王新,胡路東,徐娟,馬如民
(河南理工大學(xué) 電氣工程與自動化學(xué)院,河南 焦作 454003)
波輪洗衣機(jī)有兩種運(yùn)行工況:洗滌和脫水。在洗滌狀態(tài)時,電機(jī)的轉(zhuǎn)速較低,要求大轉(zhuǎn)矩;在脫水狀態(tài)時要求的轉(zhuǎn)速較高?;谙匆聶C(jī)兩種不同工況時對轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的要求不同,在PMSM的控制上選擇了兩種不同的電流控制方式,在洗滌時采用id=0的控制方式,以滿足電機(jī)對低速大轉(zhuǎn)矩的要求,為了保證洗衣機(jī)在脫水時能達(dá)到脫水的轉(zhuǎn)速要求,使用弱磁的控制方式。為了減小對芯片的要求,本文在弱磁的選擇上,使用一種簡單的超前角的弱磁方式,這樣減小了對芯片的要求,降低了成本。
洗衣機(jī)的整個洗衣工程包括稱重、洗滌和脫水。首先洗衣機(jī)通過稱重得出衣服的重量從而選擇洗滌中加入的水量,選擇洗衣的時間,接著進(jìn)入洗滌狀態(tài),通過筒帶動衣服往復(fù)的左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn),利用筒和衣服的摩擦將污漬從衣服上脫下,然后再進(jìn)入高速脫水,將衣服甩干,然后進(jìn)行洗滌和脫水的循環(huán)。對于波輪洗衣機(jī)來說,洗滌的速度一般要求為50~200r/min,脫水的速度一般要求為1000r/min。
圖1 運(yùn)行工況圖Fig.1 The operating conditions chart
在驅(qū)動裝置的選擇上,基于永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)矩密度高、效率和功率因數(shù)高,選擇永磁同步電機(jī)作為驅(qū)動器,可以建立永磁同步電機(jī)在兩相旋轉(zhuǎn)d-q坐標(biāo)系下的數(shù)學(xué)模型[1-5]。
磁鏈方程:
電壓方程:
轉(zhuǎn)矩方程:
運(yùn)動方程:
式中:Ld,Lq為d,q軸電感;Te,Tl為電磁轉(zhuǎn)矩和負(fù)載轉(zhuǎn)矩;Rs為定子電阻;ω為轉(zhuǎn)速;pn為極對數(shù);J為轉(zhuǎn)動慣量。
令id=0即為id=0的控制方式,使用這種控制方式時,由于不用考慮d軸的電流分量,所以計算量較小,且沒有電機(jī)的去磁效應(yīng),較為簡單,功率因數(shù)也較高。
使用id=0的控制方式在電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時,電機(jī)將不能繼續(xù)升速,這時逆變器的容量達(dá)到最大,磁通和轉(zhuǎn)速的乘積不變,且磁通和轉(zhuǎn)速成反比,在最大電壓不變的情況下可以采用減弱磁通的方法來升高轉(zhuǎn)速[1,6-7]。當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時,且穩(wěn)定運(yùn)行時,di/dt=0且Rs?ωid,ωiq,所以有:
由于電壓和電流受最大電壓和最大電流umax,imax的限制,有:
從而得出電壓和電流極限圓,如圖2所示。
由式(6)可得轉(zhuǎn)速:
可以看出,當(dāng)Id=Ψf/Ld時轉(zhuǎn)速達(dá)到理想值。
本文中使用的弱磁方式是文獻(xiàn)[1]中提出的一種簡單的超前角弱磁,即在估算出的角度基礎(chǔ)上再加上一個超前角,相當(dāng)于將坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)一個角度,從而達(dá)到弱磁的效果,如圖3所示。
圖2 電壓和電流極限圓Fig.2 Voltage and current limit circles
圖3 超前角弱磁Fig.3 Advance angle weak magnetic
由于洗衣機(jī)洗滌和脫水對轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的要求不同,所以在永磁同步電機(jī)的控制方法上使用了兩種不同的控制方式,在基速以下電機(jī)工作在恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速區(qū),在基速以上工作在恒功率調(diào)速區(qū),整體的設(shè)計如圖4所示。
圖4 整體設(shè)計Fig.4 The overall design
通過以上分析,使用英飛凌的16位單片機(jī)xc164cs實(shí)現(xiàn)控制,整體的實(shí)現(xiàn)框圖如圖5所示。
圖5 整體設(shè)計框圖Fig.5 Block diagram of the overall design
在PMSM進(jìn)行矢量控制時要檢測轉(zhuǎn)子位置,從而實(shí)現(xiàn)精確的控制,由于霍耳傳感器的價格相對來說比較便宜且可以滿足洗衣機(jī)中對轉(zhuǎn)子位置精度的要求,所以本文中檢測位置使用的是3個霍耳傳感器;其中3個霍耳傳感器相差120°(電角度),3個霍耳將整個空間分成了6個扇區(qū),每個扇區(qū)為60°(機(jī)械角度)。3個霍耳有高低電平,共組成了000~1118種組合,在這里使用其中除去000和111之外的其他6個組合。表1給出了轉(zhuǎn)子扇區(qū)對應(yīng)的角度和扇區(qū)切換時的電機(jī)正反轉(zhuǎn)方向,其中1~6對應(yīng)了扇區(qū)號,CW,CCW代表洗衣機(jī)內(nèi)筒的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
表1 轉(zhuǎn)子角度表Tab.1 The rotor angle of the table
通過霍耳傳感器可以測出電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度ω,轉(zhuǎn)子的角度可以通過以下公式求出:
在扇區(qū)切換時角度進(jìn)行一次修正,從而減小了測量的誤差。
對于高性能的全自動波輪洗衣機(jī)來說,加水是自動進(jìn)行的,洗衣機(jī)加入的水量是由加入的衣服的重量決定的,洗滌的時間也是由洗滌的衣服的重量決定的,所以在洗滌之前的稱重是很重要的,本文提出了一種全新的方法進(jìn)行稱重。首先選定洗衣機(jī)稱重的轉(zhuǎn)速范圍,本文中使用的速度范圍為n1~n2,采用的具體方法是,檢測出電機(jī)在轉(zhuǎn)速從0到n1和由n1加速到n2時的逆變器的母線電壓和電流,因?yàn)樵诓煌囊路亓織l件下,電機(jī)在同一轉(zhuǎn)速時逆變器的電壓和電流值是不同的,利用這樣方法可以得出返回的不同值,利用在加速時的電壓和電流乘積加上低速的電壓和電流的乘積,通過返回值可以得出當(dāng)前衣服的重量。具體在采樣時,如圖6所示,在轉(zhuǎn)速從零到n1時,每隔固定的時間t采集一個點(diǎn)的電壓和電流,求出對應(yīng)電壓和電流的乘積,求出所有點(diǎn)的功率總和P0,在速度為n1時運(yùn)行一段時間,并采集n個點(diǎn),算出平均值P1,然后在n1到n2加速的過程中每隔一個固定的時間t采一個點(diǎn),設(shè)由t2到t3采集了m個點(diǎn),這m個點(diǎn)對應(yīng)的能量為P2,這時的返回值為
圖6 稱重原理圖Fig.6 Schematic of weighing
通過這種方法可以得出此時的衣服重量返回值,然后決定洗滌時的加水量和洗滌時間。在實(shí)際的稱重運(yùn)行中,每一臺洗衣機(jī)的自然條件不同,可能受到的干擾不同,所以每一臺洗衣機(jī)稱出的重量值可能有所差異,另外當(dāng)重量不同時得出的數(shù)據(jù)可能會有交叉,所以需要加入一個濾波,此濾波通過軟件來實(shí)現(xiàn)。在數(shù)字濾波中,常用的濾波方法有限幅濾波法、中值濾波法、算術(shù)平均值濾波法、限幅平均濾波法等,本文使用的是限幅平均濾波法。
本文中使用的永磁同步電機(jī)的參數(shù)為:極對數(shù)p=12,定子電阻Rs=2.875Ω,直軸電感L=84mH,交軸電感=84mH。
圖7給出了通過上述方法稱重得出的結(jié)果,其中曲線0~7分別代表了在洗衣機(jī)內(nèi)物體為0~7 kg對應(yīng)的經(jīng)過放大修正的功率返回值。從結(jié)果可以看出,使用這種方法得出的結(jié)果基本可以區(qū)分出1kg對應(yīng)的值,所以這種方法是可行的。
圖7 稱重對應(yīng)的圖表Fig.7 Corresponds chart of the weigh
使用矢量控制的方法配合軟件和硬件,最終得出了實(shí)驗(yàn)結(jié)果,如圖8~圖10所示。其中圖8為洗衣機(jī)由正常運(yùn)行到剎車時的電流波形;圖9為洗衣機(jī)洗滌狀態(tài)下正反轉(zhuǎn)的電流波形;圖10為電機(jī)在高速脫水時的電流波形。
圖8 洗衣機(jī)剎車時的波形Fig.8 The waveform of washing machine braking
圖9 洗衣機(jī)洗滌時的波形Fig.9 The waveform of washing machine washing
圖10 洗衣機(jī)高速脫水時的波形Fig.10 The waveform of washing machine high-speed dehydration
通過兩種不同的電流控制方法可以實(shí)現(xiàn)永磁同步電機(jī)的各個速度階段的控制,在選用英飛凌公司的xc164cs型號的16位單片機(jī)可以實(shí)現(xiàn)上述的控制,在兩種控制方法的切換中是通過軟件來實(shí)現(xiàn)的。這種控制方法的實(shí)現(xiàn)成本較低,控制的精度相對較高,因此具有相當(dāng)大的市場。
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