白林峰

（鄆城縣丁里長鎮(zhèn)建設(shè)服務(wù)中心 山東 鄆城 274700）

宋江河流經(jīng)鄆城縣城東、南部，宋江河大橋跨越宋江河，西側(cè)連接臨城路，東側(cè)至220國道，工程范圍為從新建橋梁兩側(cè)順延至河岸，工程全長160m，橋梁總寬26m，工程共完成土方4000m3,砼澆筑量5300m3，鋼筋440T。工程由山東水利工程總公司（簡稱山東水總）承建，山東水總是經(jīng)山東省人民政府批準正式成立的大一型全民所有制企業(yè)，是山東省水利系統(tǒng)龍頭企業(yè)，具有水利水電工程施工總承包一級資質(zhì)，地基與基礎(chǔ)工程專業(yè)承包一級、土石方工程專業(yè)承包一級、市政公用工程施工總承包二級、鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)承包二級等多項企業(yè)資質(zhì)。

1 主要施工方法

1.1 鋼筋砼灌注樁工程

本項目砼灌注樁工程共計約2000m3，在保證計劃工期條件下，以投入回旋鉆機2臺，泥漿攪拌機兩臺，水泵2臺等輔助鉆井設(shè)備，施工中根據(jù)地質(zhì)條件選擇鉆機，以縮短灌注樁的施工時間，保證后續(xù)工作的發(fā)展，施工前先場地平整，清除雜物、根據(jù)設(shè)計圖紙用全站儀現(xiàn)場進行樁位精準放樣，樁中心埋設(shè)木樁，設(shè)防護樁，再埋設(shè)護筒，鉆機安裝就位后開始鉆孔，成孔完畢后進行清孔及換漿，達到設(shè)計要求后進行鋼筋籠安放，安裝完畢后，下導管進行灌注，砼原材料應(yīng)符合水利水電工程規(guī)范及設(shè)計要求，樁基檢測其強度和密度，進行完整性檢測。

1.2 鋼筋工程

鋼筋工程施工，在遵循施工規(guī)范及設(shè)計要求的前提下進行規(guī)范化管理，工序施工均制定相應(yīng)施工技術(shù)措施，并進行工序優(yōu)化及工藝設(shè)計。鋼筋為保證其位置，避免因施工造成的局部位移，采用相應(yīng)固定措施，箱梁鋼筋綁扎前在模板上放線標出板筋位置，底板上下層筋之間用架立筋架設(shè)，以保證鋼筋位置準確，在砼澆梁前通常鋼筋要接長時，上下筋用電焊點牢，防止在砼澆筑中鋼筋位移變形，靠模板側(cè)要用標準塑料墊塊墊準保護層，并與模板固定靠緊中間兩側(cè)焊點支撐架，用于橋面鋪裝高程控制點，隨時檢查復(fù)核。

1.3 模板工

模板工程是砼施工的關(guān)鍵工序，在工程施工中，除大量采用定型鋼模板的同時，還進行模板工藝設(shè)計，如箱梁模板必須采用竹膠板作弧度模板，以提高支護的速度和質(zhì)量。

模板工序質(zhì)量控制及技術(shù)措施，按設(shè)計尺寸，首先放出正尺寸線即模板里口線，引出模板控制線即模板正線，測定標準高程，使模板作業(yè)處于相對水平位置，以滿足精度要求，截面控制有預(yù)埋和焊支撐兩種方法，底板工程在墊層作業(yè)時預(yù)埋標準鋼筋，作為模板內(nèi)支撐，升高模板可在已豎起的鋼筋根部按標準尺寸線，焊模板支撐并形成固定點，墻體截面以內(nèi)支撐結(jié)合對拉螺栓束控制，末班校正，以根部首先固定校準對拉，并按引出線檢查有無偏差，中上部校正，通過兩側(cè)緊固調(diào)整，無對拉條件，采用單側(cè)支拉結(jié)合的方法，通過糾偏來達到設(shè)計要求。

1.4 混凝土工程

砼工程施工主要從以下幾個方面來進行管理和控制。

1.4.1 拌合物質(zhì)量檢查

通過嚴格的拌合物質(zhì)量自檢程序來完善工序，有效的控制拌合物的質(zhì)量，一是嚴格控制原材料的質(zhì)量，二是嚴格控制拌和時間，三是按照規(guī)定留有砼試件、檢驗砼拌合質(zhì)量。

1.4.2 澆筑方面

砼澆筑方面采用常規(guī)的澆筑方法，一是加強砼平倉和振搗管理，避免骨料離析，漏振和過振，二是設(shè)立砼澆筑工序，調(diào)動各崗位人員的積極性，減少砼麻面和蜂窩的出現(xiàn)，三是加強砼的養(yǎng)護，保證砼澆筑后的7天砼表面保持混固。四是表層外露面、采用原漿壓光不用砂漿找平，保證砼的整體性。五是做好砼雨季施工，采用相應(yīng)合理措施來確保砼的施工質(zhì)量。六是箱案砼采用砼輸送泵，以保證砼的水平和垂直運輸，采用較高塌落度的砼，以滿足可泵性要求，可降低砼的塑性收縮。

1.5 現(xiàn)澆箱案預(yù)壓張拉壓漿工程

1.5.1 預(yù)壓

根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及箱案底標高對地基進行處理并分層充分壓實，滿足圖紙施工要求，由于是河床淤泥部分，故采用煤矸石換填后用18T震動壓路機壓實，最后用10cm厚的C15砼進行防水處理，橋梁支架采用碗扣式支架，按滿堂式布設(shè)，預(yù)壓前先計算荷載等于箱梁自重乘以1.2的系數(shù)來進行施工，為準確反映整跨的沉降情況，用編織袋裝土，用水準儀布設(shè)所用觀測點并記錄，每一觀測點測量受壓時間，記錄受壓厚的沉降量，加載后每隔8-10小時觀測一次并記錄，將獲取的所有數(shù)據(jù)列入預(yù)壓觀測記錄表，預(yù)壓完畢后，全面檢測模板標高，對不利因素進行整改。

1.5.2 張拉

按照設(shè)計要求，砼達到設(shè)計強度的95%和砼齡期不小于7天即可施加預(yù)壓力，預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉以張拉力和延伸雙控，其中張拉力為主控，延伸量誤差范圍5%-6%，張拉順序按設(shè)計要求進行，本工程設(shè)計為夾片錨，采用穿心式千斤頂在構(gòu)件上張拉，鋼絞線下料應(yīng)在平整的場地上，根據(jù)圖紙設(shè)計要求下料，做到準確無誤，預(yù)壓力孔施工為預(yù)埋塑料波紋管，應(yīng)按照設(shè)計圖中預(yù)壓來的坐標準確定出預(yù)壓力孔道支架的坐標，固定采用鋼筋馬蹬支托，以確定波紋管在砼澆筑中無變形移位現(xiàn)象，必須符合設(shè)計要求。

1.5.3 壓漿

預(yù)壓力筋張拉結(jié)束后，經(jīng)檢查合格，應(yīng)在24小時內(nèi)盡快壓漿，壓漿前錨頭作密封處理，確保壓漿過程中不漏漿，又能充分沁水，壓漿采用的水泥及外加劑應(yīng)符合要求，配合比用實驗室來進行試配，壓漿過程中控制水灰比，應(yīng)用拌漿機攪拌，從一端向另一端壓漿的方法進行施工程序，最后抽查壓漿的密實情況，如有不實應(yīng)及時處理，壓漿時必須留有立方體試件，檢查其抗壓強度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。

2 施工質(zhì)量管理

本項目施工，始終本著“百年大計、質(zhì)量第一”原則，進行科學的組織施工管理，并制定有效的質(zhì)量保證措施，認真學習國家規(guī)定的有關(guān)工程質(zhì)量文件、法規(guī)，組織員工培訓學習有關(guān)工程質(zhì)量法規(guī)文件，掌握好本崗位的崗位責任制度，調(diào)動職工自覺搞好項目質(zhì)量的積極性。施工中嚴格執(zhí)行三檢制度，履行交接檢驗工序程序，為建一座高質(zhì)量工程奠定堅實基礎(chǔ)。

工程施工中，監(jiān)理工程師進行全過程的質(zhì)量跟蹤檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，確保了工程的順利完成和提高質(zhì)量，保證工程按施工工序順利進行。

3 文明施工，安全施工

工程施工在文明生產(chǎn)方面主要體現(xiàn)在文明現(xiàn)場和文明施工兩方面。對于施工現(xiàn)場，做到堆放整齊，材料標識清晰，道路通暢，作業(yè)面無污跡，進行合理規(guī)劃科學布局，在施工方面進行互學互助活動，加強工人以文明促生產(chǎn)活動。

工程施工安全管理，形成以項目經(jīng)理為核心，配以施工管理人員及專職安全員組成安全小組，通過安全檢查，發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患，并加強各工序安全教育，制定各崗位，安全生產(chǎn)責任制度，通過采取有效措施，預(yù)防和消除安全事故，保證施工人員的安全和創(chuàng)建文明安全的施工環(huán)境。

宋江河大橋主體工程歷14個月完工，工程通過建設(shè)單位組織的完工驗收合格并受到好評。