胡 勇,文華斌,周 敏,文傳順
(1.四川理工學(xué)院 過程裝備與控制工程四川省高校重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,自貢 643000;2.自貢兆強(qiáng)密封制品實(shí)業(yè)有限公司,自貢 643000)
在火電、石化、鋼鐵等行業(yè)的燃煤機(jī)組脫硫系統(tǒng)中,脫硫循環(huán)泵及配套機(jī)械密封是不可缺少的重要裝置,機(jī)械密封性能直接影響脫硫循環(huán)泵和整個(gè)脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),直接影響燃煤機(jī)組廢氣的達(dá)標(biāo)排放。2009年末煤電總裝機(jī)容量6.5億kW 左右,預(yù)計(jì)十二五期間煤電裝機(jī)將達(dá)到9億kW 左右[1]。給脫硫泵及配套機(jī)械密封研制與推廣應(yīng)用提供了廣闊的市場前景,研制高效能機(jī)械密封對提高脫硫循環(huán)泵工作效率有重要作用;對防止二氧化硫大氣污染,改善生態(tài)環(huán)境有重要現(xiàn)實(shí)意義。
脫硫循環(huán)泵輸送介質(zhì):石灰石、石膏漿液,固體顆粒含量30%~40%(質(zhì)量百分比);工作溫度:30~50℃ ;密封腔體壓力≤ 0.3Mpa;ph值 4~8;氯離子含量≤0.03~0.04%。國產(chǎn)脫硫循環(huán)泵工作時(shí)普遍存在 “窩氣”、“抽空”、“氣蝕”等現(xiàn)象,這些工況易造成機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)摩擦副時(shí)常處于干摩擦狀態(tài),易造成摩擦副的溫度急劇上升;還易導(dǎo)致泵的振動(dòng)、軸向竄動(dòng)等現(xiàn)象加劇。
文獻(xiàn)[2]報(bào)道了國內(nèi)某企業(yè)研制的國家火炬計(jì)劃資助項(xiàng)目(2008GH051536)“大型脫硫循環(huán)泵機(jī)械密封裝置”,簡稱“火炬機(jī)械密封”結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示?;究朔?“窩氣”、“抽空”、“氣蝕”等現(xiàn)象對脫硫循環(huán)泵用機(jī)械密封的不良影響。采用的主要技術(shù)措施是:1)密封環(huán)采用“靜環(huán)YWN12+動(dòng)環(huán)YWN12”的摩擦副形式,提高了耐腐蝕和耐磨性,提高了動(dòng)、靜摩擦副的強(qiáng)度,
圖1 火炬機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖
增強(qiáng)了抗沖擊和抗振動(dòng)能力;2)采用橡膠L墊鑲嵌動(dòng)、靜環(huán),提高減震;3)抗振動(dòng)、沖擊設(shè)計(jì):采用在緊縮圓盤軸套開小槽技術(shù),序號(hào)1(開口抱緊環(huán))把序號(hào)3(緊縮園盤軸套)牢固安裝在脫硫循環(huán)泵傳動(dòng)軸上,使機(jī)械密封平穩(wěn)運(yùn)行[2]。
火炬機(jī)械密封在批量生產(chǎn)與應(yīng)用中,發(fā)現(xiàn)還有不足之處,通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化與簡化,其經(jīng)濟(jì)與技
圖2 摩擦副局部放大
術(shù)性能還有提升空間。其機(jī)械密封的優(yōu)化措施為:
1)動(dòng)、靜密封環(huán)耐腐蝕、耐磨損抗沖擊減震優(yōu)化設(shè)計(jì):用斜錐滑環(huán)式組合密封結(jié)構(gòu)“靜環(huán)(聚四氟乙烯)+動(dòng)環(huán)(2Cr13)摩擦副形式”取代“靜環(huán)YWN12+動(dòng)環(huán)YWN12的摩擦副形式,動(dòng)靜環(huán)鑲嵌橡膠L墊減震”結(jié)構(gòu),如圖4、圖5所示。
圖3 產(chǎn)品實(shí)物圖
2)機(jī)械密封固定、振動(dòng)、軸向竄動(dòng)設(shè)計(jì):對緊縮園盤軸套的受力狀態(tài)進(jìn)行有限元分析,研究在工作狀態(tài)下應(yīng)力應(yīng)變情況,確定其結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案,保證機(jī)械密封固定可靠,受力合理;保證機(jī)械密封能更加穩(wěn)定運(yùn)行。
圖4 優(yōu)化后的脫硫循環(huán)泵機(jī)械密封結(jié)構(gòu)
1)耐腐蝕、耐磨損性、抗沖擊能力和防止摩擦環(huán)脆裂分析:聚四氟乙烯(英文縮寫:PTFE)具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性;突出的表面不粘性;良好的潤滑性。低摩擦因數(shù)(0.04)和自潤滑性而且與金屬無粘著作用,且起動(dòng)摩擦力與運(yùn)動(dòng)摩擦力相等,聚四氟乙烯可以在-250℃至260℃的范圍內(nèi)長期連續(xù)地使用和良好的抗老化耐力;機(jī)械強(qiáng)度較低;彈性模量較小抗沖擊能力較強(qiáng)[4]。
2)密封工作原理:有關(guān)聚四氟乙烯斜錐滑環(huán)組合密封的研究應(yīng)用文獻(xiàn)報(bào)道較少。文獻(xiàn)[5、6、7]報(bào)道了錐滑環(huán)組合密封裝置的的設(shè)計(jì)、分析及應(yīng)用。 “靜環(huán)(PTFE)+動(dòng)環(huán)(2Cr13)摩擦副”結(jié)構(gòu)由彈簧、靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、O形橡膠圈構(gòu)成,如圖4、5所示。安裝狀態(tài)時(shí),彈簧推動(dòng)靜環(huán)右移,使靜環(huán)和動(dòng)環(huán)之間形成密封面并具有一定的預(yù)接觸壓力,并使O形圈具有一定的預(yù)壓縮量。工作狀態(tài)時(shí),密封腔內(nèi)壓力推動(dòng)靜環(huán)右移,增大O形圈壓縮量,增大密封面的接觸壓力,達(dá)到良好的密封效果。當(dāng)滑環(huán)厚度磨損減小后,O形圈壓縮量減小,則水平方向力的平衡關(guān)系消失,彈簧力及工作內(nèi)壓將推動(dòng)滑環(huán)右移,增大O形圈壓縮量,到達(dá)一個(gè)新的平衡位置,起到自動(dòng)跟隨補(bǔ)償性作用。
圖5 摩擦副局部放大
表1 滑環(huán)厚度h與密封面、接觸面上最大接觸壓力的關(guān)系;滑環(huán)厚度h與O形圈Von-mises應(yīng)力及壓縮量的關(guān)系
3)密封性能分析:有限元分析的計(jì)算模型、邊界及荷載等條件見文獻(xiàn)[7],分析計(jì)算8~20mm厚度內(nèi),7 組不同壁厚的斜錐滑環(huán)在安裝和工作狀態(tài)下密封面和其他接觸面的接觸壓力,分析結(jié)論如圖6、圖7、表1所示。斜錐滑環(huán)密封具有良好的密封效果;滑環(huán)厚度在8~20mm變化都能實(shí)現(xiàn)良好的密封,說明具有磨損自動(dòng)補(bǔ)償能力。
圖6 h=8mm時(shí)安裝狀態(tài)下Von.mises應(yīng)力分布
圖7 h=8mm時(shí)工作狀態(tài)下Von.mises應(yīng)力分布
4)密封副的溫度場分析:斜錐滑環(huán)密封是通過旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))與浮動(dòng)環(huán)(靜環(huán))端面的滑動(dòng)摩擦實(shí)現(xiàn)的,由于動(dòng)、靜環(huán)的相對運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生摩擦熱,隨密封環(huán)的溫度升高產(chǎn)生的降低密封件的使用壽命、增加端面間的磨損和泄漏、端面熱裂(熱應(yīng)力裂紋)等一系列問題,文獻(xiàn)[8、9]作了較詳細(xì)的分析。
利用ANSYS有限元分析軟件對斜錐滑環(huán)的溫度場進(jìn)行分析,得出機(jī)械密封的溫度場分布,如圖8所示是密封介質(zhì)50℃,考慮了沖洗、攪拌熱和摩擦熱等因素的2Cr13和PTFE配對摩擦副的溫度場云圖。由圖8知,密封最低溫度為23.97℃,最高溫度87.51℃,溫升為63.54℃;滿足PTFE的工作溫度要求。
圖8 密封溫度場云圖
緊縮園盤軸套左端開R小槽(結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如圖9、圖10所示,裝配結(jié)構(gòu)如圖4所示)的作用,可獲得的更好裝配緊固效果在文獻(xiàn)[2] 、[9]分別作了較詳細(xì)分析介紹。
影響緊縮圓盤軸套抱緊性能的主要因素分別為:軸套壁厚、開槽數(shù)量、開槽長度、開槽寬度(半徑R)等。按泵軸過盈配合(H8/v7)時(shí),在徑向產(chǎn)生0.16mm位移抱緊泵軸所產(chǎn)生的應(yīng)力大小為指標(biāo),優(yōu)化緊縮園盤軸套結(jié)構(gòu)。優(yōu)化方法為每個(gè)因素安排3 個(gè)水平,試驗(yàn)采用L9(34)正交表建立的實(shí)驗(yàn)方案,建立9個(gè)有限元分析模型。
圖9 開R小槽的緊縮園盤軸套
圖10 開R小槽的緊縮園盤軸套實(shí)物
應(yīng)用ANSYS軟件逐次對9個(gè)有限元分析模型分別進(jìn)行數(shù)值模擬分析,有限元分析的計(jì)算模型、邊界及荷載等條件見文獻(xiàn)[10]。然后對模擬分析結(jié)論進(jìn)行數(shù)據(jù)分析處理,尋找出結(jié)構(gòu)因素的最佳組合即緊縮園盤軸套結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。保證機(jī)械密封固定可靠,受力合理;保證機(jī)械密封能更加穩(wěn)定運(yùn)行。
圖11 軸套局部Von.mises應(yīng)力
1)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)后的機(jī)械密封,提高了抗沖擊性能,不需要橡膠L墊減震零件進(jìn)行減震,完全克服了在“氣蝕”等情況下摩擦副易脆、易斷裂等缺陷;密封性能符合預(yù)期, 具有磨損自動(dòng)補(bǔ)償能力,在整個(gè)使用周期內(nèi)都能實(shí)現(xiàn)良好的密封;機(jī)械密封固定更可靠,受力更合理;保證機(jī)械密封能更加穩(wěn)定運(yùn)行。
2)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)后的機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)、加工、裝配等方面更簡化,具有較好的經(jīng)濟(jì)性和更好的技術(shù)性。
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