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        隧道洞口巨型危巖貫通裂縫的預(yù)應(yīng)力加固施工技術(shù)

        2012-07-26 08:04:14王法來
        鐵道建筑 2012年2期
        關(guān)鍵詞:腳手架張拉錨索

        王法來

        (中鐵十四局集團(tuán) 第二工程有限公司,山東 泰安 271000)

        1 危巖狀況

        宜昌至巴東高速公路是《國家高速公路網(wǎng)規(guī)劃》中上海至成都高速公路重要組成部分。易家壩隧道位于宜昌市夷陵區(qū)黃花鄉(xiāng),隧道走向約332°,呈南東 ~北西向展布,為分離式隧道,最大埋深約190 m。

        易家壩隧道位于霧渡河斷裂帶附近,該斷裂帶規(guī)模較大,次級斷層發(fā)育。線路段為一單斜構(gòu)造,地層傾向南東,產(chǎn)狀平緩,變化不大,斷裂構(gòu)造欠發(fā)育。隧道出口端至左側(cè)百余米以陡壁為界,下方均為巖堆。巖堆有一定程度的膠結(jié),目前處于穩(wěn)定狀態(tài)。左、右幅出口各20 m棚洞,端墻式洞門設(shè)計(jì)。

        施工過程中發(fā)現(xiàn)隧道左洞出口位置有一塊高約50 m,寬約45 m,厚度15~25 m巨型危巖體,與崖面間存在約30 cm寬橫向俯斜貫通裂縫,且危巖體下部成倒削角構(gòu)造,溶蝕嚴(yán)重,節(jié)理裂隙發(fā)育。

        在地質(zhì)條件如此復(fù)雜的情況下,如不采取有效措施,洞口開挖勢必切割危巖體下部,引起失穩(wěn)坍塌。如采用爆破清除危巖體,對山體擾動(dòng)極大,且清除后形成的倒角形山體崖面對運(yùn)行安全影響嚴(yán)重。經(jīng)過專家論證,針對本工程復(fù)雜的地質(zhì)條件,需要探索解決的技術(shù)難題是避免爆破危巖體造成對山體的擾動(dòng),確定合理可行的危巖體加固方案,有效解決出洞施工引起危巖體坍塌的難題。

        考慮原危巖體處于穩(wěn)定狀態(tài),隧道施工后頂部危巖體重力估算達(dá)275 MN。最終確定的加固方案為:采用70束錨索施加預(yù)應(yīng)力,每束錨索6根鋼絞線,錨固體截面積為0.058 4 m2。洞口上部為7排預(yù)應(yīng)力錨索及下部2排錨桿結(jié)構(gòu)加固危巖體及巖面,橫向、豎向間距3 m網(wǎng)格形布置,見圖1,錨索具體數(shù)量如表1。

        圖1 危巖體錨索布置示意

        表1 錨索布置

        2 施工

        2.1 工藝流程圖(見圖2)

        2.2 施工方法

        1)腳手架搭設(shè)、封閉裂縫

        圖2 工藝流程

        搭設(shè)腳手架之前先對地面進(jìn)行處理,該處為坡積巖堆,且級配較好,用壓路機(jī)在整個(gè)支撐地面上碾壓密實(shí),沉降部分用碎石補(bǔ)平,直至不發(fā)生明顯沉降方可停止。在支架四周開挖底寬30 cm的排水溝引至場外排水系統(tǒng)內(nèi),以防地基被雨水浸泡。在地面設(shè)測量標(biāo)志點(diǎn),每次雨后,觀測其沉降量。

        采用6 m長鋼管搭設(shè)雙排腳手架,鋼管外徑φ48 mm,壁厚δ=3 mm。橫向步距及豎向步距均為1.5 m,2排腳手架間距2 m,確保相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)。立桿采用對接方式連接,縱橫桿與巖面頂緊,立面設(shè)剪刀撐落地。腳手架每隔2層步距滿鋪腳手板,腳手板用10#鋼絲綁牢,腳手架外側(cè)滿布密目安全網(wǎng)。

        支架搭設(shè)好后,首先采用φ42 mm注漿小導(dǎo)管將M30水泥漿注入裂縫土石填充物內(nèi),小導(dǎo)管插入填充物深度不小于1 m,注漿壓力控制在0.4 MPa。頂面采用M30水泥砂漿封閉裂縫,防止雨水滲入,導(dǎo)致裂隙繼續(xù)發(fā)育。

        2)鉆孔

        鉆孔順序自上而下進(jìn)行,即先鉆孔第九排。該危巖體為白云巖,溶蝕孔洞較發(fā)育,為確保鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量,鉆孔設(shè)備選用潛孔沖擊式鉆機(jī),跟管鉆進(jìn)工藝。鉆機(jī)鉆孔時(shí),按錨索或錨桿設(shè)計(jì)長度將鉆孔所需鉆管擺放整齊,鉆管用完,孔深也恰好到位,鉆孔深度要超出設(shè)計(jì)長度0.5 m左右。

        鉆孔結(jié)束,首先拔出離心鉆頭和鉆桿,跟進(jìn)鉆管暫不拔出。用一根聚乙烯管復(fù)核孔深,并以高壓風(fēng)吹孔,待孔內(nèi)粉塵吹干凈,且孔深不少于錨索設(shè)計(jì)長度時(shí),拔出聚乙烯管,塞好孔口。

        特殊情況的處理:①滲水的處理,從孔中吹出的都是一些小石粒和團(tuán)粒而無粉塵,說明孔內(nèi)有滲水,巖粉多貼附于管壁。這時(shí),若孔深已夠,則注入清水,以高壓風(fēng)吹凈,直至吹出清水;若孔深不夠,雖鉆機(jī)工作,仍有進(jìn)尺,也必須立即停鉆,拔出鉆具,洗孔后再繼續(xù)鉆進(jìn),如此循環(huán),直至結(jié)束。有時(shí)孔內(nèi)滲水量大,有積水,吹出的是泥漿和碎石,這種情況巖粉不會(huì)糊住孔壁,只要鉆機(jī)工作,就可繼續(xù)鉆進(jìn)。如果滲水量太大,以至淹沒了沖擊器,沖擊器會(huì)自動(dòng)停止工作,用高壓風(fēng)吹出孔內(nèi)積水后,再繼續(xù)鉆進(jìn)。②塌孔、卡鉆的處理,當(dāng)鉆孔穿越強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時(shí),往往發(fā)生塌孔。塌孔的主要標(biāo)志是從孔中吹出黃色巖粉,夾雜一些原狀的(非鉆頭碎的、非新鮮的、無光澤的)石塊,這時(shí),不管鉆進(jìn)深度如何,都要及時(shí)進(jìn)行跟管作業(yè),跟管緊跟鉆頭。

        3)錨索、錨桿制作

        錨索的制作:預(yù)應(yīng)力錨索采用1 860 MPa級高強(qiáng)度低松弛鋼絞線。錨固長度9 m,分3段組成復(fù)合型錨索的錨固段。錨索在鉆孔的同時(shí)于現(xiàn)場進(jìn)行編制,鋼絞線下料長度為錨索設(shè)計(jì)長度、錨頭高度、千斤頂長度、工具錨和工作錨的厚度以及張拉操作余量的總和。鋼絞線截?cái)嘤嗔咳?00 mm。將截好的鋼絞線平順地放在作業(yè)臺(tái)架上,量出內(nèi)錨固段和錨索設(shè)計(jì)長度,分別作出標(biāo)記。在錨固段的范圍內(nèi)穿對中隔離環(huán),間距2 m一個(gè),最后,在錨索端頭套上導(dǎo)向帽,見圖3。

        圖3 預(yù)應(yīng)力錨索示意

        錨桿的制作:錨桿采用 φ32高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋,錨固長度5 m,在錨桿錨固段每隔2 m設(shè)置一處鋼筋支架作為定中件。錨桿應(yīng)伸出鋼墊板50 mm以上,見圖4。錨桿的連接采用連接器接長(不得焊接)。

        4)錨索安裝、錨固段注漿及錨墩

        向錨索孔裝索前,要核對錨索編號是否與孔號一致,確認(rèn)無誤后,再以高壓風(fēng)清孔一次,即可著手安裝錨索。錨桿自由段采用桿體表面除銹、刷瀝青船底漆二度后繞扎塑料布,在塑料布上再涂潤滑油,最后裝入PVC管中,形成雙層防腐。

        圖4 錨桿構(gòu)造示意

        注漿采用排氣注漿法施工。注漿材料用水泥砂漿,水灰比 0.45 ~ 0.50,灰砂比 1∶1,砂漿強(qiáng)度≥40 MPa,注漿壓力不低于 0.6~0.8 MPa。錨索在孔中心處設(shè)φ25 PVC注漿管,插至孔底,砂漿由孔底注入,空氣由錨索孔排出。錨桿注漿通過錨頭處φ20鋼管注漿孔注入,通過φ50 PVC管外側(cè)流入孔底。為避免漿液滲入自由段,自由段PVC管端部用瀝青麻絮封閉。

        注漿后,立即利用孔口安裝的反向千斤頂將鉆孔時(shí)跟進(jìn)鋼管拔出,并及時(shí)補(bǔ)漿,如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)漏漿,可采取多次延時(shí)的方法進(jìn)行補(bǔ)漿,并適當(dāng)將水泥砂漿濃度調(diào)高,直至錨固段注漿密實(shí)為止。

        錨墩的作用是把錨具的集中荷載傳遞到巖面并調(diào)整巖面受力方向。錨索張拉端鋼質(zhì)承載板采用45號鋼材加工制作,厚度為2 cm,其后澆筑錨墩混凝土。注漿及澆筑錨墩混凝土?xí)r制作試塊,以確定張拉時(shí)間。

        5)錨索的張拉

        待砂漿體及錨索錨墩混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行錨索拉張,設(shè)計(jì)張拉力為800 kN,張拉錨索前需對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力錨索施工時(shí),施加預(yù)應(yīng)力值為設(shè)計(jì)值的1.1倍,依次按中、上、下的次序(兩根錨索則先上后下)分兩次進(jìn)行張拉。每次張拉值為總張拉值的一半,必須待每根錨索張拉完第一次后,再依次按中、上、下的次序進(jìn)行第二次張拉,且每次張拉應(yīng)分級進(jìn)行。

        6)封孔注漿及封端

        補(bǔ)償張拉后,立即進(jìn)行封孔注漿。注漿管從預(yù)留孔插入,直至管口進(jìn)到錨固段頂面約50 cm,孔中的空氣經(jīng)由設(shè)在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出。

        封孔注漿后,從錨具量起留100 mm鋼絞線,其余的部分截去,在其外部包覆封錨混凝土,錨索封閉保護(hù)層厚度不小于20 cm。

        3 施工注意事項(xiàng)

        1)隧道掌子面距離危巖體約50 m處停止開挖,避免對危巖體產(chǎn)生擾動(dòng)。

        2)腳手架的搭設(shè)必須穩(wěn)定,對緊固件的緊固必須有人復(fù)核。

        3)按設(shè)計(jì)孔口坐標(biāo)在腳手架上安裝鉆機(jī)專用鋼管,將鉆機(jī)放在專用鋼管上,用全站儀按邊坡方向放出基線,然后用方向架放出錨索方位角,測角儀調(diào)整傾角,到滿足設(shè)計(jì)要求為止。將緊固件緊牢后,再核查一遍鉆機(jī)孔位坐標(biāo)、方位及傾角。

        4)若遇坍孔,應(yīng)立即停鉆,及時(shí)進(jìn)行跟管作業(yè)。

        5)錨索的編制要確保每一根鋼絞線始終均勻排列、平直、不扭不叉,銹、油污要除凈。對有死彎、機(jī)械損傷及銹坑者應(yīng)剔出。

        6)錨固段的隔離環(huán)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝在錨索上,安放錨索要保證錨索孔壁有不少于1 cm的注漿厚度,錨索安放要平直,張拉段要放在錨孔中央。

        7)錨索的張拉要在錨固段砂漿及錨墩混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可進(jìn)行。

        8)張拉段注漿必須待漿液溢出孔口穩(wěn)定1~2 min,方可停止注漿,24 h后還需進(jìn)行補(bǔ)漿,以確保注漿飽滿。

        4 結(jié)語

        易家壩隧道左洞出口危巖體經(jīng)過預(yù)應(yīng)力加固后,隧道順利貫通。對危巖體位移觀測點(diǎn)進(jìn)行跟蹤測量,隧道貫通1周后趨于穩(wěn)定,對危巖體變形及地下水狀況進(jìn)行監(jiān)測,均未發(fā)現(xiàn)異常。本文著重對錨索施工工藝、方法及注意事項(xiàng)進(jìn)行了介紹,可為類似危巖體加固施工提供借鑒和參考。

        [1] 朱宏銳.高地應(yīng)力下高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨桿快速施工技術(shù)研究[J].鐵道建筑,2009(6):63-66.

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