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        探討火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)“冷端”運(yùn)行優(yōu)化模型

        2012-06-24 08:27:56華電重工股份有限公司袁新勇
        關(guān)鍵詞:冷端水流量凝汽器

        華電重工股份有限公司 袁新勇

        1 火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)“冷端”概述

        針對熱力系統(tǒng)當(dāng)中的“冷端”,主要是向著汽輪機(jī)提供合適的真空,從而使得汽輪機(jī)拍出來的汽逐漸地凝結(jié)成為水,隨著真空的升高,也會逐漸地增大汽輪機(jī)的理想焓降。

        2 在常規(guī)設(shè)計方法中所存在的缺陷

        考慮到“冷端”涉及到了不同的專業(yè),就需要采用多方面的專業(yè)技術(shù),其中,汽輪機(jī)廠涉及和制造出了低壓缸和凝氣裝置,對于冷卻塔與供水系統(tǒng)的選擇,則是由電力設(shè)計院進(jìn)行。雖然對于冷卻水流速、冷卻倍率、背壓以及裝機(jī)地點的水溫等等,汽輪機(jī)廠都進(jìn)行了相應(yīng)的考慮,但是如果僅僅是滿足于一個通用型的設(shè)計方案(年平均水溫在20℃,夏季的水溫不能夠超過30℃以及在額定電流之下冷卻水量保證熱耗,從而使得汽輪機(jī)能夠達(dá)到一定的額定出力)。對于電廠設(shè)計以及運(yùn)行當(dāng)中的各項參數(shù)不能夠、也不可能對其可能性與經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行充分的研究。電力設(shè)計院在確定冷卻倍率以及凝汽器結(jié)構(gòu)的時候,主要是依據(jù)汽輪機(jī)廠所提出來的額定工作情況的熱平衡數(shù)據(jù),同時參照工程優(yōu)化設(shè)計冷卻系統(tǒng)的具體條件,從而提出一個優(yōu)化的參數(shù)組合(冷卻水溫不得超過33℃以及冷卻水流量條件下的汽輪機(jī)額定出力)。

        3 “冷端”運(yùn)行優(yōu)化模型說需要考慮的因素

        在進(jìn)行模型優(yōu)化的時候,“冷端”主要需要考慮到冷卻水溫、汽輪機(jī)真空、冷卻水實際量、循環(huán)水泵電機(jī)功率以及汽輪機(jī)出力等因素。對于已經(jīng)投入到正常生產(chǎn)當(dāng)中的機(jī)組,如果不考慮技術(shù)改造,而凝汽器與冷卻塔的特性是相對固定的。

        4 建立數(shù)學(xué)模型

        對于優(yōu)化運(yùn)行的數(shù)學(xué)模型可以將其歸納成如下內(nèi)容(1):

        目標(biāo)函數(shù):minNF(x)

        約束方程:pk-0.0108≤0,tw1-33≤0,[υw]-υm≥0

        設(shè)計變量X(x1,x2,x3,…,xn)

        在公式當(dāng)中:

        NF(元/a)表示的是年費用;

        pk(MPa)表示的是汽輪機(jī)背壓;

        tw1(℃)表示的是凝汽器進(jìn)口處的冷卻水溫度;

        [υw](m/s)表示的是允許的水流速度(某一個材質(zhì)的冷凝管);

        υm(m/s)表示的是水流速度(在冷卻水流量最大的情況下)。

        因此,在此個模型當(dāng)中僅僅是考慮到了循環(huán)水在目前條件下所具備的經(jīng)濟(jì)型以及運(yùn)行方式等因此,我們能夠運(yùn)用冷卻倍率用x1,循環(huán)水泵功耗用x2,循環(huán)水入口溫度用x3表示簡化變量。

        就目前來看,為了調(diào)整循環(huán)水泵的運(yùn)行方式,面臨的情況不外乎兩種:其一,將臺數(shù)進(jìn)行改變,一般來說,在春、夏、秋三個季節(jié)采用的是兩臺泵并聯(lián)運(yùn)行,在冬季則采用的是單臺運(yùn)行;其二,調(diào)整高低速與臺數(shù),在實際當(dāng)中,這一類是比較常見,也使用較多的方式,在春秋兩個季節(jié)主要采取的是告訴單泵的運(yùn)行,并且在實際的運(yùn)行當(dāng)中主要使用的是一高一低的方式,在夏季時采取的是高速雙泵,在冬季則是使用的低速單泵。

        所有變化的變量最終都會導(dǎo)致真空出現(xiàn)變化,從而使得處理以及煤耗發(fā)生相應(yīng)的變化。針對這種情況就能夠列出相應(yīng)的目標(biāo)函數(shù)(2)

        在上式當(dāng)中:

        N(元/a)主要表示的是綜合經(jīng)濟(jì)性;HR主要表示的是由于真空改變,汽輪機(jī)煤耗出現(xiàn)的變化;N1主要表示的是由于真空改變,汽輪機(jī)出力出現(xiàn)的變化;N2主要表示的是由于真空改變,循環(huán)水泵功率出現(xiàn)的變化。

        5 “冷端”運(yùn)行優(yōu)化模型的試驗分析

        通過分析上述的(1)式當(dāng)中的表達(dá),并且考慮到參數(shù)之間存在的變化特性,我們就能夠?qū)嶒灧桨冈O(shè)計出來。

        其一,測試凝汽器所具有的性能特征,并且能夠?qū)⒗鋮s水入口的實際溫度變化詳細(xì)的掌握,并且通過實際的溫度變化,選定出具有代表性的冷卻水溫值,之后使得泵組的運(yùn)行方式在確定了的冷卻入口溫度以及機(jī)組負(fù)荷情況之下將其改變,從而能夠擁有不同的冷卻水流量,所測得的各個情況的參數(shù)如下:Dw表示為冷卻水流量,Ti表示為冷卻水溫度、to表示為出口溫度,tc表示為凝結(jié)水出口溫度,PT表示為汽輪機(jī)出力,pk表示為凝汽器真空。之后再將機(jī)組的負(fù)荷加以改變,再一次進(jìn)行上述參數(shù)的測試,進(jìn)而就能夠得到凝汽器熱負(fù)荷與冷卻水溫度之下真空的關(guān)系曲線。

        其二,重復(fù)的測試其余冷卻水入口溫度(上述的幾點),也能夠獲取工作有關(guān)的工作情況。從而將多為關(guān)系曲線繪制出來(冷卻水流量、冷卻水入口溫度等等)。

        其三,測試循環(huán)水泵特性曲線;然后,測試?yán)鋮s塔特性曲線,考慮到不同的循環(huán)水流量、熱負(fù)荷以及氣象條件,從而對于出入口的循環(huán)水溫度、出入口空氣溫度、風(fēng)速、大氣壓力等等進(jìn)行測試,并且繪制出相應(yīng)的曲線。最后,根據(jù)廠家提供出的修正曲線(凝汽器真空對于出力以及熱耗),從而將變化的真空折算成為運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)型,并將以上闡述的因素綜合起來,從而繪制出冷卻水量和最佳經(jīng)濟(jì)性之間的曲線關(guān)系。

        6 案例分析

        以下三個表格是某電廠 600MW 汽輪機(jī)組凝汽器特性數(shù)據(jù)。

        表1 600MW汽輪機(jī)組凝汽器特性

        表2 循環(huán)水泵特性

        表3 排汽壓力對機(jī)組出力的修正計算

        在分析了上述數(shù)據(jù)之后,我們發(fā)現(xiàn):進(jìn)行正常運(yùn)行當(dāng)中的調(diào)節(jié),循環(huán)水泵不可能通過出口調(diào)整門來實現(xiàn),一般都需要將泵停止之后才能做到。從目前情況來看,一般有兩種:單泵和雙泵并聯(lián)。而具體的流量為41000t/h和68000t/h,在計算夏季工況,入口的溫度為33℃,其排汽壓力分別達(dá)到了10.0kPa、8.41kPa,后者相比前者,消耗的電功率多出了3922kW,而發(fā)電功率多出了10200kW。熱耗減少了155.9kJ/kWh。通過這些來進(jìn)行計算,在夏季,兩泵比單泵運(yùn)行的時候的煤耗總體降低了2.56g/kWh。根據(jù)上述表格以及分析,我們就可以將一年四季之內(nèi)不同入口溫度下的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式以及改造的節(jié)能潛力加以推算。

        表4 排汽壓力對機(jī)組熱耗的修正計算

        總之,通過對于本文中所述的實驗以及相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行了詳細(xì)的分析整理之后,從中找出了循環(huán)水運(yùn)行方式最有效的優(yōu)化途徑。也希望通過本文的探討,能夠?qū)σ院蟮幕鹆Πl(fā)電廠熱力系統(tǒng)“冷端”運(yùn)行優(yōu)化模型提供一定的幫助,從而加快優(yōu)化的進(jìn)行。

        [1]張德君.火力發(fā)電廠熱力設(shè)備腐蝕與對策[J].江蘇電機(jī)工程,2009,(02).

        [2]郝隨國.發(fā)電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)研究[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2011,(06).

        [3]劉雙白.火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)的數(shù)學(xué)方程[J].華北電力技術(shù),2008,(02).

        [4]張軍科,王新鵬.火力發(fā)電廠節(jié)能新思路(火用)分析[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2010,(31).

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