區(qū)的填充和膠結(jié)作用,使JS涂料的性能得到了很大的改善[5]。
在上述物理作用過程,一些聚合物分子中的活性基團(tuán)(如丙烯酸酯分子中的COO-)與水泥水化產(chǎn)物中的Ca2+、Al3+等產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)。丙烯酸酯乳液含有大量的酯基COO-,當(dāng)與Ca(OH)2接觸時。Ca(OH)2溶解出的OH-使酯基水解:
生成的羧酸根離子COO-可與Ca2+以離子鍵結(jié)合,在Ca(OH)2顆粒表面發(fā)生反應(yīng):
這種以Ca2+橋連離子鍵大分子體系,形成以化學(xué)鍵結(jié)合的交織互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),改善了水泥砂漿硬化體的物理組織結(jié)構(gòu),緩解內(nèi)應(yīng)力,增強了聚合物防水涂料的致密性。
對丙烯酸酯系聚合物水泥防水涂料配合比的優(yōu)化研究,以及該類型涂料主要性能及其影響因素的分析,得出如下結(jié)論:Ⅰ型、Ⅱ型JS涂料各有特點,應(yīng)用范圍不同;通過選擇適宜組分、合理調(diào)整配合比,JS(I) 型涂料的液粉比可以適當(dāng)減小,涂膜性組合在滿足標(biāo)準(zhǔn)要求下得到優(yōu)化;聚合物在水泥水化過程中不僅存在物理行為,還存在化學(xué)行為,形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);JS涂料中各組分種類及其配比對涂膜物理性能都有影響,其中聚灰比是影響涂膜物理性能的關(guān)鍵因素。
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