黃朋濤,呂傳毅,賀 磊
(山東理工大學(xué)機械工程學(xué)院,山東淄博255091)
柔性鉸鏈?zhǔn)侨嵝詸C構(gòu)的重要組成部分,具有體積小、無機械摩擦、無間隙、運動靈敏度高、導(dǎo)向精度高等諸多特點,在精密機械、精密測量、微納米技術(shù)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,并獲得了前所未有的高精度和穩(wěn)定性[1-3].
對稱四桿機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、靈敏度高、耦合誤差小、直線度好等特點,很適合精密微定位場合.但是由于對稱四桿機構(gòu)柔性鉸鏈的切口輪廓不同,它的輸出位移也不同.所以,為了獲得較大的輸出位移,有必要研究不同的切口輪廓對對稱四桿機構(gòu)輸出位移的影響.按照切口輪廓劃分,柔性鉸鏈切口輪廓可以分為半圓型、直角型、倒圓角型、橢圓型等,如圖1所示._____________________
圖1 4種不同切口輪廓的柔性鉸鏈
柔性機構(gòu)是一種依靠柔性元素的變形來傳輸運動或力的裝置,對稱四桿柔性鉸鏈機構(gòu)是一種典型的柔性機構(gòu).Ryu J W等[4]利用逆動力學(xué)、Her I[5]及王華等[6]利用線性分析理論、沈劍英等[7]利用有限元分析等方法對圓弧切口型柔性鉸鏈機構(gòu)的輸出位移進(jìn)行了研究,并建立了相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型.在直角切口型結(jié)構(gòu)方面,Howell L L[8]采用偽剛體法近似分析了短臂柔鉸的位移特性,葉果等[3]利用奇異函數(shù)推導(dǎo)了單平行四桿機構(gòu)的導(dǎo)向位移計算公式.但是很少有文獻(xiàn)對倒圓角型和橢圓型切口柔性鉸鏈機構(gòu)的輸出位移進(jìn)行研究.本文利用ANSYS10.0[9]軟件建立4種切口輪廓對稱四桿機構(gòu)的有限元模型,通過分析確定對對稱四桿機構(gòu)輸出位移影響最大的切口輪廓類型,著重研究該類型的基本尺寸參數(shù)對對稱四桿柔性鉸鏈機構(gòu)的不同影響,并得出相應(yīng)的結(jié)論.
對稱四桿機構(gòu)的柔性鉸鏈由于鉸鏈切口形狀不同可以形成4種結(jié)構(gòu).為了研究4種切口輪廓的柔性鉸鏈對對稱四桿機構(gòu)輸出特性的影響,也為了增加可信度可做如下準(zhǔn)備:
(1)建模時保證4種切口輪廓柔性鉸鏈的最小壁厚t相等.
(2)建模時保證4種切口輪廓柔性鉸鏈的高度h和寬度b相等.
(3)建模時保證鉸鏈的軸向長度c相等,半圓型時c=2r(r為半圓型柔性鉸鏈的切割半徑),橢圓型時c=2a(a為橢圓型柔性鉸鏈的長半軸).
默認(rèn)模型設(shè)置為:最小厚度t=1mm,鉸鏈高度h=9mm,鉸鏈寬度b=17.5mm,軸向長度c=6mm,倒圓角型鉸鏈的倒圓角半徑為1mm,橢圓型柔性鉸鏈的短半軸長為2mm.剛性連桿長度L=24mm,機構(gòu)的材料選擇65Mn,材料的彈性模量為210GPa,泊松比為0.3,密度為7.9g/cm3,屈服應(yīng)力為785MPa.利用AUTO-CAD軟件建立4種不同切口輪廓柔性鉸鏈的對稱四桿機構(gòu)平面圖形,把建立的二維平面圖形導(dǎo)入到ANSYS中,拉伸成三維實體,定義單元類型為SOLID95,采用自由網(wǎng)格劃分,3種機構(gòu)網(wǎng)格劃分后的圖形如圖2所示.當(dāng)輸入力F=20N時,有限元仿真結(jié)果如圖3所示.
圖2 4種切口柔性鉸鏈的對稱四桿機構(gòu)的網(wǎng)格劃分
圖3 4種切口柔性鉸鏈的對稱四桿機構(gòu)的有限元仿真
利用ANASYS10.0有限元軟件,分析4種切口輪廓的對稱鉸鏈機構(gòu),得到在不同力作用下的輸出位移,結(jié)果見表1.
利用MATLAB7.0軟件處理表1中的數(shù)據(jù),得到輸出位移隨輸入力的變化曲線如圖4所示.
從圖4可以很直觀地看出,不管是什么形狀的切口輪廓,對稱四桿機構(gòu)的輸出位移都隨著輸入力的增大而增大,但是直角型切口柔性鉸鏈的靈敏度最好,即輸入相同的力產(chǎn)生的輸出位移最大.
在直角型切口柔性鉸鏈的機構(gòu)參數(shù)中,對其輸出特性影響較大的有最小厚度t、鉸鏈寬度b、鉸鏈高度h以及鉸鏈軸向長度c,所以取t、b、h、c和對稱四桿機構(gòu)的剛性桿長L作為有限元的基本參數(shù).默認(rèn)模型設(shè)置為:最小厚度t=1mm,鉸鏈高度h=9mm,鉸鏈寬度b=17.5mm,軸向長度c=6mm,剛
表1 4種切口輪廓的對稱四桿機構(gòu)輸入力與輸出位移_
圖4 4種切口輪廓的機構(gòu)輸出位移隨輸出力的變化曲線圖
性連桿長度L=24mm,機構(gòu)的材料選擇65Mn,材料的彈性模量為210GPa,泊松比為0.3,密度為7.9g/cm3,屈服應(yīng)力為785Mpa.通過改變t、b、h、c和對稱四桿機構(gòu)的剛性桿長L,得到相應(yīng)的位移量及其變化情況,結(jié)果如圖5~圖9所示.
圖5 最小厚度t對輸出位移s的影響
由圖5可知,隨著鉸鏈最小厚度t的減小,輸出位移相應(yīng)增大.當(dāng)最小厚度t≤0.6mm時,位移隨著t的減小而迅速增大.例如,當(dāng)F=15N時,t從0.6 mm減小到0.4mm,減小了0.2mm,s從295.31μm增加到985.78μm,增大了690.47μm,增加幅度為238.8%;當(dāng)t≥1.2mm時,位移隨著t的減小,增大趨勢明顯減緩.例如,當(dāng)F=15N時,t從1.6mm減小到1.4mm,減小了0.2mm,s從5.480 6μm增加到8.160 0μm,增大了2.679 4μm,增加幅度為48.8%;而當(dāng)0.6≤t≤1.2mm時,位移s基本上隨著t的減小呈倍數(shù)增加,即增加幅度為100%.
圖6 鉸鏈寬度b對輸出位移s的影響
由圖6可知,隨著鉸鏈寬度b的減小,輸出位移相應(yīng)增大.當(dāng)寬度b≤12.5mm時,位移隨著b的減小而迅速增大.例如,當(dāng)F=15N時,b從12.5mm減小到7.5mm,減小了5mm,s從92.204μm增加到155.54μm,增大了63.204μm,增加幅度為68.7%;當(dāng)寬度b≥22.5mm時,位移隨著b的減小,增大趨勢明顯減緩.例如,當(dāng)F=15N時,b從32.5mm減小到27.5mm,減小了5mm,s從35.106μm增加到41.448μm,增大了6.342μm,增加幅度為18.1%;而當(dāng)12.5≤b≤22.5mm時,位移s基本上隨著b的減小呈線性增加,增加幅度為50%左右.
圖7 鉸鏈高度h對輸出位移s的影響
由圖7可知,隨著鉸鏈高度h的增加,位移s大小基本上不變,所以鉸鏈高度h對輸出位移基本無影響.
圖8 鉸鏈軸向長度c對輸出位移s的影響
由圖8可知,隨著鉸鏈的軸向長度c的增大,輸出位移基本上呈線性增大.例如,當(dāng)F=15N時,c從5mm增大到5.5mm,增大了0.5mm,s從51.080 μm增加到58.106μm,增大了7.026μm,增加幅度為13.8%.
圖9 剛性連桿長度對輸出位移s的影響
從圖9可知,隨著剛性連桿L長度的增大,輸出位移s相應(yīng)增大.例如,當(dāng)F=15N時,L從20mm增大到24mm,增大了4mm,s從49.395μm增加到65.433μm,增大了16.038μm,增加幅度為32.5%.
從以上分析可知,在t、b、h、c和L5個參數(shù)中,t、b、c和L對輸出位移的影響較大,h對輸出位移基本上沒有影響,而t對輸出位移的影響最大.
在建立模型的基本尺寸一定的條件下,用有限元軟件分析了4種切口對對稱四桿機構(gòu)輸出位移的影響,得出了直角型切口對輸出位移的影響最大.有限元分析的結(jié)果表明,直角型切口對稱四桿機構(gòu)的基本尺寸參數(shù)對輸出位移的影響是不同的,最小厚度t對輸出位移的影響最大.
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