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        空冷風(fēng)機(jī)集群運行風(fēng)量的確定方法

        2012-07-06 09:31:52劉玲玲
        東北電力技術(shù) 2012年6期
        關(guān)鍵詞:冷風(fēng)機(jī)翅片管靜壓

        時 巖,劉玲玲

        (1.寧夏大唐國際大壩發(fā)電有限責(zé)任公司,寧夏 青銅峽 751607;

        2.長春熱力 (集團(tuán))工程設(shè)計有限公司,吉林 長春 130022)

        近幾年,直接空冷技術(shù)在我國北方地區(qū)應(yīng)用普遍,空冷風(fēng)機(jī)作為空冷凝汽器的主要設(shè)備之一,直接影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性,機(jī)組在運行中能否迅速確定風(fēng)機(jī)風(fēng)量尤為關(guān)鍵?,F(xiàn)以空冷風(fēng)機(jī)風(fēng)量為依據(jù),計算迎風(fēng)面風(fēng)速和迎風(fēng)面積,由于迎風(fēng)面風(fēng)速受環(huán)境風(fēng)影響較大,計算風(fēng)機(jī)群風(fēng)量并不準(zhǔn)確。依據(jù)風(fēng)機(jī)性能曲線及空冷凝汽器阻力特性曲線,得出風(fēng)機(jī)實際工作點,根據(jù)相似原理得到風(fēng)機(jī)風(fēng)量和功率的近似關(guān)系,并根據(jù)風(fēng)機(jī)集群因子和環(huán)境橫向風(fēng)修正風(fēng)機(jī)集群運行時的風(fēng)量。經(jīng)驗證此方法誤差較小,可用于工程計算。

        1 空冷風(fēng)機(jī)工作點的確定

        空冷風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速。流量 (風(fēng)量)表示單位時間內(nèi)流經(jīng)風(fēng)機(jī)的氣體體積,分為體積流量和質(zhì)量流量兩種,兩者可通過流體密度相互轉(zhuǎn)換。壓力 (風(fēng)壓)是指氣體在風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力的升高值,有靜壓、動壓和全壓三種,其中全壓等于靜壓與動壓之和;功率是指風(fēng)機(jī)的輸入功率,即軸功率;風(fēng)機(jī)有效功率與軸功率之比稱為效率,是風(fēng)機(jī)總效率的簡稱,反映了風(fēng)機(jī)在能量轉(zhuǎn)換過程中軸功率的有效利用程度。

        1.1 空冷風(fēng)機(jī)性能曲線的表達(dá)式

        性能曲線是反映風(fēng)機(jī)風(fēng)量、功率、效率等參數(shù)變化情況的曲線,一般由生產(chǎn)廠家提供。選取600 MW直冷機(jī)組空冷風(fēng)機(jī),通過選取廠家提供的性能曲線上的典型點,經(jīng)曲線擬合得到反映風(fēng)機(jī)性能的表達(dá)式[1](見表 1):

        式中:fn為多項式系數(shù);ΔpF為空冷風(fēng)機(jī)靜壓,Pa;m為單臺空冷風(fēng)機(jī)風(fēng)量,kg/s。

        表1 空冷風(fēng)機(jī)性能曲線擬合系數(shù)

        由式 (1)確定風(fēng)機(jī)的工作點,同時還需知道冷卻管束的阻力特性 (通常由試驗測定)。對于直接空冷系統(tǒng)的翅片管束,阻力特性曲線為二次拋物線,通過數(shù)據(jù)擬合 (見表2),可得空冷系統(tǒng)冷卻管束的壓降Δps與風(fēng)量ms之間的關(guān)系式:

        式中:fns為多項式系數(shù)。

        表2 阻力特性曲線擬合系數(shù)

        圖1為空凝器冷卻單元風(fēng)機(jī)性能曲線和阻力特性曲線,交點為當(dāng)前風(fēng)機(jī)的工作點,交點處對應(yīng)的風(fēng)量和靜壓即為當(dāng)前風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和靜壓。

        圖1 風(fēng)機(jī)風(fēng)量—靜壓關(guān)系曲線

        1.2 環(huán)境橫向風(fēng)對空冷風(fēng)機(jī)運行的影響

        空冷風(fēng)機(jī)運行時常受到環(huán)境風(fēng)的影響,由于空冷凝汽器加裝擋風(fēng)墻,可消除部分環(huán)境橫向風(fēng)對空冷風(fēng)機(jī)運行的影響,但不能完全消除。環(huán)境橫向風(fēng)的效果相當(dāng)于增加了翅片管束的氣體流動阻力,使系統(tǒng)阻力特性曲線上移,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)工作點左移,減小了風(fēng)量,影響了冷卻單元的換熱性能。常用的橫向風(fēng)對翅片管束阻力的修正經(jīng)驗公式[2]:

        式中:Δpa為橫向環(huán)境風(fēng)對翅片管束阻力的靜壓,Pa;ρa(bǔ)為空氣密度,kg/m3;va為橫向風(fēng)速,kg/s。

        由表3可知,當(dāng)橫向風(fēng)速超過4 m/s時才會對空冷風(fēng)機(jī)靜壓有較大影響,當(dāng)風(fēng)速大于6 m/s時,風(fēng)阻開始迅速增大,減小了空冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,此時應(yīng)時刻關(guān)注空冷凝汽器的運行狀況,及時采取措施,防止機(jī)組背壓惡化。

        表3 不同橫向風(fēng)速時的風(fēng)險

        在有橫向風(fēng)影響的環(huán)境下,經(jīng)過修正后的系統(tǒng)阻力特性Δpn為翅片管束阻力與環(huán)境橫向風(fēng)阻之和,即:

        2 風(fēng)機(jī)集群因子

        并聯(lián)運行的空冷風(fēng)機(jī)越多,彼此間的影響就越大,對應(yīng)到每臺風(fēng)機(jī)的風(fēng)量就越小。圖1只能確定單臺風(fēng)機(jī)獨立運行時100%轉(zhuǎn)速下的工作點,當(dāng)2臺風(fēng)機(jī)并聯(lián)運行時其靜壓—風(fēng)量特性曲線會發(fā)生變化,靜壓和風(fēng)量比單臺風(fēng)機(jī)運行時小。

        直接空冷機(jī)組空冷風(fēng)機(jī)的并聯(lián)運行臺數(shù)多,風(fēng)機(jī)集群運行時的性能曲線很難確定,因此無法確定風(fēng)機(jī)的工作點。如果要確定多臺風(fēng)機(jī)并聯(lián)運行時的風(fēng)量,只能通過單臺風(fēng)機(jī)工作點參數(shù),利用集群因子ηn來修正計算。試驗表明:2臺風(fēng)機(jī)并聯(lián)運行時的集群因子ηn=0.95,即2臺風(fēng)機(jī)并聯(lián)時,每臺風(fēng)機(jī)風(fēng)量只能達(dá)到單臺運行時風(fēng)量的95%。

        對于300 MW直接空冷機(jī)組,空冷風(fēng)機(jī)布置方式為4×6或5×6,每列冷卻單元組4臺或5臺空冷風(fēng)機(jī)并聯(lián)運行,集群因子ηn≈0.93,對于600 MW直接空冷機(jī)組而言,空冷風(fēng)機(jī)布置方式為7×8或8×8,每列冷卻單元組7臺或8臺空冷風(fēng)機(jī)并聯(lián)運行,集群因子ηn≈0.92。因此計算每列冷卻單元組空冷風(fēng)機(jī)并聯(lián)運行時的風(fēng)量時,需實測空凝器冷卻單元翅片管束阻力特性,結(jié)合空冷風(fēng)機(jī)的性能曲線得出單臺風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,再根據(jù)集群因子計算出空冷風(fēng)機(jī)并聯(lián)運行后的總風(fēng)量。

        3 空冷風(fēng)機(jī)集群風(fēng)量與功率

        a. 空冷風(fēng)機(jī)軸功率計算

        式中:PG為風(fēng)機(jī)群總功率,kW;Pi為單臺風(fēng)機(jī)的軸功率,kW;η1為風(fēng)機(jī)效率,一般不小于65%;η2為傳動效率,直連時η2=100%;η3為電動機(jī)效率,直連時η3=0.86;pi為風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓,Pa;mi為單臺風(fēng)機(jī)風(fēng)量,m3/h;ta為環(huán)境溫度,℃;Cs為海拔修正系數(shù)。

        b. 空冷風(fēng)機(jī)軸功率與風(fēng)量的近似關(guān)系

        通過熱力模型公式得出相應(yīng)的風(fēng)機(jī)風(fēng)量后,根據(jù)風(fēng)機(jī)性能參數(shù)之間的關(guān)系得到空冷風(fēng)機(jī)功耗PG。根據(jù)相似理論,對于同一類風(fēng)機(jī)而言,風(fēng)機(jī)功率和風(fēng)量之間的關(guān)系[3]:

        式中:FFi為風(fēng)機(jī)實際運行時的電功率,kW;ρi為風(fēng)機(jī)出口處實際空氣密度,kg/m3;ρ0為風(fēng)機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)工況下的空氣密度,kg/m3;Li為各風(fēng)機(jī)實際風(fēng)量,m3/h;L0max為風(fēng)機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)工況下的最大風(fēng)量,m3/h;PFmax為最大風(fēng)量時風(fēng)機(jī)消耗的電功率,kW。

        為了簡化計算空冷風(fēng)機(jī)運行時的實際功率,需比較式 (5)與式 (6)計算結(jié)果,以保證其準(zhǔn)確性。以某600 MW空冷機(jī)組空冷風(fēng)機(jī)為例,不同轉(zhuǎn)速時空冷風(fēng)機(jī)性能曲線和管網(wǎng)阻力特性曲線交點為風(fēng)機(jī)在不同轉(zhuǎn)速時的工作點,由此可計算風(fēng)機(jī)功耗值。

        圖2中空冷風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)速n1、n2、n3下性能曲線與翅片管阻力特性曲線相交于a、b、c三點,即為風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)速n1、n2、n3下的3個工況點。按照式 (5)和式 (6)計算出3個工況點的風(fēng)機(jī)功率,并比較計算結(jié)果。由表4可知,兩種計算方法得到的結(jié)果相差很小,平均誤差為0.6%。因此對于同一類風(fēng)機(jī)而言,在工程計算中可以用式 (6)代替式 (5)來計算風(fēng)量變化時風(fēng)機(jī)功率的變化。

        圖2 單臺風(fēng)機(jī)不同轉(zhuǎn)速下性能曲線與翅片管阻力特性

        表4 功率計算結(jié)果比較

        4 最大風(fēng)量的確定

        確定出翅片管束阻力特性和風(fēng)機(jī)性能曲線后,可得到單臺風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,由集群因子可近似得到每列冷卻單元組風(fēng)機(jī)100%轉(zhuǎn)速工況下的總風(fēng)量,計算公式如下:

        式中:GL為每列冷卻單元組風(fēng)量,m3/h;ηn為風(fēng)機(jī)集群因子;m為每臺風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,kg/s;ρa(bǔ)為空氣密度,kg/m3;N為每列空冷單元組風(fēng)機(jī)臺數(shù)。

        已知每列冷卻單元組風(fēng)機(jī)的風(fēng)量后,再根據(jù)風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)速情況,結(jié)合風(fēng)量與風(fēng)機(jī)功率的近似關(guān)系,確定出空凝器風(fēng)機(jī)群的總風(fēng)量與最大風(fēng)量。

        以某600 MW空冷風(fēng)機(jī)為例,風(fēng)機(jī)臺數(shù)為48/16(順流/逆流)臺,風(fēng)機(jī)直徑為9.14 m,每臺風(fēng)機(jī)軸功率為66.6 kW,根據(jù)式 (7)得出了表5中風(fēng)機(jī)集群運行的風(fēng)量,可見風(fēng)機(jī)多投低功率運行要比停運某列高頻運行時的風(fēng)量大。當(dāng)8/64(列/臺)空冷風(fēng)機(jī)運行頻率為40 Hz時,功率為2 156.3 kW,風(fēng)量為19 572 kg/s;當(dāng)風(fēng)機(jī)為6/48(列/臺),運行頻率為45 Hz時,功率為2 256.0 kW,風(fēng)量為16 070 kg/s。在功率相似的情況下,后者風(fēng)量比前者降低了17.9%,可見空冷風(fēng)機(jī)變頻應(yīng)按照多投低頻運行,這樣可有效減少空冷風(fēng)機(jī)的電耗,提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。

        表5 風(fēng)機(jī)群不同運行方式下的風(fēng)量與功率

        5 結(jié)束語

        依據(jù)風(fēng)機(jī)性能曲線、橫向環(huán)境風(fēng)、集群因子得到空冷風(fēng)機(jī)集群運行時的風(fēng)量,通過計算,可為空冷機(jī)組的運行提供參考,為空冷機(jī)組定量優(yōu)化提供依據(jù)。

        [1] 楊立軍,杜小澤,楊勇平,等.直接空冷系統(tǒng)軸流風(fēng)機(jī)群運行特性分析[J].中國電機(jī)工程學(xué)報,2009,29(20):1-5.

        [2] 戚曉冬,石紅權(quán).橫向風(fēng)對空冷風(fēng)機(jī)影響的實驗與分析[C].山西:山西人民出版社,2005.

        [3] 趙洪濱,曹 嶺.直接空凝器理論最佳背壓的研究 [J].工程熱物理學(xué)報,2009,30(11):1 835-1 836.

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