鄭東明
(呂梁公路分局,山西呂梁 033000)
省道忻黑線是我省的一條重要出省路,也是陜煤東運的大通道。明通溝至黑峪口段改建時,路線K7~K12范圍內(nèi)堆放礦渣108 707 m3,根據(jù)原設(shè)計需換填土方,礦渣遠(yuǎn)運5 km填埋并覆蓋黃土,需征用土地(溝)20余畝,這部分礦渣如能利用,既可縮短工期,減少投資,還能節(jié)約寶貴的土地資源。利用礦渣和換填土兩種施工方案進行經(jīng)濟比較,初步估算可節(jié)省投資150萬元(見表1)。項目部領(lǐng)導(dǎo)對此十分重視,經(jīng)研究確定了“利用礦渣填筑路基的施工方案”。
表1 換填土方與利用礦渣經(jīng)濟比較表
礦渣要作為路基填料,應(yīng)參照土進行相關(guān)實驗項目,還應(yīng)滿足“路基填方材料應(yīng)有一定強度,在使用前應(yīng)進行有害物質(zhì)的含量試驗,避免有害物質(zhì)超標(biāo),污染環(huán)境”[1]的要求。因此對礦渣進行了擊實試驗、級配試驗、CBR測定試驗,對礦渣的性質(zhì)進行全面分析。
礦渣是工業(yè)煉鐵產(chǎn)生的副產(chǎn)品,高爐礦渣由于生產(chǎn)過程中經(jīng)過高溫、氧化、質(zhì)地較硬,強度高,結(jié)塊較大,破碎困難,它具有以下幾個方面性質(zhì):
1)自然級配。它由各種粒徑的顆粒組成,各粒徑組成數(shù)量沒有固定的比例關(guān)系。自然級配較好的礦渣適用于路基填方,自然級配差的礦渣,可拌砂性土改良后使用。
2)吸水性。礦渣質(zhì)地堅硬,結(jié)構(gòu)致密吸水性低,自身保水性差,遇水強度不降低且具有較好的透水性,適用于路基填筑。
3)抗風(fēng)化性。礦渣經(jīng)高溫氧化,不易風(fēng)化,適用于路基填筑。
4)可壓實性。礦渣有一定的自然級配,適宜于使用機械壓實。
5)化學(xué)性質(zhì)。礦渣是工業(yè)煉鐵產(chǎn)生的副產(chǎn)品,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,未發(fā)現(xiàn)有害物質(zhì)成分。
1)篩分試驗。“工業(yè)鋼渣是較好的填料,必要時應(yīng)破碎,使用時要有良好的級配,其他工業(yè)廢料應(yīng)按規(guī)定進行試驗。[1]”因此對礦渣破碎后進行了篩分試驗,試驗結(jié)果滿足JTG 058-2000公路工程集料試驗規(guī)程要求。
2)擊實試驗。在礦渣堆中取有代表性的樣本進行擊實試驗,確定礦渣的壓實最佳含水量和最大干密度。
3)CBR值試驗和壓碎值試驗。兩項指標(biāo)均滿足要求。礦渣各項指標(biāo)見表2。
表2 礦渣各項指標(biāo)值
在利用礦渣填筑路基前進行了試鋪。
1)試鋪方案。取地形平坦的K9+600~K9+700段進行100 m實驗段鋪筑。
2)鋪筑方法。用自卸車配合裝載機運料,人工配合推土機掛“米”字線整平。兩邊鋪1.5 m寬包邊土,中間用礦渣填芯。
3)碾壓順序。礦渣整平后,灑水車灑水,用輪胎式振動壓路機錯輪按先兩邊后中間順序碾壓兩遍,再用光輪壓路機靜壓兩遍。
4)質(zhì)量控制。共碾壓四遍,在每一遍碾壓完成后,要對實驗段固定的八點測壓實度和標(biāo)高,計算其平均壓實度和平均下沉量。
1)施工準(zhǔn)備。對K9+600~K9+700原地面碾壓,先填兩層土,壓實度和平整度達(dá)到要求后,定出施工中線和邊線。
2)運輸攤鋪。自卸車將礦渣運至試驗段,兩邊鋪1.5 m寬包邊土,用T-140推土機進行攤鋪整平,用人工掛“米”字線精平,礦渣虛鋪厚度30 cm,包邊土虛鋪厚度35 cm。
3)碾壓。平整度達(dá)到要求后,灑水,測量含水量,在接近最佳含水量±290時進行壓實,YZ-18輪胎式振動壓路機先不振動預(yù)壓一遍,然后振壓兩遍,YZ-18三輪壓路機靜壓兩遍。
4)質(zhì)量檢測。對試驗段固定的八點測壓實度和標(biāo)高,計算平均壓實度和平均下沉量。壓實度檢測方法為灌砂法,下沉量檢測法為水準(zhǔn)儀法,見表3。
表3 壓實后平均壓實度和平均下沉量
利用礦渣填筑路基,碾壓成型后,路基表面平整,用YZ-18輪胎式振動壓路機振壓兩遍,YZ18-21光輪壓路機靜壓兩遍后,壓實度滿足規(guī)范要求,說明壓路機搭配方式基本合理。礦渣虛鋪厚度30 cm,壓實厚度24.4 cm,松鋪系數(shù)為1.23。
在試鋪結(jié)果的基礎(chǔ)上,項目部決定將此10萬余立方米礦渣就近填筑在地形較平坦,填方較集中的K9+100~K12+400地段,施工過程中采用試驗段所采用的人工配合推土機掛“米”字線整平,振壓兩遍,靜壓兩遍的方法進行壓實,采用灌砂法測定壓實度進行質(zhì)量控制,在40 d時間內(nèi)完成了填筑任務(wù),比換填土方節(jié)約了約30 d時間,取得了較好的經(jīng)濟效益。路基交工驗收時,K9+100~K12+400所測的彎沉值滿足設(shè)計要求,表明礦渣路基的整體強度較好,說明礦渣可以作為路基填料。
1)采備。礦渣多為鐵廠廢棄物,內(nèi)部含有雜質(zhì)且松散易坍塌,采備時應(yīng)注意安全,并去除雜物。
2)粒徑。由于礦渣結(jié)塊較大,使用時應(yīng)進行粉碎。
3)含水量。礦渣堆的自然含水量較低,采備時應(yīng)灑水降塵,攤鋪碾壓時應(yīng)適量灑水接近最佳含水量。
4)厚度。每層壓實厚度控制在20 cm~30 cm。
5)壓實度。壓實度檢測采用沉降量法檢測時,同一點位兩次碾壓后高差應(yīng)不大于5 mm。
6)試鋪。路基填筑前應(yīng)先進行試鋪以確定松鋪系數(shù)、壓實機具搭配和相應(yīng)的壓實遍數(shù)。
7)砂土包邊。為使成型路基美觀,減少粉塵污染,路基兩邊應(yīng)用砂土包邊,再用礦渣填芯。
利用礦渣填筑路基節(jié)約了投資,縮短了工期,保護了耕地,而且做到了廢物利用,消除了礦渣對周圍環(huán)境的污染,可謂一舉多得,利國利民。利用礦渣填筑路基社會效益和經(jīng)濟效益明顯,在今后工作中應(yīng)不斷總結(jié)研究,逐步推廣應(yīng)用。
[1]JTJ 033-95,公路路基施工技術(shù)規(guī)范[S].