□潘秀玉(河南省水利第一工程局)
南水北調(diào)中線一期工程總干渠沙河南~黃河南 (委托建管項目)潮河段第三施工標(biāo)段,渠道樁號SH(3)146+200~152+200,全長6000m。本標(biāo)段特殊土處理中有弱膨脹土處理段累計長350m,換填粘性土厚1.0m;地震液化段處理長度5280m,采用強(qiáng)夯、擠密砂樁和換土+強(qiáng)夯等不同方法處理;擠密碎石樁是潮河段基礎(chǔ)處理的工作重點,占基礎(chǔ)處理工程總量的75%,設(shè)計采用振沖沉管打樁法進(jìn)行擠密碎石樁施工對液化砂土區(qū)加固,樁徑0.6m,樁間距2.0m,材料采用10~50mm級配碎石,處理深度12m,深入非液化土層0.5m,正三角形滿堂布置。根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場工程地質(zhì)條件可知,液化砂土區(qū)部位結(jié)構(gòu)松散,巖性不均,采用振動沉管樁機(jī)成樁對部分渠段成孔困難。為了更好地組織施工,提高工作效率,項目部在基礎(chǔ)處理工程施工過程中根據(jù)呈現(xiàn)的不同地質(zhì)情況向監(jiān)理和業(yè)主建議進(jìn)行機(jī)械改進(jìn)和調(diào)整施工工藝,決定對擠密碎石樁施工質(zhì)量進(jìn)行控制,使液化處理后標(biāo)貫實測值不低于臨界標(biāo)貫值。
表1 塌孔、有效樁長偏差統(tǒng)計表
本標(biāo)段跨梅河、龍王和耿坡等3個工程地質(zhì)段。其中SH(3)146+200~SH(3)146+685,SH(3)148+350~SH(3)149+335,SH(3)150+490~SH(3)152+200 需要進(jìn)行地震液化處理。 由于巖性不均,局部具有地震液化,夾砂土壤和細(xì)砂透鏡體,軟弱膨脹泥巖結(jié)構(gòu)等復(fù)雜地質(zhì)情況的影響,在按設(shè)計參數(shù)在試驗區(qū)進(jìn)行成孔成樁時造成樁孔塌孔和有效樁長偏差嚴(yán)重 (試驗數(shù)據(jù)見表1),并且采用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗法進(jìn)行地震液化化判別時有部分樁間土不能消除液化(判別結(jié)果見表2)。
3.1.1 由項目部物資機(jī)械部進(jìn)行電機(jī)市場功率調(diào)查,確定擠密碎石樁在黃河以南施工擠密碎石樁最大功率為120型偏心振動電機(jī)能夠滿足施工要求。
3.1.2 由項目部水電班人員將原90型偏心振動電機(jī)更換為120型偏心振動電機(jī)。
3.1.3 更換電機(jī)完成后,進(jìn)行施工區(qū)域以外試驗并在電機(jī)上加設(shè)試驗檢測振動力儀器,校核激振力增加值。
3.2.1 小組成員討論,制定作業(yè)計劃,向監(jiān)理提出申請,編寫擠密碎石樁試驗方案。
3.2.2 對樁間距進(jìn)行調(diào)整:獲得監(jiān)理同意后,確定選擇試驗的樁號 SH(3)151+880~SH(3)151+980,共分四個試驗區(qū)。 試驗一區(qū)(151+880~151+900渠道右岸):樁間距 1.9m,共 9根樁,設(shè)計樁長9.58m。試驗二區(qū)(151+900~151+920渠道右岸):樁間距1.9m,共9根樁,設(shè)計樁長9.58m。試驗三區(qū)(151+900~151+920渠道左岸):樁間距1.8m,共9根樁,設(shè)計樁長11.37m,試驗四區(qū)(151+920~151+950 渠道右岸):樁間距 1.8m,共 9 根樁,設(shè)計樁長9.58m,各試驗區(qū)主要施工參數(shù)表見表3。
3.3.1 增加地質(zhì)復(fù)雜區(qū)域引孔:根據(jù)各試驗區(qū)檢測情況分析,擠密樁施工可采用樁間距1.8m方案,并盡可能采用振動擠密工藝,提高充盈系數(shù)。
3.3.2 對于地質(zhì)復(fù)雜中間夾有致密層的區(qū)域采用錘擊引孔法:在此期間,監(jiān)理多次組織討論會,就潮河段擠密碎石樁施工進(jìn)行專家研討咨詢,最終提出解決問題方法如下:采用柴油沖擊錘打引孔,引孔直徑≤400mm,后采用直徑600mm振動沉管機(jī)擠密施工;采用長螺旋鉆機(jī)打引孔,引孔直徑≤400mm,鉆孔深度以穿透堅硬土層達(dá)到處理的液化砂土層為止,后采用直徑600mm振動沉管機(jī)擠密施工。
對策實施后,對各項對策措施的實施情況進(jìn)行了及時檢查和抽查,對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計分析,顯示各項措施取得了良好效果,有效樁長偏差降低,塌孔(縮孔)現(xiàn)象大大減少,地基土液化現(xiàn)象明顯改善,同時工程進(jìn)度加快,保證了合同工期要求(見表 4)。
5.1.1 施工準(zhǔn)備
施工前,先用推土機(jī)將施工區(qū)域表層腐質(zhì)土推至施工區(qū)外,并攏成堆,然后再進(jìn)行場地平整,清除場地內(nèi)障礙物,并標(biāo)記處理場地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物及管線等。
表2 地基土的液化評判表
表3 各試驗區(qū)主要施工參數(shù)表
表4 效果檢查表
5.1.2 測量定位
根據(jù)樁位布置圖用全站儀定出施工區(qū)四個角樁的位置,作為施工中平面位置的控制樁。再用鋼尺人工根據(jù)設(shè)計圖紙把各碎石樁樁位放樣出來,用白灰點和竹簽做上記號便于施工,樁位偏差≤2cm。樁設(shè)計直徑60cm,樁間距采用1.8m,正三角形布置。
5.1.3 柴油錘引孔
采用履帶式?jīng)_擊柴油錘引孔,引孔直徑為400mm,深度為小于設(shè)計樁長,根據(jù)地質(zhì)情況,引孔范圍8~10m。引孔前校正樁位及樁垂直度,引孔完成后,履帶式柴油錘移至下一樁位繼續(xù)引孔。在引孔過程中發(fā)現(xiàn)地面以下3~4.5m和7~8.5m為較硬層;4.5~6m為軟層。根據(jù)引孔情況在成樁過程中特別注意軟層的反插次數(shù)。
5.1.4 振動沉管機(jī)就位
振動沉管機(jī)移動就位,樁位偏差≤15cm,就位后用靠尺檢查樁管垂直度,通過調(diào)整機(jī)架兩個后支撐調(diào)整至合格,即樁身垂直度≤1%。按照由外到內(nèi),隔排跳打的原則施工。
5.1.5 灌料振沖
采用逐步拔管法。往沉入土層的沉管填滿碎石后,啟動振錘,先拔管0.5m左右,留振 30s,然后每拔 1m,停拔振動 20~30s,反插0.5m,并由密實電流控制樁體密實情況,如未達(dá)到規(guī)定密實電流時,應(yīng)提起振沖器,繼續(xù)加料振沖,直至該處密實電流達(dá)到規(guī)定值為止。重復(fù)進(jìn)行至樁頂部再留振30~40s,拔管速度一般控制在1~1.5m/min。成樁過程中不斷補足碎石到理論填料量的120%~140%以上,在孔口部位進(jìn)行反插、加壓,保證孔口石料的密實,關(guān)閉振動錘,移位至下一樁位。施工完畢后,整平場地,測量標(biāo)高,整理施工記錄。
5.2.1 沉管碎石樁施工時,應(yīng)嚴(yán)格控制填料量、提升速度和高度、反插次數(shù)和時間、電機(jī)的工作電流等,以保證擠密均勻和樁身的連續(xù)性。
5.2.2 樁管拔起時速度不能過快,要根據(jù)試驗確定,通常為1~1.5m/min。
5.2.3 填料量
可以反映出每根樁體用料的情況,施工前必須試樁,從試樁資料中可以得出每根樁平均的填料量,用這個值作為施工時的控制標(biāo)準(zhǔn)。
5.2.4 密實電流
反映樁體和地基加固的密實情況,因此檢驗密實電流就可以基本上了解地基的加固效果。密實電流的規(guī)定值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場制樁試驗定出。
5.2.5 留振時間
留振時間的長短,視土質(zhì)而定,顆粒細(xì),留振時間可長一些,一般在 20~30s。
填料量、密實電流和留振時間是相互聯(lián)系和制約的,只有在一定的填料量情況下,才可能保證達(dá)到一定的密實電流,而這時也必須要有一定的留振時間,才能使填料擠緊振密。
樁間土檢測采用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗法進(jìn)行地震液化判別,由甲方認(rèn)可有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測。
檢測方法:采用樁間土標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗參數(shù)來評價樁間擠密后地震液化砂層的處理效果。
檢測時間:檢測時間為成樁7~14d后。
檢測部位:樁間土在成樁正三角形的中心點。
檢測單位:河南省水利勘測有限公司。
經(jīng)多次成樁檢測顯示,擠密碎石樁處理均能成功消除地震液化,達(dá)到預(yù)期的目的。
試驗證明,碎石樁處理地震液化地基效果良好,且施工機(jī)具簡單易于掌握,特別是錘擊引孔成樁法適用于中間有硬質(zhì)砂層,直接成孔困難的地層。鑒于它的這些優(yōu)點,擠密碎石樁在南水北調(diào)地震液化處理施工過程中得到了廣泛應(yīng)用。對于施工單位,熟悉和掌握碎石樁的施工原理、施工工藝是完全必要的。