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        變頻調(diào)速技術(shù)在自來(lái)水廠V型濾池反沖中的應(yīng)用

        2012-08-08 12:48:34萬(wàn)軼迅
        電腦與電信 2012年12期
        關(guān)鍵詞:水沖機(jī)泵氣水

        萬(wàn)軼迅

        (重慶水務(wù)集團(tuán)股份有限公司,重慶 400015)

        1.引言

        我集團(tuán)所屬某水廠設(shè)計(jì)日供水量20萬(wàn)噸,采用法國(guó)V型濾池過(guò)濾工藝,反沖洗系統(tǒng)采用氣水反沖洗技術(shù),采用電腦自動(dòng)控制全過(guò)程。

        氣水反沖洗濾池,共二組,每組濾池設(shè)計(jì)規(guī)模10萬(wàn)m3/d。每組濾池分為5格,單池43.98 28.65m,構(gòu)筑物高4.1m,總高9.2米濾池采用均粒石英砂濾料過(guò)濾,濾料粒徑為0.8~1.0mm,濾床厚度為1.2m,過(guò)濾速度8.2m/h,強(qiáng)制濾速10.5m/h。

        濾池反沖洗采用三階段氣水反沖洗方式,采用長(zhǎng)柄濾頭布水。設(shè)計(jì)氣水聯(lián)合沖洗時(shí)水沖強(qiáng)度3.6L/m2.s,單獨(dú)水沖洗強(qiáng)度7L/m2.s,氣沖洗強(qiáng)度15L/m2.s。反沖洗水泵采用三臺(tái)(二用一備)蝸殼水泵,型號(hào)EBARA 400SZPM,單臺(tái)Q=1360m3/h,H=9.8m,n=740,效率 87%;配套 8級(jí)湘潭電機(jī),55kW,n=740,效率92%,二用一備。

        在該水廠生產(chǎn)運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)反沖時(shí)造成了濾池跑沙嚴(yán)重,由于在建調(diào)試期間的跑沙和后續(xù)的運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)沙層厚度已經(jīng)低于1米(設(shè)計(jì)值1.2米),甚至最低達(dá)到了0.8米以下。在2010年濾池濾料采取了補(bǔ)沙400噸基本達(dá)到濾料的設(shè)計(jì)厚度,因此展開(kāi)對(duì)濾池進(jìn)行了全面研究和技術(shù)創(chuàng)新。

        2.濾池初始參數(shù)測(cè)定

        為對(duì)比技術(shù)創(chuàng)新前后的參數(shù)和經(jīng)濟(jì)效益分析,該水廠在2011年8月對(duì)濾池的各項(xiàng)主要運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行了測(cè)定。根據(jù)該水廠濾池的運(yùn)行工況,選取比較有代表性的四口濾池作為本次測(cè)試對(duì)象,并對(duì)能測(cè)試和反映濾池工況的主要運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行了測(cè)定,包括運(yùn)行時(shí)間、負(fù)荷率、反沖周期、阻塞值、濾后水濁度、反沖三個(gè)階段的時(shí)間參數(shù)(氣沖、氣水混合和水沖)、氣水混合沖階段水沖強(qiáng)度、水沖階段強(qiáng)度、含泥量、濾料高度和跑沙量等(表1)。

        通過(guò)對(duì)表1中濾池的參數(shù)分析,對(duì)各濾池的運(yùn)行狀況進(jìn)行了前期測(cè)評(píng),得出如下測(cè)評(píng)結(jié)果:

        (1)反沖過(guò)程跑沙嚴(yán)重

        由于濾池必須靠有效的反沖洗來(lái)維持濾池的正常及可靠運(yùn)行,所以要求反沖洗強(qiáng)度必須適當(dāng)。太弱達(dá)不到?jīng)_洗要求,影響過(guò)濾效果;太強(qiáng)則會(huì)造成跑沙,甚至對(duì)濾池結(jié)構(gòu)造成破壞。在實(shí)際運(yùn)行中,由于受到設(shè)備選型等因數(shù)的影響,很難達(dá)到反沖強(qiáng)度最佳狀態(tài)。為保證反沖效果,設(shè)計(jì)往往選型預(yù)留量20%以上,造成過(guò)強(qiáng)沖洗。

        該水廠濾池在氣水混合沖時(shí)啟動(dòng)一臺(tái)水泵,水沖時(shí)啟動(dòng)二臺(tái)水泵,在水沖過(guò)程中就存在反沖水量較大,反沖強(qiáng)度太強(qiáng),以至于跑沙嚴(yán)重,最高的濾池A5單次達(dá)到了3.68噸(包含測(cè)量誤差)。

        從測(cè)試數(shù)據(jù)中可以看出,濾池在氣水混合沖階段反沖設(shè)計(jì)強(qiáng)度為3.6L/m2.s,實(shí)際平均強(qiáng)度為5.26 L/m2.s,超過(guò)了設(shè)計(jì)量的46.1%。在水沖階段,反沖設(shè)計(jì)強(qiáng)度為7 L/m2.s,實(shí)際平均強(qiáng)度為9.60 L/m2.s,超過(guò)了設(shè)計(jì)值的37.1%。這也造成該水廠水廠濾池跑沙嚴(yán)重。

        (2)反沖水電消耗增加

        實(shí)際反沖強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)反沖強(qiáng)度,每口濾池反沖的強(qiáng)度過(guò)大,造成了反沖過(guò)程多余的水耗,也消耗了多余的電能。

        3.創(chuàng)新措施的選取

        通過(guò)測(cè)試,找到反沖水強(qiáng)度過(guò)大的癥結(jié)后,對(duì)調(diào)節(jié)反沖洗強(qiáng)度進(jìn)行了全面分析和探索,選取了適合本次技術(shù)創(chuàng)新的措施。

        3.1 水泵流量調(diào)節(jié)的原理和方法

        通過(guò)調(diào)節(jié)泵轉(zhuǎn)速能很方便地實(shí)現(xiàn)改變泵的流量、揚(yáng)程,從而達(dá)到滿(mǎn)足減小水量的要求。要改變轉(zhuǎn)速,采取的措施三個(gè)方面:

        (1)改變轉(zhuǎn)差率,電機(jī)生產(chǎn)后,改變轉(zhuǎn)差率實(shí)施起來(lái)很困難;

        (2)改變電機(jī)的極對(duì)數(shù),不能實(shí)現(xiàn)需要的無(wú)極調(diào)速;

        (3)改變定子供電頻率,也就是變頻調(diào)速。

        改變定子供電頻率是指通過(guò)改變異步電動(dòng)機(jī)定子端輸入電源的頻率來(lái)改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到改變水泵轉(zhuǎn)速的目的,也成為變頻調(diào)速,它能實(shí)現(xiàn)在相同揚(yáng)程下流量的無(wú)極調(diào)節(jié)。根據(jù)交流異步電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)速公式n=60f(1-s)/p,在轉(zhuǎn)差率不變時(shí)調(diào)節(jié)頻率就可以調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。一旦泵的配套電動(dòng)機(jī)選定,如不進(jìn)行特殊的處理,這時(shí)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速將與供電頻率成正比,即電源的頻率越高,轉(zhuǎn)速就越快;反之,轉(zhuǎn)速越低。改變泵的轉(zhuǎn)速,即能實(shí)現(xiàn)泵流量、揚(yáng)程滿(mǎn)足供水要求。

        3.2 選取變頻調(diào)節(jié)創(chuàng)新方式的優(yōu)點(diǎn)

        機(jī)泵變頻的基本原理如圖1所示。對(duì)于不調(diào)速運(yùn)行的水泵,其工作點(diǎn)只能在n=n0對(duì)應(yīng)的一條曲線(xiàn)上移動(dòng)。當(dāng)用戶(hù)所需流量從qv.0減小為qv.2時(shí),閥門(mén)控制法只能通過(guò)關(guān)小閥門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于閥門(mén)摩擦阻力變大,管阻特性曲線(xiàn)從曲線(xiàn)1變到曲線(xiàn)2,而揚(yáng)程特性仍為n=n0時(shí)的曲線(xiàn),因此供水系統(tǒng)的工作點(diǎn)由A點(diǎn)移到A2點(diǎn),這時(shí)流量減小,揚(yáng)程卻增加了A2B2段的揚(yáng)程。

        變頻通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速,可使管網(wǎng)的某一參數(shù)點(diǎn)的水壓始終保持恒定。例如:當(dāng)計(jì)算點(diǎn)取在泵出口,且流量分別為 qv.0、qv.1、qv.2時(shí),將泵轉(zhuǎn)速分別調(diào)在 n0、n1、n2,則泵出水口的壓力保持恒定(工作點(diǎn)分別為A、B1、B2)。如果計(jì)算點(diǎn)遠(yuǎn)離泵出水口,當(dāng)流量分別為qv.0、qv.1、qv.2時(shí),泵轉(zhuǎn)速應(yīng)分別調(diào)在 n0、n1、n2(工作點(diǎn)分別為 A、C1、C2)。這樣考慮管網(wǎng)損失后,計(jì)算點(diǎn)上的水壓基本是恒定的。可見(jiàn),當(dāng)計(jì)算點(diǎn)遠(yuǎn)離泵出水口時(shí),為了保證計(jì)算點(diǎn)的水壓恒定,泵的出口水壓將變動(dòng),這種供水方式稱(chēng)為“變壓供水”。從圖1不難看出,當(dāng)流量分別為qv.0、qv.2時(shí),恒壓供水方式比不調(diào)速泵供水方式分別節(jié)省A1B1和A2B2段揚(yáng)程;而變壓供水比恒壓供水又分別節(jié)省了B1C1和B2C2段的揚(yáng)程。

        圖1 變頻恒壓供水的基本原理圖

        圖2 變頻效率曲線(xiàn)圖

        從圖2中變頻效率曲線(xiàn)l可以看出,當(dāng)流量qv=qv.2時(shí),其效率將降至B點(diǎn)可見(jiàn),隨著流量的減小,水泵運(yùn)行效率的顯著降低。而在轉(zhuǎn)速控制方式下,其效率曲線(xiàn)因轉(zhuǎn)速而變化,在n2時(shí)的效率曲線(xiàn)為圖2的曲線(xiàn)2。當(dāng)流量qv=qv.2時(shí),效率為c點(diǎn)之值,和qv=qv.2時(shí)的效率(A點(diǎn))基本相等,即采用轉(zhuǎn)速控制可使水泵的效率總處于最佳狀態(tài)。

        3.3 變頻技術(shù)創(chuàng)新方式的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

        我們對(duì)反沖三臺(tái)水泵中兩臺(tái)水泵電機(jī)加裝變頻裝置,工作形式同樣采用兩用一備,有以下三種方式:

        (1)在氣水混合沖時(shí)開(kāi)啟一臺(tái)變頻機(jī)泵,在水沖時(shí)再開(kāi)啟一臺(tái)變頻機(jī)泵,另外一臺(tái)工頻機(jī)泵作為備用。此方式較為合理,通過(guò)調(diào)試在氣水混合沖和水沖階段均能達(dá)到最佳沖洗狀態(tài)。

        (2)在氣水混合沖時(shí)開(kāi)啟一臺(tái)工頻機(jī)泵,在水沖時(shí)再開(kāi)啟一臺(tái)變頻機(jī)泵,另外一臺(tái)變頻機(jī)泵作為備用。此方式由于工頻機(jī)泵出水量太大,變頻機(jī)泵出水量達(dá)不到其最小出水量而不能出水。

        (3)在氣水混合沖時(shí)開(kāi)啟一臺(tái)變頻機(jī)泵,在水沖時(shí)再開(kāi)啟一臺(tái)工頻機(jī)泵,另一臺(tái)變頻機(jī)泵作為備用。同方式(2),在工頻機(jī)泵啟動(dòng)后,變頻機(jī)泵不能出水。

        通過(guò)三個(gè)運(yùn)行方式方案的技術(shù)比較,我們采用方案(1)的工作方式,既能滿(mǎn)足變頻現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)水量的要求,也能達(dá)到最大的節(jié)能要求。

        4.結(jié)果與討論

        本次改造后,由于水溫和各濾池等客觀因素,為避免對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)造成影響,調(diào)試分為兩步進(jìn)行。首先選取靠近設(shè)計(jì)值的中間值研究運(yùn)行工況。經(jīng)過(guò)計(jì)算設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)變頻器應(yīng)運(yùn)行在44HZ左右,選取變頻為45HZ,進(jìn)行初步調(diào)試,穩(wěn)定運(yùn)行后再根據(jù)測(cè)試參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié)。然后觀察運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)反沖過(guò)程中的氣水混合沖和水沖頻率不能一致,結(jié)合實(shí)際參數(shù),將氣水混合沖階段頻率調(diào)整為44.2HZ,水沖階段頻率調(diào)整為43HZ。

        從以上表格可以看出,本次改造后濾池的濾后水濁度和含泥量等沒(méi)有明顯變化,同時(shí)濾池反沖洗周期和技術(shù)創(chuàng)新改造前一致,說(shuō)明達(dá)到了應(yīng)有的反沖效果。從本次技術(shù)創(chuàng)新的經(jīng)濟(jì)效益分析,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定發(fā)現(xiàn):(1)反沖水節(jié)約114780 m3/年;(2)反沖電節(jié)約1800KWH/年;(3)濾池跑沙年節(jié)約133.33噸/年。

        5.結(jié)論

        (1)該水廠水反沖強(qiáng)度較設(shè)計(jì)值偏大,采用本改造方案效果更明顯。反沖強(qiáng)度較設(shè)計(jì)值越大,經(jīng)濟(jì)效益越佳;反之亦然。

        (2)從各濾池改造后參數(shù)看,濾池遠(yuǎn)近與水頭損失大小關(guān)系不大,產(chǎn)生水頭損失較大的主要是濾床的水阻。

        (3)在水氣混合沖和單獨(dú)水沖階段,機(jī)泵需要運(yùn)行的頻率有差異。按照原來(lái)的工頻電機(jī)運(yùn)行,水沖強(qiáng)度偏大,容易造成水電浪費(fèi)和跑沙。

        (4)探索在各種天氣狀況下,運(yùn)行在什么工況最優(yōu),既節(jié)約資源,又達(dá)到反沖效果。

        (5)根據(jù)季節(jié)變化,水體的黏滯性變化較大。具體運(yùn)行頻率有待摸索。

        [1]張金松.凈水廠技術(shù)改造實(shí)施指南[K].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2009.

        [2]漆文光,林浩添,羅鋒等.砂濾強(qiáng)化技術(shù)用于自來(lái)水廠的生產(chǎn)性試驗(yàn)研究[J].中國(guó)給水排水,2010.26(23):48-50.

        [3]戴立平.變頻調(diào)速技術(shù)在水廠濾池氣水反沖系統(tǒng)運(yùn)行中的應(yīng)用[J].自動(dòng)化技術(shù)與應(yīng)用,2007.08:23-25.

        表1 技術(shù)創(chuàng)新前濾池參數(shù)匯總

        表2 改造前濾池參數(shù)

        表3 變頻調(diào)整最終時(shí)混合沖44.2HZ、水沖43HZ后濾池參數(shù)

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