《液壓機(jī)安全技術(shù)要求》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)頒布

日前，GB28241-2012《液壓機(jī)安全技術(shù)要求》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員批準(zhǔn)發(fā)布。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液壓機(jī)的術(shù)語(yǔ)和定義、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、安全要求和措施、安全要求或措施的檢驗(yàn)及使用信息等內(nèi)容。

該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施將有利于提高我國(guó)液壓機(jī)的安全水平，為國(guó)產(chǎn)液壓機(jī)進(jìn)入國(guó)際中高端市場(chǎng)提供了條件。同時(shí)該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)液壓機(jī)可能對(duì)人員造成的傷害采取了科學(xué)有效的保護(hù)措施，對(duì)環(huán)境的影響也做了嚴(yán)格要求。此標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布，將促使我國(guó)液壓機(jī)在安全方面取得突破性的進(jìn)步，與國(guó)際先進(jìn)國(guó)家和地區(qū)接軌。

《液壓機(jī)安全技術(shù)要求》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出，全國(guó)鍛壓機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口，由合肥合鍛機(jī)床股份有限公司等單位聯(lián)合起草。該國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將于2013年1月1日開始實(shí)施。

濟(jì)南鑄鍛所有限公司國(guó)家重大專項(xiàng)課題順利通過中期檢查驗(yàn)收

2012年11月18日，中國(guó)國(guó)際工程咨詢公司受“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國(guó)家重大專項(xiàng)辦的委托組織有關(guān)專家在北京召開數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)2012年中期評(píng)估檢查會(huì)議。濟(jì)南鑄鍛所承擔(dān)的2項(xiàng)、參加的1項(xiàng)重大專項(xiàng)課題接受了中期檢查。

濟(jì)南鑄鍛所承擔(dān)的2011年度“轎車鋁合金缸蓋、缸體低壓鑄造成套設(shè)備”重大專項(xiàng)課題，主要任務(wù)是研制開發(fā)轎車鋁合金缸蓋低壓鑄造成套設(shè)備，打破國(guó)外在低壓鑄造生產(chǎn)轎車鋁合金缸蓋、缸體領(lǐng)域的技術(shù)壟斷，滿足我國(guó)汽車行業(yè)的需要?！皵?shù)控高速?zèng)_壓設(shè)備可靠性增長(zhǎng)技術(shù)”課題所形成的高速?zèng)_壓設(shè)備的可靠性設(shè)計(jì)理論、保障技術(shù)、試驗(yàn)技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的最終成果可以為相關(guān)共性技術(shù)的推廣應(yīng)用提供支持?！俺邚?qiáng)度汽車結(jié)構(gòu)件熱沖壓技術(shù)和裝備生產(chǎn)線”課題是由合肥合鍛機(jī)床股份有限公司作為主要責(zé)任單位，濟(jì)南鑄鍛所作為主要技術(shù)支撐單位參加的重大專項(xiàng)項(xiàng)目。

通過課題組的努力，上述3項(xiàng)課題在組織協(xié)調(diào)、關(guān)鍵技術(shù)研究攻關(guān)等方面卓有成效，取得了相關(guān)專利、標(biāo)準(zhǔn)等諸多成果。中期檢查會(huì)上，專家組在聽取課題組綜合情況匯報(bào)，進(jìn)行質(zhì)詢、答辯的基礎(chǔ)上，對(duì)課題給予了充分肯定和較高評(píng)價(jià)，認(rèn)為“轎車鋁合金缸蓋、缸體低壓鑄造成套設(shè)備”課題技術(shù)研發(fā)雖然有較大難度，但核心裝備研制較有成效；“數(shù)控高速?zèng)_壓設(shè)備可靠性增長(zhǎng)技術(shù)”課題在國(guó)撥資金有限的情況下，做了大量工作，為進(jìn)行下一步優(yōu)化奠定了基礎(chǔ)。認(rèn)為3個(gè)課題基本按時(shí)間任務(wù)節(jié)點(diǎn)有效地開展了工作，希望進(jìn)一步加快課題進(jìn)度，盡早完成課題驗(yàn)收工作。

“板材柔性制造生產(chǎn)線”項(xiàng)目榮獲機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)

近日，經(jīng)中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)評(píng)審委員會(huì)評(píng)審和中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)管理委員會(huì)批準(zhǔn)，濟(jì)南鑄鍛所“板材柔性制造生產(chǎn)線”項(xiàng)目榮獲2012年度中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

“板材柔性制造生產(chǎn)線”是濟(jì)南鑄鍛所在已有數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床及數(shù)控直角剪切機(jī)等產(chǎn)品及專利基礎(chǔ)上，吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，通過對(duì)板材柔性制造生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，突破板材立體倉(cāng)庫(kù)、自動(dòng)上料、數(shù)控分選碼垛、聯(lián)線控制及軟件等核心技術(shù)，研發(fā)完成的具有技術(shù)領(lǐng)先、結(jié)構(gòu)完善、性能可靠、快速高效等特點(diǎn)，對(duì)金屬板材進(jìn)行沖剪一體化加工的高效數(shù)控設(shè)備。

本項(xiàng)目已獲專利授權(quán)9項(xiàng)，產(chǎn)品在重慶祥泰電氣有限公司等多家用戶得到廣泛應(yīng)用，預(yù)計(jì)近5年內(nèi)，在國(guó)內(nèi)可累計(jì)增加銷售100臺(tái)以上。

該項(xiàng)目的研制成功，對(duì)于我國(guó)金屬板材成形制造業(yè)在成套化、復(fù)合化、高效化、柔性化等高端技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展，提升我國(guó)數(shù)控板金加工技術(shù)與裝備水平及自主創(chuàng)新能力，促進(jìn)我國(guó)裝備制造業(yè)健康快速發(fā)展具有重要意義。

濟(jì)南鑄鍛所有限公司三項(xiàng)科技成果順利通過省級(jí)鑒定

近日，受山東省科技廳委托，濟(jì)南市科技局主持召開了濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所有限公司“汽車半橋殼熱壓成形自動(dòng)生產(chǎn)線”等3項(xiàng)新產(chǎn)品的科技成果鑒定會(huì)。

鑒定會(huì)上，由中國(guó)工程院院士、浙江大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師譚建榮等7位專家組成的鑒定委員會(huì)首先聽取了各項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人關(guān)于項(xiàng)目情況的匯報(bào)，認(rèn)真研究了項(xiàng)目審查資料，并通過觀看生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)錄像更加直觀地了解各課題產(chǎn)品。最后，經(jīng)過質(zhì)詢答疑和討論，7位專家一致認(rèn)為：“汽車半橋殼熱壓成形自動(dòng)生產(chǎn)線”、“高效五主機(jī)數(shù)控三面沖孔生產(chǎn)線”應(yīng)用與集成相關(guān)技術(shù)達(dá)到同類產(chǎn)品的國(guó)際先進(jìn)水平，“D53K-5000數(shù)控徑軸向抽芯輥式輾環(huán)機(jī)”項(xiàng)目達(dá)到了同類產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

專家高度評(píng)價(jià)了各鑒定產(chǎn)品，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)一步優(yōu)化與改進(jìn)也提出了寶貴意見。各課題組表示要把這次鑒定會(huì)作為新的更高的起點(diǎn)，提高創(chuàng)新思維能力，努力把產(chǎn)品做的更好、更精，使企業(yè)發(fā)展永葆生機(jī)和活力。

濟(jì)南二機(jī)床承擔(dān)的印度通用汽車沖壓項(xiàng)目正式投入生產(chǎn)

2012年11月8日，濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱濟(jì)二）為通用汽車印度公司提供的5250噸全自動(dòng)機(jī)器人送料沖壓生產(chǎn)線投入生產(chǎn)。通用印度汽車公司按照當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣舉行了隆重的啟動(dòng)儀式。項(xiàng)目投產(chǎn)引起了通用汽車高層的重視和關(guān)注，GM全球生產(chǎn)制造總裁兼國(guó)際運(yùn)營(yíng)部總裁Timothy E Lee出席了啟動(dòng)儀式。濟(jì)二副總經(jīng)理趙晉榮也應(yīng)邀出席并在首個(gè)沖壓件上簽字留念。

通用印度沖壓項(xiàng)目是濟(jì)二作為國(guó)際總承包商實(shí)施的首個(gè)海外“交鑰匙”項(xiàng)目，開啟了國(guó)產(chǎn)重型沖壓裝備進(jìn)入國(guó)際高端市場(chǎng)的嶄新一頁(yè)。從簽約到投產(chǎn)歷時(shí)一年半，濟(jì)二以高水準(zhǔn)的研發(fā)水平和制造實(shí)力完滿收工。作為通用印度HALOL工廠唯一的沖壓生產(chǎn)線，通用各方對(duì)整機(jī)質(zhì)量、項(xiàng)目管理和進(jìn)度控制以及施工安全、運(yùn)輸清關(guān)等方面都給予了較高評(píng)價(jià)。印度通用項(xiàng)目經(jīng)理Mr.Rajeev Ranjan表示，濟(jì)二是他在GM工作多年，目前為止最滿意的合作伙伴。

通用印度項(xiàng)目的圓滿實(shí)施為濟(jì)二與通用的合作再次增添了光彩一筆。之前，上汽通用五菱柳州和青島分公司以及上海通用的上海、煙臺(tái)、沈陽(yáng)、武漢等四大基地均選用了濟(jì)二具有當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)水平的單、雙臂全自動(dòng)快速?zèng)_壓線，成為濟(jì)二最大的高端客戶。2011年濟(jì)二也被上海通用汽車評(píng)為年度唯一的設(shè)備“最佳供應(yīng)商”。

濟(jì)南二機(jī)床 吳艷玲

國(guó)內(nèi)首臺(tái)25000kN大型伺服壓力機(jī)研制成功

2012年11月17日，濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司舉行大型伺服壓力機(jī)演示會(huì)，來自國(guó)內(nèi)30多家汽車企業(yè)的相關(guān)人員，現(xiàn)場(chǎng)觀摩了濟(jì)南二機(jī)床研制的國(guó)內(nèi)首臺(tái)25000kN大型伺服壓力機(jī)。

這臺(tái)伺服壓力機(jī)的研制成功，是濟(jì)南二機(jī)床在掌握和運(yùn)用單雙臂快速送料沖壓技術(shù)、大型多工位壓力機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上，在沖壓技術(shù)領(lǐng)域取得的又一重要突破，標(biāo)志著我國(guó)汽車覆蓋件沖壓裝備與世界最新技術(shù)發(fā)展全面接軌。

沖壓是汽車制造的首道工藝。隨著現(xiàn)代汽車制造技術(shù)的迅速發(fā)展，新型材料、復(fù)合材料被廣泛應(yīng)用，對(duì)沖壓裝備的柔性化和智能化要求越來越高。大型伺服壓力機(jī)完全突破了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的概念，取消了飛輪和離合器等耗能部件,由伺服電機(jī)直接提供沖壓能量，可根據(jù)不同材料、不同工藝要求，任意設(shè)計(jì)滑塊運(yùn)動(dòng)曲線，具有高質(zhì)量、高效率、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。此前，這一技術(shù)只有日本、德國(guó)少數(shù)企業(yè)掌握，國(guó)內(nèi)外汽車企業(yè)應(yīng)用都剛剛開始。

作為國(guó)內(nèi)沖壓行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，濟(jì)南二機(jī)床技術(shù)發(fā)展與國(guó)際先進(jìn)水平保持同步，在國(guó)內(nèi)率先開展了伺服壓力機(jī)技術(shù)的研究應(yīng)用，并得到用戶的認(rèn)可，被列入國(guó)家科技重大專項(xiàng)。此次演示的25000kN大型伺服壓力機(jī)，在主傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)分析、伺服驅(qū)動(dòng)及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、伺服運(yùn)動(dòng)曲線仿真模擬優(yōu)化、數(shù)控模墊開發(fā)設(shè)計(jì)、設(shè)備故障自診斷及遠(yuǎn)程監(jiān)控等關(guān)鍵技術(shù)上均取得了重要突破，整機(jī)能夠在沖壓過程中實(shí)現(xiàn)運(yùn)行速度和成形力的無級(jí)調(diào)節(jié)，滿足未來汽車制造發(fā)展新工藝、新材料的需要。

高新技術(shù)領(lǐng)域的持續(xù)突破，為濟(jì)南二機(jī)床參與國(guó)內(nèi)外高端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)贏得了先機(jī)。近三年，高端產(chǎn)品訂貨所占比重由30%提高到50%以上，大、重型鍛壓設(shè)備國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到70%以上，成為國(guó)際市場(chǎng)強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)者。在裝備國(guó)內(nèi)汽車企業(yè)的同時(shí)，濟(jì)南二機(jī)床研制的代表當(dāng)今國(guó)際最新技術(shù)、完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套成線高技術(shù)裝備，成批進(jìn)入美國(guó)福特本部和通用印度等國(guó)際高端市場(chǎng)，樹立了中國(guó)制造的新形象。由此，濟(jì)南二機(jī)床在國(guó)際市場(chǎng)上實(shí)現(xiàn)了從主機(jī)供應(yīng)到提供完整解決方案、由分包商到總包商、由配角到主角的轉(zhuǎn)變，成為國(guó)際高端沖壓裝備領(lǐng)域唯一具有投標(biāo)資格的中國(guó)企業(yè)，躋身世界三大沖壓裝備制造商。

濟(jì)南二機(jī)床 吳艷玲 文/徐士俊 圖

山東宏康開卷矯平生產(chǎn)線快速發(fā)展

日前，上海物資貿(mào)易股份有限公司黑色金屬分公司暨上海鞍鋼加工中心技改項(xiàng)目竣工典禮暨揭牌儀式舉辦。該項(xiàng)目是繼上海鞍鋼鋼材加工有限公司引進(jìn)山東宏康裝備集團(tuán)第1條、第2條開卷矯平剪切生產(chǎn)線后的第3條生產(chǎn)線，是由宏康自主研發(fā)制造的超大型25×3000mm開卷矯平剪切生產(chǎn)線。在啟動(dòng)儀式現(xiàn)場(chǎng)，前來參加儀式的中信特鋼、寶鋼、首鋼、淮鋼、南京鋼廠等大中型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的代表，對(duì)該生產(chǎn)線試車成功給予充分贊許。同時(shí)，該生產(chǎn)線也得到了上海鞍鋼鋼材加工有限公司控股股東——鞍鋼集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)的重視，并得到原鞍鋼集團(tuán)公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理、中國(guó)工程院院士、中國(guó)科技協(xié)會(huì)副主席劉王介的高度評(píng)價(jià)。

在上海鞍鋼加工中心第1條生產(chǎn)線和第2條生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)，操作工人對(duì)宏康的產(chǎn)品表示認(rèn)可，認(rèn)為宏康的生產(chǎn)線是目前國(guó)內(nèi)配置較完善、性能較先進(jìn)和加工精度較高的計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制鋼材加工設(shè)備，年加工能力可達(dá)60萬噸，設(shè)備故障率低，連續(xù)作戰(zhàn)能力強(qiáng)，鋼板加工質(zhì)量符合要求。

世界首臺(tái)5萬噸垂直擠壓機(jī)在宏潤(rùn)重工誕生

日前，在河北宏潤(rùn)重工股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱宏潤(rùn)重工），經(jīng)過世界首臺(tái)5萬噸垂直熱擠鋼管液壓機(jī)組的擠壓，一根粗鋼管，一分鐘就神奇地變成了細(xì)長(zhǎng)的大口徑厚壁無縫鋼管。據(jù)悉，這是我國(guó)大口徑厚壁無縫鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域的重大突破，標(biāo)志著我國(guó)裝備制造業(yè)在該領(lǐng)域已經(jīng)達(dá)到美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)水平。

5萬噸垂直擠壓機(jī)項(xiàng)目屬于先進(jìn)制造技術(shù)的高端制造領(lǐng)域，稱得上是重大工業(yè)基礎(chǔ)裝備之一，該機(jī)組的研制，對(duì)于打破國(guó)外技術(shù)和產(chǎn)品雙重壟斷，實(shí)現(xiàn)高端產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化，加快民族裝備制造業(yè)振興，提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力，降低生產(chǎn)成本，大幅度提高基礎(chǔ)配套件和基礎(chǔ)工藝水平意義重大。

宏潤(rùn)重工董事長(zhǎng)劉春海說，公司研發(fā)制造目前世界上壓力最大的5萬噸垂直熱擠鋼管機(jī)組，并應(yīng)用于大口徑厚壁、高合金和不銹鋼、鈦合金、鎳基合金等高壓厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)，目的是解決特殊用途、替代進(jìn)口的、具有稀缺性的、采用軋制工藝不能完成的高等級(jí)、高附加值產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)大口徑厚壁無縫鋼管制造技術(shù)的重大突破和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，提高國(guó)產(chǎn)化水平。

大口徑厚壁無縫鋼管主要用于大型電站、核電站、石油煉化和煤化工所用的不銹鋼合金鋼管以及國(guó)防裝備等行業(yè)。據(jù)市場(chǎng)調(diào)研，國(guó)內(nèi)項(xiàng)目工程年需求用量約近30萬噸，目前，美國(guó)威曼·高登公司、德國(guó)曼內(nèi)斯曼公司、日本住友公司等幾乎壟斷世界全部耐高溫高壓厚壁成型材料。

該設(shè)備本體噸位大，精度要求高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜龐大。公司攻克了垂直擠壓工藝、壓機(jī)設(shè)計(jì)、大型框架等一系列技術(shù)難題，采用先進(jìn)的結(jié)構(gòu)和技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了裝備和大口徑厚壁鋼管制造技術(shù)的重大突破。

萬噸級(jí)以上垂直擠壓機(jī)，屬于高端制造領(lǐng)域，是一個(gè)國(guó)家制造能力的標(biāo)志。宏潤(rùn)重工自主設(shè)計(jì)制造的5萬噸垂直熱擠鋼管液壓機(jī)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，全部為國(guó)產(chǎn)化制造，在多個(gè)方面實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破，創(chuàng)造了多項(xiàng)世界第一：一是采用框架結(jié)構(gòu)，提高擠壓機(jī)主要承載部件的抗疲勞壽命；二是拉桿式組合梁設(shè)計(jì)制造，減小零件單重及制造、安裝難度；三是超高壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，增強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性；四是大型熱作模具，熱制坯—垂直擠壓工藝技術(shù)。5萬噸垂直擠壓機(jī)項(xiàng)目批量生產(chǎn)后，每年僅替代進(jìn)口就可為國(guó)家節(jié)省5億美元。

該項(xiàng)目投資比同類項(xiàng)目節(jié)省資金50%以上，可實(shí)現(xiàn)年銷售收入20多億元，年創(chuàng)利稅3億元，是目前世界最大的熱垂直擠壓機(jī)組。可擠壓世界上最大口徑和厚壁的巨型管——最大外徑1320mm、壁厚200mm、最大長(zhǎng)度12m特大口徑厚壁無縫鋼管，填補(bǔ)國(guó)際空白。還可加工生產(chǎn)巨型管模、核電球型封頭、空心風(fēng)電機(jī)軸、高壓閥門閥體及飛機(jī)、船舶制造中所需的高等級(jí)鍛壓件等。該液壓機(jī)擠壓能力大，產(chǎn)品擠壓一次成形，生產(chǎn)效率高、材料利用率高，單位工業(yè)增加值綜合能耗由原來的頂管機(jī)工藝0.55噸標(biāo)煤/萬元下降到0.42噸標(biāo)煤/萬元，二氧化碳及氮氧化物排放量大幅降低。

國(guó)產(chǎn)化最大噸位600t·m全液壓操作機(jī)在煙臺(tái)順利投產(chǎn)

2012年11月9日，青島華東工程機(jī)械有限公司制作的首臺(tái)國(guó)產(chǎn)化200t/600t·m全液壓操作機(jī)在煙臺(tái)臺(tái)海順利投產(chǎn)交付使用。這是華東機(jī)械繼2011年10月浙江德潤(rùn)120t/360t·m全液壓操作機(jī)投產(chǎn)以來又一臺(tái)更大噸位操作機(jī)投產(chǎn)使用。

該設(shè)備于2011年11月簽訂合同，屬于交鑰匙工程。設(shè)備在2012年9月運(yùn)抵設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，10月底一次性現(xiàn)場(chǎng)試車成功，11月9日交付業(yè)主使用。在雙方的積極配合下，一年之內(nèi)完成本設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試并交付使用，目前在同級(jí)別設(shè)備中尚屬首次。本臺(tái)操作機(jī)具有完全自主產(chǎn)權(quán)，可達(dá)到600t·m的夾持力，鉗身中心距工作臺(tái)面最高水平高度可達(dá)到5200mm，水平升降行程可達(dá)到3200mm，鉗頭旋轉(zhuǎn)控制定位精度±1°，車體行走控制定位精度±8mm。達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，也是繼華東機(jī)械360t·m操作機(jī)投產(chǎn)后，又一臺(tái)國(guó)產(chǎn)化第一大噸位操作機(jī)，打破600t·m操作機(jī)依賴進(jìn)口的局面。

該設(shè)備配套100MN自由鍛壓機(jī)，實(shí)施達(dá)產(chǎn)后，將成為國(guó)際先進(jìn)核電站裝備及其配套材料的生產(chǎn)制造基地之一。其在大型自由鍛行業(yè)的示范應(yīng)用，將大幅提高我國(guó)大鍛件制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率，有效降低生產(chǎn)能耗，在核電、火電等領(lǐng)域取得良好的社會(huì)效益。該設(shè)備的投產(chǎn)進(jìn)一步提升了國(guó)內(nèi)大型自由鍛行業(yè)的整體裝備能力，同時(shí)，標(biāo)志著我國(guó)自行設(shè)計(jì)制造的大型自由鍛造操作機(jī)的能力邁上新的臺(tái)階。

青島華東 夏 峰

南通鍛壓預(yù)計(jì)全年不虧損

南通鍛壓日前表示，公司四季度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)正常，預(yù)計(jì)不會(huì)出現(xiàn)虧損。目前其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩(wěn)定，預(yù)計(jì)全年業(yè)績(jī)也不會(huì)出現(xiàn)虧損。

該公司同時(shí)表示，受當(dāng)前國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)及行業(yè)形勢(shì)影響，公司產(chǎn)品銷售價(jià)格與毛利率下降，凈利潤(rùn)有所下滑。

其主營(yíng)業(yè)務(wù)為鍛壓設(shè)備(液壓機(jī)床、機(jī)械壓力機(jī))及配件的研發(fā)、制造及銷售。該公司今年前三季度實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)2418.48萬元，同比下降34.6%。公司第三季度實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)548.59萬元，同比下降70.7%。

我國(guó)首臺(tái)400kJ數(shù)控全液壓對(duì)擊模鍛錘研制成功

近日，我國(guó)首臺(tái)400kJ數(shù)控全液壓對(duì)擊模鍛錘在江蘇百協(xié)精鍛機(jī)床有限公司研制成功，結(jié)束了國(guó)內(nèi)大型精密模鍛成形設(shè)備完全依靠進(jìn)口的歷史。

該產(chǎn)品是大型自動(dòng)化鍛造生產(chǎn)線的核心裝備，其最大冷擊力達(dá)到1.6萬噸，是目前世界上同類產(chǎn)品中最大規(guī)格的設(shè)備。產(chǎn)品具有高效、節(jié)能、環(huán)保、高可靠等特點(diǎn)，是國(guó)家鼓勵(lì)優(yōu)先發(fā)展的重大戰(zhàn)略裝備。該產(chǎn)品的全液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由結(jié)構(gòu)件油箱、電機(jī)、油泵組、蓄能器油缸組件和高度集成的液壓控制系統(tǒng)組成，主要液壓元件和密封件均采用國(guó)際最優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品；產(chǎn)品機(jī)架是優(yōu)質(zhì)、加厚、加強(qiáng)的鋼板結(jié)構(gòu)件，具有強(qiáng)度高、變形小、穩(wěn)定性好等特性；等質(zhì)量的上下錘頭是精鑄的優(yōu)質(zhì)合金鋼，具有抗沖擊、耐磨損、機(jī)械性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。該產(chǎn)品數(shù)字化控制系統(tǒng)采用德國(guó)西門子產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)自動(dòng)監(jiān)控和故障的自我診斷，可實(shí)現(xiàn)打擊能量、打擊步序的數(shù)字化控制。該產(chǎn)品以上下錘頭等質(zhì)量、等行程、等速度的懸空對(duì)擊，減少設(shè)備基礎(chǔ)的大量投資，克服了大型鍛造裝備對(duì)周邊環(huán)境的振動(dòng)危害。

目前，國(guó)內(nèi)進(jìn)口同類產(chǎn)品價(jià)格在5000多萬元人民幣，極其昂貴的投資成本嚴(yán)重制約了我國(guó)大型高端模鍛產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。百協(xié)公司產(chǎn)品在替代進(jìn)口的同時(shí)，可為用戶節(jié)約投資成本2/3。