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(黑龍江省龍建路橋第五工程有限公司)

1 鉆孔方法和機具設備的選擇

依據(jù)詞義，顯而易見鉆孔是鉆孔灌注樁的關鍵所在。其施工方法可歸納為沖擊法、沖抓法與旋轉(zhuǎn)法三種類型。沖擊法系用沖擊鉆機或卷揚機帶動沖錐，借助錐頭自重下落產(chǎn)生的沖擊力，反復沖擊破碎土石或把土石擠入孔壁中，用泥漿浮起鉆渣，或用抽渣筒或空氣吸泥機排出而形成鉆孔。沖抓法系用沖抓錐靠自重產(chǎn)主沖擊力，切入土層或破碎土層，葉瓣抓土、棄土以形成鉆孔。旋轉(zhuǎn)法系用入力或鉆機，通過鉆桿帶動錐或鉆頭旋轉(zhuǎn)切削土壤，用泥漿浮起排出鉆渣形成鉆孔。每種方法又因動力與設備功能的不同，而分為多種。根據(jù)上述各種鉆孔方法的實用范圍和特點，結(jié)合機具設備供應情況、設計和工期要求以及土層狀況，可以正確地選擇鉆孔方法。

2 鉆孔灌注樁施工工藝注意事項

(1)埋設護筒:防止孔壁坍塌是鉆孔施工過程成敗的關鍵。在施工過程中可能出現(xiàn)各種情況，當鉆孔到一定深度時，在靜水壓力作用下，地下水位以下的孔壁土會向孔內(nèi)坍塌，嚴重時發(fā)生流砂現(xiàn)象。防治此種現(xiàn)象發(fā)生，就必須保證做到孔內(nèi)有保持比地下水位高的水頭，目的為增加孔內(nèi)靜水壓力，達到穩(wěn)定孔壁、防止坍孔，因此就有了護筒的設施。護筒除起到這個作用外，同時還有起到鉆頭導向、隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置的作用。護筒的制作原材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。從護簡要求堅固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應比鉆孔直徑大的特點來看，一般常選用鋼護筒，選擇此種類型，除因上述原因，還因為鋼制護筒在陸上與深水中均能使用。鉆孔工序完成之后，可取出護筒重復使用。其底部和周圍一定范圍內(nèi)，在操作過程中應夯填周圍粘土，借助粘土的壓力和護筒的隔水作用，保持護筒穩(wěn)定、保護孔口周圍地面，防止周邊土進入護筒。在深水中進行埋設護筒施工時，先打入導向架，再用外力加壓，逐漸沉入護筒，沉入護筒入土深度應考慮土質(zhì)、流速、設計標高、勘測數(shù)據(jù)等因素而定。

(2)泥漿制備:鉆孔泥漿的主要作用是排渣，同時還具冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。它的組成由水、粘土和添加劑而成。施工時，先調(diào)制泥漿，方法為攪拌機或人工調(diào)和，此時注意泥漿的稠度，機動掌握，泥漿稠度與地層變化、操作要求有關。如果泥漿太稀，排渣能力小，護壁效果就會差差;反之泥漿太稠，就會削減鉆頭沖擊能力，減弱鉆進速度。將調(diào)解好的泥漿貯存在泥漿池內(nèi)，再用泥漿泵輸入鉆孔內(nèi)，在這個過程中應注意:泥漿泵應有足夠的流量，以免影響鉆進速度。根據(jù)鉆孔方法和地層情況采用不同，調(diào)制的鉆孔泥漿、經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿也需要應根據(jù)的性能指標選用。值得注意的是:在大直徑深孔采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)法施工時，泥漿泵還應經(jīng)過流量和泵壓計算來選擇。

(3)成孔方法:就地灌注混凝土樁的成孔方法很多，如正循環(huán)回轉(zhuǎn)法、反循環(huán)回轉(zhuǎn)法、潛水電鉆法、潛水電鉆法、沖抓錐法、沖擊錐法等。其中潛水電鉆法:系將旋轉(zhuǎn)電動機及變速裝置均經(jīng)密封后安裝在鉆頭與鉆桿之間，潛入水下作業(yè)。其特點是鉆具簡單輕便、易于搬運、噪聲小，鉆孔效率較高，操作條件亦有所改善。但鉆孔在水中工作，較易發(fā)生故障。沖抓錐法:沖抓錐不需鉆桿，鉆進與提錐卸土均較堆鉆快。由于錐瓣下落時對土層有一股沖擊力，故適用的土質(zhì)較廣。但不能鉆斜孔;鉆孔深度超過20 m后，其鉆孔進度大為降低;當孔內(nèi)遇到漂石或探頭石時沖抓較困難，需改用沖擊錐鉆進。

(4)檢查終孔、清理孔底:根據(jù)結(jié)構(gòu)物本身的特點知道，其基礎部分為隱蔽工程。而樁孔樁基礎的特點決定了成樁質(zhì)量與樁身曲直必須過關。而關系到成樁質(zhì)量與樁身曲直的好壞因素為鉆孔的深度、直徑、位置和孔形。為此，在施工過程中當鉆孔達到設計要求深度后，應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查，并隨時密切規(guī)測監(jiān)督。清理孔底工作是在終孔檢查后進行，此兩種工序間隔時間不能過長，否則可致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。清孔的操作方法視使用的鉆機不同而不同。通?？刹捎谜h(huán)回轉(zhuǎn)鉆機、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。

3 挖孔灌注混凝土樁

挖孔灌注樁系用入工和小型爆破，配合簡單機具挖掘成，灌注混凝土形成樁基。適用于無水或極少水的較密實的各類土層。其特點是需要機具設備少，成孔后可直觀檢查孔內(nèi)土質(zhì)妝況，基樁質(zhì)量有可靠保證。對于挖深過深、或孔壁可能坍塌、或滲水量稍大等情況，應慎重選擇施工工藝，增加護壁措施和通風條件，以確保施工安全。

在灌注混凝土樁施工時，最為關鍵的程序之一為:灌注混凝土，在從事此道工序時，必須一定保證水下混凝土的連續(xù)灌注，安排好人員、機械，投入所有精力保證連續(xù)灌注混凝土，嚴禁有夾層和松散層，如果一旦出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象，就造成經(jīng)濟的損失，影響整個結(jié)構(gòu)物的順利進行。除注意以上提到的問題，還應保證在澆筑期間，保證混凝土坍落度及強度必須符合要求，鋼筋籠不得上浮，在鑿除樁頭混凝土時，保證無任何殘余的松散混凝土。

在現(xiàn)場鉆孔灌注樁施工過程中，從場地準備、成孔、清孔，直至灌注水下混凝土，各個環(huán)節(jié)均易發(fā)生各類質(zhì)量缺陷。為了保證樁身混凝土的連續(xù)性、均勻性、檢驗混凝土強度和有無各種缺陷，必須對樁基礎進行無破損檢測及對樁身混凝土進行鉆芯取樣。目前，超聲法、穩(wěn)態(tài)激振機械阻抗菰和水電效應法等已經(jīng)被廣泛運用到灌注樁無破損檢測方法中。

總之，鉆孔灌注樁施工因成孔方法的不同和現(xiàn)場情況各異，施工工藝流程不會完全相同。在施工前，要合理安排好施工計劃，編制具體的工藝流程圖，作為安排各工序旌工操作和進度的依據(jù)。當同時有幾個樁位施工時，要注意相互的配合，避免干擾與沖突，并盡可能做到均衡地使用機具與勞動力，既要抓緊新鉆孔的施工，也要做好已成樁的養(yǎng)護和質(zhì)量檢驗工作。