劉國文

（中廣核工程有限公司 遼寧 瓦房店 116319）

0 概況

紅沿河電站常規(guī)島施工中將DN80以下的管道統(tǒng)稱小口徑管道，除主蒸汽管道和蒸汽旁路系統(tǒng)涉及應(yīng)力計算的由設(shè)計院出版，及凝結(jié)水凈化處理系統(tǒng)、汽機蒸汽和疏水系統(tǒng)、汽水分離再熱系統(tǒng)由廠家出版外，其余均由承包商利用PDMS軟件進(jìn)行設(shè)計。

1 工作流程

1.1 管理要求

1.1.1 現(xiàn)場設(shè)計人員首先閱讀設(shè)計院/廠家提供的系統(tǒng)流程圖以及相關(guān)系統(tǒng)的設(shè)計變更，提取必須的設(shè)計信息。

1.1.2 參照供應(yīng)商或設(shè)計院提供的系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)以及系統(tǒng)說明、流程圖或管道布置圖，查出相應(yīng)的管線號碼、管線級別、介質(zhì)、溫度及其它設(shè)計參數(shù)，利用PDMS三維設(shè)計軟件進(jìn)行小口徑管道三維模型空間布置。確認(rèn)小口徑管道布置及其焊口位置，支吊架型式及位置間距、生根條件及結(jié)構(gòu)型式是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。確認(rèn)閥門布置是否合理，便于操作等，確認(rèn)管道及支吊架有無碰撞。

1.1.3 設(shè)計人員需深入施工現(xiàn)場，對照三維模型，參照流程圖和區(qū)域布置圖，考慮支吊架的生根條件及運行操作的方便，初步確定管線的空間走向。

1.2 圖紙出版

根據(jù) 《工程文件封面、平面圖和設(shè)計標(biāo)題框的格式》及《平面圖和設(shè)計圖的繪制》等文件的要求進(jìn)行出圖規(guī)則設(shè)置。軸測圖輸出內(nèi)容應(yīng)包括：管道起始點坐標(biāo)、走向、尺寸、坡度、流向、管線號、接口圖號、支吊架清單、支吊架位置、材料表、焊點類型及焊縫編號等。

1.3 審核和批準(zhǔn)

設(shè)計人員在圖紙交出前應(yīng)對圖紙進(jìn)行自查，填寫《現(xiàn)場設(shè)計圖紙自查單》，根據(jù)表中內(nèi)容進(jìn)行逐一核查，確認(rèn)無誤后關(guān)閉《現(xiàn)場設(shè)計圖紙自查單》，并在施工圖上簽字，送施工隊審核。審核通過后技術(shù)管理室組織施工圖紙的會審（設(shè)計單位應(yīng)參與會審），總工程師批準(zhǔn)。文件中心送業(yè)主工程師審核，之后再由文件中心分發(fā)施工隊進(jìn)行施工。

上述審核流程中，對現(xiàn)場設(shè)計圖紙有修改意見時，應(yīng)將修改意見反饋至設(shè)計室，由設(shè)計人員進(jìn)行模型修改，重新出圖并按規(guī)定再次審核。

1.4 文件發(fā)布后的修改

現(xiàn)場設(shè)計修改由施工隊工程師提出 《現(xiàn)場設(shè)計修改申請單》，通過技術(shù)部文件中心正式編號、備案留底后，由技術(shù)部文件中心轉(zhuǎn)至設(shè)計室。設(shè)計室接到 《現(xiàn)場設(shè)計修改申請單》后，設(shè)計人員應(yīng)立即對申請單進(jìn)行核實，包括圖紙核實、文件核實和現(xiàn)場核實。然后由設(shè)計人員做出現(xiàn)場設(shè)計修改。設(shè)計人員做出現(xiàn)場設(shè)計修改后，按照修改內(nèi)容對圖紙進(jìn)行升版。經(jīng)現(xiàn)場設(shè)計修改后的現(xiàn)場設(shè)計文件必須報送業(yè)主備案。

2 設(shè)計要求

小口徑管道現(xiàn)場設(shè)計需同時滿足DL/T 5054-1996 《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》、《火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計》（2000版）和DL5031-94《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》管道篇及管道支吊架手冊（華東院83版）的要求。詳細(xì)內(nèi)容可參閱相關(guān)技術(shù)規(guī)定，下面從三個方面簡要說明：

2.1 管道布置

2.1.1 管道水平段坡度和方向應(yīng)符合規(guī)范要求。若無具體要求時，其坡度方向的確定，應(yīng)以便于疏、放水和排放為原則。

2.1.2 管道焊縫布置應(yīng)符合規(guī)范要求，如焊縫與焊縫的間距、焊縫與支吊架、焊縫與管道彎曲起點的距離要求，疏、放水及儀表管的開孔位置與焊縫邊緣距離要求，管道穿墻、穿樓板時，墻內(nèi)或樓板內(nèi)的管段不得有接口。

2.1.3 疏放水管道的彎曲半徑一致 （同一規(guī)格），布置應(yīng)美觀、整齊，固定牢固，盡量減少彎曲和交叉，不允許有急劇和復(fù)雜的彎曲。

2.1.4 管道與墻、梁、柱、地面及設(shè)備之間的凈空距離應(yīng)足夠，以免影響保溫、裝修等施工。

2.1.5 設(shè)計中應(yīng)結(jié)合具體情況，減少疏水裝置的數(shù)量，合理簡化疏水系統(tǒng)。

2.2 閥門布置

2.2.1 直接操作的閥門手輪邊緣與其周圍凈空距離，手輪中心距地面（或樓面、平臺）的高度，平臺外側(cè)直接操作的閥門手輪與平臺的相對距離應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.2.2 閥門在管道上的位置應(yīng)便于操作及檢修，閥門閥桿不宜朝下。

2.2.3 閥門宜布置在熱位移小的位置。對于法蘭連接的閥門或鑄鐵閥門，應(yīng)布置在彎距較小處。

2.2.4 閥門氣/電動裝置安裝時要注意，水平安裝的應(yīng)保證氣/電動裝置在水平線以上位置。

2.2.5 所有安全閥、減壓閥及控制閥的位置，應(yīng)便于調(diào)整及維修，并留有抽出閥芯的空間，當(dāng)位置過高時，應(yīng)設(shè)置平臺。

2.2.6 閥門的布置應(yīng)美觀、整齊，且應(yīng)便于操作。若設(shè)計位置不便于操作，需增設(shè)平臺或?qū)㈤y門移至已有平臺位置。

3 經(jīng)驗反饋

小口徑管道設(shè)計主要有以下方面的問題：疏放水去向與設(shè)計院圖紙要求不符、管道碰撞等。

3.1 疏放水排出口混亂

3.1.1 問題描述：目前承包商在現(xiàn)場小管設(shè)計時對于疏放水管道排出口設(shè)計存在很大的問題，主要表現(xiàn)在以下兩個方面：

a）疏放水管道在流程圖中排出口為排到電站污水系統(tǒng)，而承包商現(xiàn)場設(shè)計時排到電站含油廢水系統(tǒng)；

b）疏放水管道本應(yīng)連接到排水漏斗處，而承包商現(xiàn)場設(shè)計時卻將管溝或電纜溝當(dāng)作排水溝。

3.1.2 原因分析：導(dǎo)致以上問題出現(xiàn)的原因大致有以下3個方面：

a）設(shè)計方面：污水系統(tǒng)排水漏斗的在廠房中的設(shè)置位置較集中，主要在A-B排、7-12柱之間的區(qū)域。這樣一來，布置在其它區(qū)域的系統(tǒng)的疏放水管道若是按圖排至污水系統(tǒng)，將會使疏放水管道設(shè)計長度較長，而導(dǎo)致“浪費”材料；而含油廢水系統(tǒng)排水漏斗的在廠房中的設(shè)置位置較廣，幾乎在整個0米層都有分布。

b）圖紙審查方面：承包商在現(xiàn)場設(shè)計時對于疏放水排出接口不夠仔細(xì)，有時會出現(xiàn)一些錯誤，如沒有根據(jù)流程圖上管道連接的矢量標(biāo)碼去核對上下游系統(tǒng)的設(shè)備或管道的位置、功能等，有時會出現(xiàn)“想當(dāng)然”的情況，從而導(dǎo)致錯誤。

c）質(zhì)量意識方面：對于疏放水管道的設(shè)計經(jīng)常成為質(zhì)量控制的薄弱環(huán)節(jié)。承包商對于工藝設(shè)備及管道的設(shè)計及施工較為關(guān)注，而對于疏放水管道經(jīng)常忽視其重要性，從而導(dǎo)致技術(shù)錯誤、質(zhì)量失控。

3.1.3 采取措施

a）對于現(xiàn)場已施工的系統(tǒng)要求承包商進(jìn)行清查，只要與設(shè)計院的流程圖不符，必須通過現(xiàn)場確認(rèn)單征求設(shè)計院同意。對于不明確或有疑問的通過現(xiàn)場確認(rèn)單征求設(shè)計院確認(rèn)后方可執(zhí)行。

b）在對管道現(xiàn)場設(shè)計之前，應(yīng)認(rèn)真核對設(shè)計院圖紙文件，明確本系統(tǒng)的各管道功能，并根據(jù)流程圖上管道連接的矢量標(biāo)碼核對上下游系統(tǒng)的設(shè)備或管道的位置、功能等，對于圖紙文件中的問題及時與設(shè)計院溝通，并通過書面的方式確認(rèn)。在審查現(xiàn)場設(shè)計文件時，對于疏放水管道應(yīng)認(rèn)真核對其走向、坡度、位置等，不可出現(xiàn)與設(shè)計院圖紙文件矛盾的情況。在現(xiàn)場管道安裝的過程中，嚴(yán)格控制，作好跟蹤，出現(xiàn)問題大膽糾正、及時處理，防微杜漸。

3.2 管道碰撞

3.2.1 問題描述：小管道在施工中經(jīng)常與其他管道、支吊架、電纜橋架、配電箱等碰撞。

3.2.2 問題分析：在小管設(shè)計過程中，雖然利用PDMS軟件在建模中檢查管道碰撞情況，但由于檢查管道碰撞時對于管道保溫、支吊架連接件的建模模型不完善，且對于現(xiàn)場施工空間的考慮不夠充分，或是由于設(shè)計變更、圖紙升版等原因，常導(dǎo)致小管與其他管道、設(shè)備碰撞。

3.2.3 采取措施：發(fā)生碰撞時現(xiàn)場提出修改意見，由設(shè)計人員進(jìn)行修改；完善PDMS軟件系統(tǒng)，使現(xiàn)場各系統(tǒng)的參數(shù)均能在軟件中體現(xiàn)；加強設(shè)計人員的技術(shù)培訓(xùn)。

4 結(jié)束語

在管道施工過程中，小口徑管道的現(xiàn)場設(shè)計是一項非常重要的工作。由于施工邏輯順序、施工工藝控制以及現(xiàn)場條件限制等原因，小口徑管道的設(shè)計常受到諸多因素的制約，因此現(xiàn)場實施過程中經(jīng)常存在一些問題，而導(dǎo)致在后續(xù)工作中需要花大力氣去進(jìn)行整改、完善。鑒于此，為保證施工質(zhì)量，在后續(xù)的建設(shè)設(shè)計中，需要施工人員與技術(shù)管理人員提前考慮各方面的制約因素，更好地編排管道的施工邏輯，對小管的施工工藝進(jìn)一步優(yōu)化，以利于小管設(shè)計及施工工作更順利地推進(jìn)。