白林坡,劉武發(fā)
(鄭州大學(xué) 機械工程學(xué)院,鄭州 450001)
很多場合需要通過旋轉(zhuǎn)界面轉(zhuǎn)換信號和功率,多數(shù)采用滑環(huán)或電刷,研究發(fā)現(xiàn)可以用旋轉(zhuǎn)變壓器來代替更好。傳統(tǒng)磨床砂輪動平衡儀的法蘭接頭能量傳輸方式是接觸式,這里我提出用一種旋轉(zhuǎn)式非接觸功率傳輸裝置進行代替,要求輸入工業(yè)直流12v,耦合后得到也是直流12v的間隙磁耦合旋轉(zhuǎn)裝置。科學(xué)儀表、天線和太陽能電池陳列都是旋轉(zhuǎn)界面功率和信號傳輸結(jié)構(gòu),過去旋轉(zhuǎn)式功率轉(zhuǎn)換部件的功率和信號的傳遞主要靠滑環(huán)。傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式功率轉(zhuǎn)換的方法有:電池、導(dǎo)電滑環(huán)與旋轉(zhuǎn)發(fā)電等[1]。電池供電可靠,卻需要更換。導(dǎo)電滑環(huán)在高速旋轉(zhuǎn)條件下,摩擦?xí)?dǎo)致震動、發(fā)熱、噪聲現(xiàn)象發(fā)生。旋轉(zhuǎn)發(fā)電方式是把旋轉(zhuǎn)件的機械能轉(zhuǎn)化為電能,需要穩(wěn)定的高轉(zhuǎn)速條件,因此需要一種新的傳輸模式。電磁感應(yīng)耦合與旋轉(zhuǎn)變壓器相結(jié)合,可實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)裝置之間氣隙功率傳輸。因此可以克服傳統(tǒng)導(dǎo)線供電方式所具有的電擊、火花、磨損等缺陷,具有安全、可靠、靈活和高效等特點[2]。
系統(tǒng)要求為輸入工業(yè)直流,感應(yīng)耦合后輸出直流到用電設(shè)備。能量傳輸基于電磁耦合理論,該系統(tǒng)由四大部分組成:高頻逆變、諧振變換、耦合環(huán)節(jié)和整流濾波。
耦合環(huán)節(jié),包含兩個線圈,形成一個松耦合變壓器等效電路如圖1所示。
圖1 感應(yīng)耦合基本原理
可推導(dǎo)公式(1)
式中:R2ed和X2ed分別是Z2ed實部和虛部。
公式(1)可以看出,如果使效率最大化,就使wL2=-X2ed,這可以通過在次級線圈中增加調(diào)諧電容實現(xiàn)。
采用高頻逆變是為了提高傳輸效率,這是因為耦合環(huán)節(jié)的初級線圈和次級線圈之間有間隙,介質(zhì)是空氣,而空氣的磁導(dǎo)率低,導(dǎo)致漏磁大,降低了耦合系數(shù)。提高傳輸功率最適當?shù)姆绞绞窃龃缶€圈中電流的頻率[3]。高頻逆變的原理是用DSP輸出的PWM波來控制MOSFET管的驅(qū)動電路,由此控制MOSFET管的通斷來輸出高頻方波。MOSFET隔離型驅(qū)動擬采用四個MOSFET管進行控制。
4個MOSFET管組成全橋諧振逆變電路,采用雙極性控制方式[4],S1、S4同相工作,S2、S3同相工作,直流電源Vd經(jīng)逆變輸出高頻交流Vi。最大工作頻率可達 100 kHz,實現(xiàn)電氣隔離,具有較強驅(qū)動能力和抗干擾能力的MOSFET驅(qū)動電路。
圖2 SG3525芯片接口
脈沖寬度調(diào)制器SG3525芯片產(chǎn)生的PWM方波,經(jīng)過兩個驅(qū)動芯片IR2110產(chǎn)生4路脈沖控制信號,分別為全橋主電路的四個三極管柵極提供開啟電壓,來控制MOSFET的導(dǎo)通??刂齐娐返拿}沖從4個輸人端口送人全橋主電路中,交替導(dǎo)通S1,S4管和S2,S3管,從而在初級繞組上得到一個交替的方波脈沖[5]。
高頻交流電加載在初級線圈上,在次級線圈中同樣得到高頻交流,這樣就實現(xiàn)了功率的間隙傳遞。耦合環(huán)節(jié)基本上由原邊的載流線圈及磁芯、副邊線圈及磁芯兩部分組成。既然是旋轉(zhuǎn)部件間功率傳輸,就需要考慮旋轉(zhuǎn)運動帶來的影響。應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的電磁耦合器目前有以下四種:罐型磁芯-同軸線圈結(jié)構(gòu)、LT型磁芯結(jié)構(gòu)、罐型磁芯-面對面結(jié)構(gòu)和同心結(jié)構(gòu)[6]。副邊線圈的旋轉(zhuǎn)運動不影響磁力線回路路徑,任意界面內(nèi)磁力線數(shù)量沒有變化,根據(jù)電磁感應(yīng)理論,副邊線圈的感應(yīng)電壓不受旋轉(zhuǎn)運動影響。
此結(jié)構(gòu)可以旋轉(zhuǎn),而磁路不受影響,采用(c)面對面結(jié)構(gòu)。在次級線圈中得到的高頻交流電不能直接應(yīng)用于負載,可根據(jù)需要進行整流濾波,這里負載使用工業(yè)直流,即電能傳輸要求是輸入與輸出等幅值直流電壓。濾波整流采用LC電路,在次級線圈得到高頻交流,進行濾波整流轉(zhuǎn)換為直流。
在MATLAB環(huán)境下設(shè)計理論計算程序,可以快速的計算理論值,用Ansoft Maxwel進行仿真得到仿真結(jié)果。根據(jù)經(jīng)驗當初級線圈直徑等于耦合線圈軸向距離的兩倍,傳遞效率最大。
表1 耦合連接的各項參數(shù)
我們發(fā)現(xiàn),仿真結(jié)果和理論值都對實驗結(jié)果都作出了很好的估計,除對Q2作出了過高的估計,圖3給出了估算的系統(tǒng)中的各部分功耗和所占比例。
圖3 系統(tǒng)中的各部分功耗和所占比例
根據(jù)圖3進行計算得到表2。
表2 感應(yīng)耦合系統(tǒng)電路各部分傳遞效率和功率損耗
依據(jù)表2可以分析得出結(jié)論,耦合環(huán)節(jié)損失消耗功率比占40%,這是因為傳遞效率低所導(dǎo)致的,若想進一步提高整個系統(tǒng)的傳遞效率就必須提高耦合環(huán)節(jié)的傳遞效率。耦合環(huán)節(jié)的51%的傳遞效率可以基本滿足一些應(yīng)用場合的需要,若進一步提高到80%,估算系統(tǒng)傳遞效率可以達到57%,則無線傳輸電能可代替現(xiàn)在大部分的有線傳輸,免去許多移動設(shè)備的電纜限制。
目前,間隙耦合功率傳輸技術(shù)已經(jīng)很成熟,在移動供電領(lǐng)域中可以避免傳統(tǒng)導(dǎo)線連接方式的布局限制以及蓄電池供電壽命末期不穩(wěn)定運行等弊端,隨著企業(yè)產(chǎn)品的要求發(fā)展很快。在美國、德國、日本等國家該技術(shù)相對比較成熟,日本大福公司、德國法勒等公司具有各種不同的商業(yè)化產(chǎn)品,如電動車、起重機、水下車等,而旋轉(zhuǎn)式的間隙耦合功率傳輸在國內(nèi)應(yīng)用未見報道,伽利略宇宙飛船上的旋轉(zhuǎn)式變壓器延長了宇宙飛船的壽命,1989-2003年無故障地工作[7]。
本文介紹了新型的旋轉(zhuǎn)式非接觸功率傳輸部件的原理和基本結(jié)構(gòu),其性能可靠,壽命長,穩(wěn)定性好,噪聲低,安裝方便,有很大的應(yīng)用潛力,目前還需要進一步提高傳輸效率和降低漏感,以減少損耗,使其應(yīng)用更加廣泛。設(shè)計的基于砂輪動平衡儀的旋轉(zhuǎn)界面非接觸功率傳輸?shù)鸟詈细袘?yīng)裝置,實用可靠,滿足應(yīng)用需求,在旋轉(zhuǎn)界面功率傳輸方面提供了一個思路,也為其他非接觸功率傳輸提高參考。
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