齊培聰, 袁吉聞
(1.高斯圖文印刷系統(tǒng)(中國)有限公司,上海200062;2.華東理工大學(xué),上海200237)
卷筒紙膠印機一般配有折頁裝置,即折頁機,其功能是通過將已經(jīng)印刷好的連續(xù)紙帶進(jìn)行縱切、縱折、橫切、折頁等工藝加工,把紙帶加工成符合要求的印品并輸出[1]。折頁機是卷筒紙膠印機的重要組成部分,它不但要滿足不同印品折頁的需要,且要求折頁機本身精確、使用調(diào)節(jié)方便、噪音小、維修方便等,并能適應(yīng)高速折頁[2]。折頁機主要包括:縱切、縱折、打孔裝置;橫切、橫折裝置;16開縱折裝置;收貼、輸出裝置等[3]。
本文主要研究與分析16開縱折裝置中的緊紙輥調(diào)節(jié)機構(gòu)。針對多紙路印刷,開發(fā)出新的調(diào)節(jié)機構(gòu)以提高印品的折頁精度,適應(yīng)印刷市場對印品品質(zhì)的需求。
如圖1所示,緊紙輥由緊紙輥體1和2、輥圈3或4、壓條8或9構(gòu)成。輥體兩端設(shè)有輥圈3和4,輥圈3和4分別固定在輥體上并且可以沿著輥體移動,以便適用于不同的16開紙張的寬度調(diào)整。輥圈3和4表面為碳化鎢顆粒,目的在于增加對紙張的摩擦力,它的作用主要是壓住16開紙張的首尾,使其順利向下運動,幫助完成折頁。
壓條8和9的作用是將16開紙張壓實。輥體直徑比壓條8,9和輥圈3,4的尺寸均略小,用于減少與紙張接觸面壓力,從而減少印品蹭臟。緊紙輥1是固定的,緊紙輥2是可調(diào)整的,可根據(jù)不同紙張的厚度調(diào)整手輪11,帶動擺臂7,以達(dá)到調(diào)整兩個緊紙輥之間的間隙。
當(dāng)折刀10把印刷品壓入緊紙輥1和2中,在輥圈3和4的夾緊帶動下,印刷品向下運動,并釋放到16開接紙滾筒的頁片中,接紙滾筒通過轉(zhuǎn)動,把折好的16開印刷品整齊地碼放在出頁傳送帶上,由傳送帶帶動16開印刷品運送至堆積機。每次新印刷品折頁時,必須根據(jù)印刷品的厚度重新設(shè)置緊紙輥,以防嚴(yán)重堵紙故障的發(fā)生。
圖1 16開緊紙輥結(jié)構(gòu)圖
調(diào)緊紙輥手輪11位于折頁機的操作面,根據(jù)不同印刷品的厚度,調(diào)節(jié)手輪11調(diào)整緊紙輥之間的間距。順時針旋轉(zhuǎn)手輪11來減小間距,并增加緊紙輥之間的壓力;逆時針旋轉(zhuǎn)手輪11來增大間隙,并減少緊紙輥的壓力。不斷調(diào)整手輪11,直到印刷品有一定的均勻的拉力或推力,而且在緊紙輥兩端的拉力應(yīng)該一樣大,最后鎖緊手輪11上的鎖定手柄。
如圖1所示,在兩根緊紙輥中,一根是固定的,一根是活動的。根據(jù)所要生產(chǎn)印刷品的厚度不同,需要調(diào)整兩根緊紙輥的間隙。由于固定緊紙輥的位置不能變動,單調(diào)整一根活動的緊紙輥,會使紙張進(jìn)入兩根緊紙輥的位置不能保證在中間位置。
一條卷筒紙膠印機生產(chǎn)線,根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同,配置也不盡相同。有些企業(yè)只有2~4個紙架,最多提供4卷卷筒紙同時進(jìn)行一次印刷。對于一次印刷張數(shù)比較少的生產(chǎn)線,兩根緊紙輥的間隙不需要進(jìn)行調(diào)整,對印刷品的對折精度影響甚微。但也有相當(dāng)部分印刷企業(yè)的生產(chǎn)線,最多能有10個卷筒紙進(jìn)行同時印刷,此時,緊紙輥的調(diào)整顯得相當(dāng)重要,容易造成印刷品對折精度的偏差,造成不合格的16開印品。
以前印刷行業(yè)內(nèi)對于16開的對折精度要求為±2 mm,即便增加到10個紙路同時印刷,對折頁機的對折精度標(biāo)準(zhǔn)影響也較小。近年來,由于印刷業(yè)者對于16開書刊印品的對折精度日益提高,精度要求達(dá)到±1 mm,甚至部分客戶要求在±0.8 mm以內(nèi)。若繼續(xù)沿用原緊紙輥調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),勢必不能滿足客戶的需求。
基于以上原因,需通過改進(jìn)相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計,提高多紙路下16開印品對折精度,以提高印品的質(zhì)量。
通過改進(jìn)16開緊紙輥的調(diào)整機構(gòu),最大限度的提高16開印刷品的對折精度,成為保證生產(chǎn)出合格書刊印品的主要途徑之一[5]。
如圖2所示,緊紙輥1和緊紙輥2裝在連接板3和連接板4上,聯(lián)接板3和聯(lián)接板4能夠繞著樁頭5旋轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)螺桿9穿過旋轉(zhuǎn)軸6和旋轉(zhuǎn)軸7、連接板3和連接板4。連接板3和連接板4中間有一根壓縮彈簧10,連接板3,4與旋轉(zhuǎn)軸6,7可以相對轉(zhuǎn)動。彈性聯(lián)軸節(jié)11聯(lián)接螺桿9與調(diào)節(jié)軸12。16開墻板外側(cè)的結(jié)構(gòu)有棘輪16和棘輪手柄19,與調(diào)節(jié)軸12之間用鍵聯(lián)接。彈弓珠20裝在聯(lián)接塊21上,能夠?qū)?6進(jìn)行制動。量棒23用來調(diào)整緊紙輥位置,當(dāng)緊紙輥位置調(diào)整好后,要拆除量棒。
圖2 緊紙輥調(diào)節(jié)機構(gòu)
該結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)如下:
(1)在壓縮彈簧10自由長度的情況下,按圖2安裝彈簧10,使緊紙輥1和2上的2個平面接觸。
(2)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)軸6和7向彈簧方向移動增加彈簧壓力。
(3)調(diào)節(jié)定位螺釘22,使其頂住聯(lián)接板3,使兩緊紙輥之間的間隙為0.15 mm。
(4)用螺釘24固定2根量棒23,檢測緊紙輥是否與量棒面接觸。量棒的作用是檢測兩個緊紙輥是否對中,若接觸,拆除量棒;若不接觸,松開螺母13和15,調(diào)節(jié)緊紙輥與量棒面接觸(調(diào)節(jié)時,必須松開螺釘22,待緊紙輥調(diào)整到位后,再調(diào)整該螺釘22,使兩個緊紙輥間隙為0.15 mm)。
16開折頁機的緊紙輥安裝有壓縮彈簧,這一設(shè)計使它能夠根據(jù)印刷品的不同厚度進(jìn)行稍微延伸,起到緩沖和復(fù)位作用。
緊紙輥將紙張折出很深的折痕,并釋放到16開接紙滾筒中。每次印刷品折頁時,必須根據(jù)不同的紙路重新設(shè)置兩根緊紙輥之間的間隙,給紙張適當(dāng)?shù)膲毫?,以防止印刷品蹭臟。通過調(diào)節(jié)16開緊紙輥的手柄19,根據(jù)不同紙張的厚度,調(diào)整緊紙輥之間的間隙。順時針旋轉(zhuǎn)棘輪手柄19來松弛彈簧,增加緊紙輥之間的壓力。逆時針旋轉(zhuǎn)棘輪手柄19來壓緊彈簧,減少緊紙輥之間的壓力。不斷調(diào)整,直到感到印刷品有一定的均勻拉力,而且在緊紙輥兩端的拉力應(yīng)該一樣大時為止。
以一條卷筒紙印刷機的生產(chǎn)線作為實驗對象,配置10個紙架單元、10個印刷單元和一個8開折頁機單元、兩套16開折頁機單元進(jìn)行走紙印刷實驗。兩套16開折頁機單元分別安裝原緊紙輥調(diào)整機構(gòu)和改進(jìn)后的緊紙輥調(diào)整機構(gòu)。
在折頁機出頁速度40 000份/h的速度下,從1個紙路到10個紙路,根據(jù)紙路的變化調(diào)整緊紙輥的間隙。在兩種緊紙輥調(diào)整機構(gòu)下分別進(jìn)行16開印品的印刷,每個紙路印刷0.5 h。隨機抽取1 000份印品作為分析對象,從中撿出16開紙張對折超差±1 mm的印刷品份數(shù)并記錄。
折頁機的設(shè)計最高出頁速度為8開紙張為45 000份/h,16開紙張為40 000份/h。本文中實驗的對象是16開印品,即在出頁速度40 000份/h以內(nèi),16開印品對折超差高于±1 mm的份數(shù)小于抽樣16開印品份數(shù)的5%,視為在允許的超差范圍內(nèi)。
統(tǒng)一設(shè)定折頁機的出頁速度為40 000份/h。在原16開緊紙輥調(diào)整機構(gòu)情況下,把需要印刷的紙路從1個紙路逐次增加到10個紙路,并根據(jù)紙張的厚度調(diào)整緊紙輥的調(diào)節(jié)機構(gòu),持續(xù)0.5 h后停機。隨機連續(xù)取出1 000份16開印品,逐份進(jìn)行檢驗,檢出印品對折超差大于±1 mm的份數(shù)并統(tǒng)計份數(shù),記錄在表1中。同理,安裝新設(shè)計的16開緊紙輥及調(diào)整機構(gòu),以同樣的過程,在表1中記錄印品對折超差大于±1 mm的份數(shù)。
表1 紙張對折超差大于±1 mm的數(shù)據(jù)表
表1中的數(shù)據(jù)表明:雖然在原有緊紙輥調(diào)整機構(gòu)下,16開紙張的對折超差并不高,甚至只要紙路低于10紙路時,也能滿足印刷業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。但是,對比改進(jìn)后的調(diào)整機構(gòu),改進(jìn)后的調(diào)整機構(gòu)能夠大幅度降低16開紙張的對折超差率,能夠更好的提高印刷品的對折精度。
本文主要根據(jù)印刷紙路的不同,調(diào)節(jié)棘輪手柄,能同時調(diào)整兩根緊紙輥,與以往只能調(diào)節(jié)一根緊紙輥相比較,當(dāng)卷筒紙印刷生產(chǎn)線印刷多個紙路時,緊紙輥的對中精度有了很大的改善,進(jìn)而又提高了16開印品的折頁精度。
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