浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院 李方園
在紙廠中,為保證紙張在網(wǎng)部成形時增加脫水性能、改善物理強度等,通常需要在沖漿泵前添加適量的化學(xué)品,如變性淀粉膠料。變性淀粉膠料能提高紙和紙板的物理強度和表面性能,改善纖維和填料在網(wǎng)上的脫水和留著,從而進(jìn)一步減輕紙廠污染、降低造紙成本。從淀粉原料到變性淀粉,必須經(jīng)過原料蒸煮成膠糊狀,這樣的工藝流程就叫“淀粉蒸煮”。當(dāng)然,變性淀粉還可以應(yīng)用在紙張的表面施膠和涂布加工紙中,能改善紙張的施膠效果,節(jié)約施膠用量,以及降低涂布加工紙的生產(chǎn)成本。
某淀粉化學(xué)品蒸煮的工藝流程和控制回路,其工作原理為:在投料口B39投入粉末狀的淀粉原料,經(jīng)振動器均勻地分散后由計量式螺旋推進(jìn)器M02送入100L的淀粉料槽B05;淀粉料槽中的水量是通過M03清水泵來進(jìn)行控制,同時保證液位始終穩(wěn)定在相同的高度,經(jīng)攪拌器M01的工作確保了淀粉與水的混合均勻,然后得到相對穩(wěn)定濃度的淀粉溶液;均勻的淀粉溶液通過由變頻器控制的螺桿泵M04送入淀粉蒸煮箱B20,在5BAR蒸汽的熱合作用下,生成了溫度控制在110~115℃的淀粉膠料;最后在冷卻水的稀釋下,得到了出口處的最終制成品,即均一而且溫度保持在50~60℃之間的淀粉膠料。
在造紙化學(xué)品工藝流程中,電動機M1、M2和M3需要進(jìn)行變頻控制,以達(dá)到一定的控制效果,具體要求如下:
(1)對M01、M02和M01進(jìn)行控制,其中M02和M03能在自動情況下跟隨M01速度;
(2)M02和M03能在手動情況下用電位器進(jìn)行調(diào)速;
(3)M01故障后,隨即停止M02和M03;
(4)三臺電動機的功率為M01為3.7kW,M02和M03為2.2kW,且都必須安裝熱繼電器。
化學(xué)品電機的變頻控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計,其內(nèi)容包括:
(1)VF1、VF2和VF3分別控制電動機M01、M02和M03,并在電動機端安裝熱繼電器,其選型跟普通繼電器沒有區(qū)別,并進(jìn)行電流整定為1.1倍的額定電流;
(2)對于VF1來說,其頻率設(shè)定通過電位器Rp1,同時通過輸出AM信號,即變頻器運行速度信號給VF2和VF3,VF2和VF3在自動情況下,即AU信號接通時進(jìn)行同步跟隨;
(3)對于VF2和VF3來說,通過選擇AU信號,可以工作在自動和手動兩種情況,手動情況下,采用電位器輸入信號,即Rp2控制VF2、Rp3控制VF3;
(4)VF1故障后,其ABC1端子動作,KA4動作,隨即停止VF2和VF3,且只有在VF1動作復(fù)位的情況下才能再次起動。
(1)VF1攪拌機變頻器設(shè)置,如表1所示。
表1 VF1參數(shù)設(shè)置
(2)VF2螺旋推進(jìn)器變頻器設(shè)置,如表2所示。
表2 VF2參數(shù)設(shè)置
(3)VF3清水泵變頻器設(shè)置,如表3所示。
表3 VF3參數(shù)設(shè)置
在本文中需要解決以下問題:
(1)如果對于變頻器VF1來說,其繼電器輸出ABC1和ABC2已經(jīng)用于其他功能的話(比如運行和準(zhǔn)備信號輸出),那么怎么使用集電極開路輸出端子?
由于ABC1和ABC2都是繼電器觸點信號,因此接線相對簡單,但是集電極開路輸出則必須按照圖1接線方法進(jìn)行。
圖1 集電極開路輸出
(2)如果M1的輸出AM端子無法對兩臺變頻器同時進(jìn)行模擬量信號傳遞,該如何選擇新的接線方法?
當(dāng)一臺變頻器的輸出無法滿足多臺變頻器的同步時,這時可以采用同步控制器。它可對各單元傳動速度分別整定(分調(diào)),以實現(xiàn)各單元以一定的比例速度同步工作(或補償各單元的機械傳動比的差異),各單元可加入同步調(diào)節(jié)器信號(以實現(xiàn)各單元速差的自動調(diào)整)??偟闹髁钤O(shè)定電壓通過給定積分器輸出,可實現(xiàn)軟起動和軟停車(變頻器的加減速時間可以設(shè)置為較小值,以保證同步調(diào)整的動態(tài)快速性)。
[1] 李方園. 變頻器原理與維修[M].北京:機械工業(yè)出版社,2010.
[2] 李方園. 變頻器控制技術(shù)[M].北京:電子工業(yè)出版社,2010.
[3] 李方園. 變頻器自動化工程實踐[M].北京:電子工業(yè)出版社,2007.