李東飛

(葛洲壩新疆工程局有限公司，烏魯木齊830000)

1 概述

新疆瑪納斯縣塔西河石門子水庫是在西北高寒、高地震區(qū)、紅色泥質(zhì)礫巖上修建的第一座碾壓混凝土拱壩，最大壩高110 m，壩底寬度31 m，壩頂寬5 m，壩肩軸線長176 m，壩體寬高比1∶0.78。根據(jù)設(shè)計(jì)單位技術(shù)要求規(guī)定，大壩混凝土高溫季節(jié)入倉溫度應(yīng)控制在19℃以內(nèi)。但1999年夏季澆筑了少量混凝土?xí)r入倉溫度有時(shí)可達(dá)到23℃。根據(jù)大壩混凝土施工的總工期要求，2000年大壩碾壓混凝土必須在高溫季節(jié)施工，因此為了保證大壩高溫季節(jié)施工能滿足≤19℃的入倉溫度，必須對(duì)混凝土拌和、運(yùn)輸、倉內(nèi)施工等環(huán)節(jié)采取溫控措施。

溫控措施的指導(dǎo)原則是:改變各環(huán)節(jié)的小環(huán)節(jié)氣候，使混凝土在拌和、運(yùn)輸、入倉施工及收倉后，能滿足溫度要求。

主要的溫控環(huán)節(jié):凈料堆場(chǎng)、凈料堆場(chǎng)至拌和樓骨料輸送通道，水泥、粉煤灰、骨料儲(chǔ)存罐、拌和用水、混凝土運(yùn)輸、混凝土倉內(nèi)施工以及混凝土收倉后的養(yǎng)護(hù)等。

2 拌和、篩分系統(tǒng)溫控措施

2.1 凈料堆場(chǎng)

主要溫控措施為:搭設(shè)涼棚、增加堆料高度。

2.1.1 堆料頂上搭設(shè)涼棚

搭設(shè)涼棚主要施工方法為:在各骨料輸送皮帶架機(jī)頭間根據(jù)需要先牽￠8的鋼筋，在料堆右側(cè)道路外邊緣每隔5 m從上游至下游立一排4管柱，4管柱頂部用40 mm鋼管相連。以￠8鋼筋和4管柱上的50 mm鋼管為主受力骨架。用雙層12號(hào)鐵絲穿扎夾壓雙層防曬網(wǎng)，連接固定在￠8鋼筋和四管柱頂?shù)匿摴苌?，形成防曬涼棚，其范圍為覆蓋各料倉及備料倉，使之不受太陽東西方向的照射?！?鋼筋之間用12號(hào)鐵絲聯(lián)成網(wǎng)狀，其間距為1.5～2 m，為便于骨料輸送皮帶下料，在其機(jī)頭下部應(yīng)留2×2 m的孔洞。

2.1.2 堆料高度

各料堆盡量多儲(chǔ)備骨料，以加大料堆堆高，凈料堆的高度≥6 m。

2.2 凈料堆場(chǎng)至拌和樓的骨料輸送通道

1)在廊道出口搭設(shè)遮陽棚，遮陽棚搭設(shè)方法為:L40×3角鋼骨架，12號(hào)鐵絲穿扎夾壓雙層防曬網(wǎng)蓋頂。

2)廊道出口至拌和樓料倉的上樓皮帶頂部和兩側(cè)用兩層防曬網(wǎng)進(jìn)行遮蓋。以使上樓皮帶不受陽光直射。

3)沿上樓皮帶的一側(cè)布置66 mm的主水管和100 mm的主分管至拌和樓料倉頂，在主分管和水管上，每隔10 m布置一套10 m長的噴霧裝置，在溫度較高時(shí)，側(cè)向?qū)ι蠘瞧нM(jìn)行噴霧，以降低皮帶表面溫度。

2.3 水泥、粉煤灰儲(chǔ)存罐

1)要求生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的水泥儲(chǔ)存一個(gè)月時(shí)間后再供貨，以便冷卻產(chǎn)品。

2)儲(chǔ)存罐頂鋪一層麻布，用12號(hào)鐵絲作50cm*50cm網(wǎng)格夾壓麻布，在灌頂中心用4分鋼管作直徑1.5 m的圓環(huán)噴水管，噴水管與上樓皮帶噴霧管主水管相聯(lián)，噴水管由閘閥控制噴水量。

3)儲(chǔ)存罐頂，距頂30 cm布雙層防曬網(wǎng)一層，防曬網(wǎng)用￠16鋼筋做骨架，12號(hào)鐵絲穿扎夾壓雙層防曬網(wǎng)(具體見附圖2)。

4)貯存罐直倉段和下錐體用白帆布進(jìn)行外包，拌和樓粉煤灰外加倉也采用白帆布外包，方法與儲(chǔ)存罐相同。

2.4 拌和樓

1)拌和樓骨料倉上圍中圍，緊靠倉板鋪一層麻布，并用￠6鋼筋和12號(hào)鐵絲將麻布固定。間隔麻布層20～30 cm在布設(shè)一層白帆布，用￠12鋼筋做骨架，用12號(hào)鐵絲穿扎夾層帆布固定道骨架上。

2)在拌和樓骨料倉上圍板上邊沿和六角筋板上，設(shè)4分噴水管一圈，噴水至白帆布和麻布之間，使白帆布和麻布保持濕潤，在料倉中圍下部布置一30×30 cm薄鐵皮節(jié)水槽引水至拌和樓底。

3)在拌和樓料倉下圍緊靠倉板的部位外包白帆布，用￠6鋼筋做網(wǎng)格，用鐵絲將帆布固定。

4)在拌和樓倉頂部各布置一臺(tái)噴霧機(jī)，對(duì)倉頂進(jìn)行側(cè)向噴霧，以隔斷高溫環(huán)境與骨料的熱交換，同時(shí)，在料倉頂用編織布圍成全封閉的噴霧防護(hù)墻，墻高2 m左右。

5)用保溫被將拌和樓水箱和外加劑箱外包，用鐵絲綁扎固定。

6)建一座2 00 000大卡/h的小型制冷廠，將冷卻后的空氣通入拌和樓大.中.小石骨料倉中對(duì)骨料進(jìn)行強(qiáng)制性冷卻。

2.5 拌和用水

1)拌和用水使用新抽取的低溫河水，嚴(yán)禁使用在儲(chǔ)水池中儲(chǔ)存的經(jīng)陽光長時(shí)間照射的水，在水池頂用￠16鋼筋做骨架，用雙層防曬對(duì)其覆蓋遮陽。

2)保證砂石骨料的脫水時(shí)間，以減少各骨料中的含水率，增加低溫河水的用量。

3 混凝土運(yùn)輸溫控措施

1)改造BJZ3364自卸汽車廢氣排泄管路，避免車廂升溫。

2)車輛大箱上搭設(shè)活動(dòng)式的遮陽棚。

3)自卸汽車在待料時(shí)，停置于陰涼處，并用涼水冷卻車廂。

4 混凝土倉內(nèi)溫控措施

1)在倉位上(下)游側(cè)模板上架設(shè)噴霧器管，布置專用水管和抽水泵給噴霧供水，水泵采用37 kW真空泵。同時(shí)在大壩下游靠近壩體的部位布置一移動(dòng)供風(fēng)站。供風(fēng)量≥40 m3/min。用低溫河水和高壓風(fēng)行成低溫霧氣，以保證噴霧效果

2)在倉內(nèi)配備保溫被，在陽光直射時(shí)或大風(fēng)時(shí)，做到混凝土隨攤鋪隨用保溫被覆蓋，鋪蓋時(shí)，縱向采取搭壓方式。

3)當(dāng)入倉溫度 ＜14℃時(shí)，澆筑層厚 3.0～3.3 m，并按設(shè)計(jì)要求，布置3層冷卻水管，當(dāng)入倉溫度高于14℃低于17℃時(shí)，澆筑層厚3.0～3.3 m，布置6層冷卻水管，如果混凝土入倉溫度高于17℃低于19℃時(shí)，則每倉混凝土分兩次澆筑，第一次厚1.8 m，第二次厚1.5 m，兩次收倉后分別用低溫河水泡水養(yǎng)護(hù)3 d，每次澆筑仍埋3層冷水管，所有冷卻水管在其上層混凝土碾壓完畢24 h后開始通水，通水量控制在2 m3/h，進(jìn)水溫度9～12℃，連續(xù)通水30 d，然后灌漿封閉。

4)提高混凝土入倉強(qiáng)度，縮短層間間隔時(shí)間。

5)如以上措施在高溫季節(jié)仍不能有效的防止溫度倒灌和減小VC值的損失，混凝土澆筑溫度高于19℃時(shí)，則避開白天陽光直射時(shí)的施工時(shí)段，利用夜間或低溫時(shí)段澆筑混凝土。

5 結(jié)語

通過上述一系列簡(jiǎn)單有效的溫控措施，2000年夏季施工時(shí)碾壓混凝土入倉溫度可降低4～6℃，混凝土入倉溫度控制在設(shè)計(jì)要求≤19℃之內(nèi)。說明通過加強(qiáng)施工管理、有效的溫控措施，在高溫季節(jié)完全可以進(jìn)行正常碾壓混凝土施工。

［1］李晨浩.小灣水電站壩肩抗力體混凝土溫控措施［J］.貴州水力發(fā)電，2010，24(6):23-25.