福建省環(huán)境科學(xué)研究院 李朝飛

1 海產(chǎn)品加工廢水來源及水質(zhì)概況

福建某食品廠以加工冷凍章魚、冷凍黃花魚、鯧魚、河豚魚、蝦等水產(chǎn)品，產(chǎn)品出口外銷。生產(chǎn)廢水來源于章魚和蝦的剖殺清洗廢水、蒸煮廢水以及工作臺面和地面的清洗廢水。按照環(huán)評批復(fù)要求，處理后排放的污水需達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的二級標(biāo)準(zhǔn)。

需要處理的廢水進(jìn)出水水質(zhì)如下表1所示。

表1 處理進(jìn)出水水質(zhì)一覽表

該公司廢水以鹽磨水洗廢水為主，主要含有海產(chǎn)品清洗過程中產(chǎn)生的懸浮物和有機(jī)物，污染物主要以可生化的有機(jī)物為主。蒸煮廢水的 COD等污染物含量較高，污水含有部分天然色素，呈淡棕色。

2 處理工藝流程設(shè)計(jì)

針對該公司廢水特點(diǎn)，處理工藝設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮以下幾點(diǎn)：①鹽磨廢水和蒸煮廢水水質(zhì)，水量相差較大，擬對蒸煮廢水分開預(yù)處理后再混合處理。②廢水中污染物以可生化的有機(jī)物為主，設(shè)計(jì)考慮采用運(yùn)行費(fèi)用較低的生化處理工藝為主體處理工藝。③針對廢水中氨氮濃度較高的特點(diǎn)，采用脫氮效果較好的AO處理工藝，以滿足去除COD和脫氮的目的。

A/O法脫氮是于上世紀(jì)80年代初期開創(chuàng)的工藝流程，其主要特點(diǎn)是將反硝化反應(yīng)器放置在生化系統(tǒng)之首，故又稱為“前置式反硝化生物脫氮系統(tǒng)”，該系統(tǒng)的特征主要有：

（1）反硝化反應(yīng)器位于前端，COD去除、硝化二項(xiàng)反應(yīng)的綜合反應(yīng)器位于后端。

（2）反硝化反應(yīng)以原廢水中的有機(jī)物為碳源；

（3）硝化反應(yīng)器內(nèi)含有大量硝酸鹽的硝化液回流至反硝化反應(yīng)器，進(jìn)行反硝化脫氮反應(yīng)。

（4）在反硝化反應(yīng)過程中，產(chǎn)生的堿度可補(bǔ)償硝化反應(yīng)消耗的堿度的一半左右。對含氨氮濃度不是很高的廢水，可不必另行投加堿。

（5）硝化曝氣池在后，使反硝化殘留的有機(jī)物得以進(jìn)一步去除。

（6）系統(tǒng)流程簡單，無需外加碳源，因此，基建費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用均較低。

針對該公司廢水特點(diǎn)，設(shè)計(jì)以下處理工藝：

3 主要構(gòu)筑物、設(shè)備

調(diào)節(jié)池：5.0m×4.0m×3.5m，1座，有效容積為60m3。配套格柵2道，5目篩網(wǎng)一道。設(shè)污水提升泵2臺（1用1備），設(shè)液位控制器1套。污水提升泵采用離心泵，其型號規(guī)格為：DFG32-125A/2/0.55，Q=5.2m3/h、H=13m、N=0.75kW。

A池：A池是利用在兼氧的環(huán)境下，回流的混合液中的反硝化細(xì)菌利用污水中的碳源將硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮還原為氮?dú)?，從而達(dá)到脫氮的目的。設(shè)計(jì)停留時(shí)間4h，池體尺寸：2.5m×3.5m×4.5m，1座，有效容積為25m3。池內(nèi)配套安裝組合填料42m3，池底需安裝散流曝氣器3個(gè)，計(jì)算A池需氧量約為1.5m3/min。

本院所制定的滿意度調(diào)查表，調(diào)查患者及家屬的滿意程度，滿分為100分。非常滿意為＞80分；滿意為60～80分；不滿意為＜60分。

圖1 設(shè)計(jì)采取的處理工藝

O池：O池具有降解有機(jī)物和硝化的雙重作用。O池設(shè)計(jì)停留時(shí)間24h ，池體尺寸：7.5m×4.0m×4.5m，1座，有效容積120m3，計(jì)算O池需供氧量為1.8m3/min，池底安裝曝氣軟管進(jìn)行增氧。O池配 50WQ10-10-0.75型混合液回流泵 2臺，一用一備?；亓鞅孟嚓P(guān)參數(shù)為 Q=7m3/h，H=11.5m，0.75kW。。

二沉池：二沉池為豎流沉淀池，取表面水力負(fù)荷0.55m3/(m2·h)。沉淀時(shí)間取 4h，設(shè)計(jì)池體尺寸為：3.0m×3.0m×4.5m。沉淀池配套污泥回流泵兩臺，型號 DFG25-100/2/0.37，Q=3.0m3/h，H=12.5m，N=0.35kW，一備一用。

污泥濃縮池：根據(jù)計(jì)算，該處理系統(tǒng)日產(chǎn)干污泥量約為45kg，污泥濃縮前含水率按99%計(jì)算，日產(chǎn)濕污泥約4.5t。污泥濃縮池單座尺寸為3.0m×1.0m×4.5m。配DFGG25-2型螺桿泵1臺，其Q=2.6m3/h，壓力1.2MPa，配套電機(jī)功率2.2kW。

二級吹脫塔：處理能力為2.5t/h，設(shè)1座，塔高7.0米，塔徑1.5米，設(shè)計(jì)脫氨率90%。內(nèi)設(shè)布水系統(tǒng)；安裝UPVC波紋板填料，填料表面積為1200m2；按照氣水比5000：1計(jì)算，配套4-726A型風(fēng)機(jī)1臺，風(fēng)量為12500 m3/h，風(fēng)壓為1000Pa。

鼓風(fēng)機(jī)：計(jì)算鼓風(fēng)機(jī)理論需氣量為 4.8m3/min，風(fēng)壓44.1kPa。選擇3L21WD型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)2臺，1用1備，其單臺Q=5.05m3/min，風(fēng)壓為49kPa，7.5kW，2950r/min。

板框壓濾機(jī)：板框壓濾機(jī)用于將濃縮后污泥進(jìn)一步脫水，方便外運(yùn)處置。選擇YJ8/630型板框壓濾機(jī)，配套電機(jī)功率為1.5kW，過濾面積12m2，濾室總?cè)萘繛?00L。

4 主要工藝運(yùn)行條件

A池：溶解氧控制在0.1～0.3mg/L范圍內(nèi)。

O池：溶解氧控制在0.5～1.0mg/L范圍內(nèi)。

A-O內(nèi)循環(huán)比控制在1～2:1范圍內(nèi)。

5 工程運(yùn)行效果

該工程于2010年8月建成并投入試運(yùn)行，其連續(xù)運(yùn)行10天的運(yùn)行處理效果如圖2、圖3所示（圖中數(shù)據(jù)為調(diào)試期10天內(nèi)的平均值）。

根據(jù)圖中結(jié)果，該工程在實(shí)際運(yùn)行處理中，出水 COD可穩(wěn)定在100～150mg/L范圍內(nèi)，氨氮濃度小于25mg/L。

根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試，調(diào)節(jié)池因未設(shè)置攪拌系統(tǒng)，污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池后，在池底部分區(qū)域有淤積現(xiàn)象。主要因?yàn)辂}磨廢水等含較多顆粒物，且顆粒物呈懸浮狀態(tài)，進(jìn)入調(diào)節(jié)池后形成污泥沉積在池底，嚴(yán)重時(shí)堵塞提升泵，對后期穩(wěn)定運(yùn)行造成一定不利影響。

圖2 COD去除效果

圖3 氨氮去除效果

污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池后較易酸化，調(diào)節(jié)池部分惡臭氣體產(chǎn)生量較大，對食品廠廠區(qū)衛(wèi)生條件帶來了一定不利影響。

在后期管理中，在調(diào)節(jié)池增加了預(yù)曝氣進(jìn)行攪拌，一定程度上解決了調(diào)節(jié)池水體酸化發(fā)臭和淤積問題。

6 結(jié)論

采用A-O處理海產(chǎn)品加工廢水是可行的，各污染指標(biāo)均能達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)。

海產(chǎn)品加工廢水為較易酸化廢水，酸化過程中易產(chǎn)生惡臭氣體，在工程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮防酸或除臭措施。

鹽磨廢水中顆粒物較多，且為格柵難去除物，在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮淤積問題，可考慮在本工程設(shè)計(jì)工藝中增加初沉池進(jìn)行預(yù)處理。

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