陳學珍 辜承林
(1.黃石理工學院電氣與電子工程學院 黃石 435003 2.華中科技大學電氣與電子工程學院 武漢 430074)
高密度軸向疊片各向異性(ALA) 轉(zhuǎn)子電機的定子與普通電機的定子相同,轉(zhuǎn)子由高導磁材料和非導磁絕緣材料疊片沿軸向交替高密疊壓而成,是一種具有高凸極比(Ldr/Lqr)[1,2]的同步磁阻電機。永磁同步電機具有高轉(zhuǎn)矩密度、高效率、高功率因數(shù)的優(yōu)點,ALA轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子組合,有可能獲得更好的運行性能[3-7]。組合轉(zhuǎn)子電機雖兼有上述兩種電機的優(yōu)點,但它們的轉(zhuǎn)子上都沒有阻尼繞阻,逆變器供電開環(huán)空載起動仍有可能出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象。文獻[8]利用小信號擾動法研究了磁阻電機參數(shù)對電機穩(wěn)定性的影響。文獻[9]用小信號模型分析了ALA轉(zhuǎn)子電機開環(huán)V/f控制振蕩的原因。文獻[10]指出ALA轉(zhuǎn)子電機的穩(wěn)定性與電機特定的結(jié)構(gòu)和供電電源有關(guān)。文獻[11]研究了慣性阻尼器的粘滯阻尼轉(zhuǎn)矩系數(shù)和阻尼器的轉(zhuǎn)動慣量對步進電機階躍響應的影響。文獻[12]研究了慣性阻尼器對組合式轉(zhuǎn)子電機變頻器供電空載起動性能的影響。文獻[13]以弱磁擴速比和最大電磁轉(zhuǎn)矩為評價指標,探討了組合轉(zhuǎn)子電機的綜合性能提高的基本設計規(guī)律。至今為止,報道這種組合轉(zhuǎn)子電機變頻起動振蕩的原因和負載能力的文獻還比較少見。
為此,本文從4極組合轉(zhuǎn)子樣機變頻器供電開環(huán)空載起動的實驗現(xiàn)象出發(fā),用小信號模型分析了產(chǎn)生振蕩的原因和在轉(zhuǎn)子軸上附加機械慣性阻尼器后電機的抗擾動能力,實驗驗證了理論分析的結(jié)果。圖1是4極組合轉(zhuǎn)子截面圖,圖2是4極組合式轉(zhuǎn)子樣機。
圖1 4極組合轉(zhuǎn)子截面圖Fig.1 Cross-section of 4-pole hybrid rotor
圖2 4極組合轉(zhuǎn)子樣機Fig.2 4-pole hybrid rotor prototype
實驗樣機的基本參數(shù):額定功率PN= 2.2kW,額定相電壓UN=220V,直軸電感Ld=108.8mH,交軸電感Lq=48.6mH,額定頻率fN=50Hz,極對數(shù)p=2,永磁磁鏈幅值ψm=0.48V/(rad/s)。
實驗使用Panasonic公司的M1X374BSA通用變頻器供電,設置恒壓頻比V/f控制,輸出SPWM調(diào)制波,三角載波頻率為8kHz。通過變頻器操作面上的控制鍵來實現(xiàn)電機的加/減速、起/停及復位功能。手動升頻的實驗記錄見表1。表1中,f為設定變頻器輸出頻率,n0為對應的同步轉(zhuǎn)速,n為實測轉(zhuǎn)速,Iu為相電流。
表1 變頻器供電下4極組合轉(zhuǎn)子電機空載起動實驗記錄Tab.1 Starting data of the 4-pole combined rotor machine by inverter supply under no-load
可見,隨著電源頻率的升高,電機振蕩越來越劇烈,最終導致變頻器限流保護。
電機振蕩一般分為同步振蕩和異步振蕩兩種類型:同步振蕩在振蕩過程中振幅逐漸衰減,最終達到新的平衡位置進入穩(wěn)定運行狀態(tài);異步振蕩在振蕩過程中振幅越來越大,最終導致失步[15]。本文主要用小信號模型分析電機異步振蕩的原因,為簡便計算和分析,假設:①不考慮飽和影響;②SPM段各向同性;③忽略SPM段與ALA段之間的漏磁影響。設有恒定幅值振蕩的小擾動作用于穩(wěn)態(tài)運行的電動機上,轉(zhuǎn)子位置的微小增量可近似用如下函數(shù)表示[9]
式中 Δθm——轉(zhuǎn)子位置小擾動的振幅;
α——電機振蕩角頻率。
轉(zhuǎn)子位置角為
式中,下標“0”為穩(wěn)態(tài)值。
由永磁體產(chǎn)生的磁鏈為[14]
式中ψm——永磁體產(chǎn)生的磁鏈幅值。
轉(zhuǎn)子角速度為
組合轉(zhuǎn)子電機電壓方程為
小擾動d、q軸電流可表示為
將式(1)~式(4)和式(6)代入式(5),可求得正弦穩(wěn)態(tài)下的電流小擾動分量Δid和Δiq。
電機的電磁轉(zhuǎn)矩經(jīng)線性化后,得
式(7)中電磁轉(zhuǎn)矩的波動分量ΔTe計算,忽略其二階部分,同時考慮cosΔθ≈1,sinΔθ≈Δθ,可得
將Δid和Δiq代入式(8)得
式中ks——同步轉(zhuǎn)矩系數(shù);
kd——電磁阻尼轉(zhuǎn)矩系數(shù),且
式中,ΔId′和ΔIq′分別為
轉(zhuǎn)子的運動方程為
式中J——電機的轉(zhuǎn)動慣量;
kB——機械粘滯阻尼系數(shù)。
式(11)線性化后,并將式(1)、式(7)和式(9)代入,得到描述動態(tài)不穩(wěn)定的聯(lián)立方程[14]
從式(11)可看出,電機系統(tǒng)的穩(wěn)定是由機械粘滯阻尼系數(shù)和電磁阻尼系數(shù)共同決定的。只有kB+kd>0時,振蕩幅值衰減,系統(tǒng)才可能穩(wěn)定;kB+kd=0時,等幅振蕩;kB+kd<0時,振蕩幅值增大,后兩種情況系統(tǒng)都不穩(wěn)定。由式(5)電壓穩(wěn)態(tài)方程、式(9)和式(13)聯(lián)立可求得給定頻率對應的電磁阻尼系數(shù)kd。
圖3為空載時電磁阻尼系數(shù)kd與頻率的關(guān)系,kd隨頻率升高從正電磁阻尼(系統(tǒng)穩(wěn)定)減小到負電磁阻尼最小值(電機振蕩最劇烈),然后有回升趨勢(振蕩減緩),表明電機振蕩是在某個頻率區(qū)出現(xiàn)了負電磁阻尼,抗擾動能力差。
圖3 電磁阻尼系數(shù)kd與運行頻率f的關(guān)系Fig.3 Electromagnet damper factor kd versus frequency f
為了解決振蕩問題,本課題組提出了在轉(zhuǎn)子軸上直接安裝機械慣性阻尼器,用增加的機械粘性阻尼系數(shù)來補償負電磁阻尼系數(shù)。本文主要分析額定頻率點50Hz處機械慣性阻尼器粘性阻尼系數(shù)Tdd和慣量盤慣量Jd與組合轉(zhuǎn)子電機負載運行性能的關(guān)系。轉(zhuǎn)子軸上附加機械慣性阻尼器后的轉(zhuǎn)子小信號動態(tài)模型的狀態(tài)變換矩陣A(x) 為[12]。
變量x的小擾動矩陣Δx為[12]
式中ωd——慣量盤的角速度。
根據(jù)線性系統(tǒng)穩(wěn)定理論,若A(x) 的所有特征值的實部為負值,則系統(tǒng)在所給定的運行條件下是穩(wěn)定的,否則為不穩(wěn)定。
圖4為無慣性阻尼器,不同負載TLA(x) 主導特征值軌跡。電機在輕載和TL>16N·m時不穩(wěn)定。圖5為Jd=0.02時,不同負載TL不同TddA(x) 主導特征值軌跡,電機在TL<29N·m范圍內(nèi)都能穩(wěn)定運行??梢?,附加慣性阻尼器后,提高了負載能力,而且從圖5可看出,選擇合適的Tdd可以得到最佳的穩(wěn)定性。圖6為Tdd=0.2時,不同負載TL不同JdA(x)主導特征值軌跡,Jd過小系統(tǒng)穩(wěn)定性下降;Jd過大,主導特征值由復極點向?qū)崢O點轉(zhuǎn)移,動態(tài)性能變差,因此合適的Jd可提高系統(tǒng)穩(wěn)定性和動態(tài)性能。綜合上述,轉(zhuǎn)子軸上附加合適的慣性阻尼器能提高電機抗擾動能力和負載性能,分析結(jié)果為后續(xù)的實驗提供理論依據(jù)。
圖4 不同負載TLA(x) 主導特征值軌跡(未加慣性阻尼器)Fig.4 Loci of the A(x) dominant eigenvalues under different load conditions (without damper)
圖5 Jd=0.02時,不同負載TL不同Tdd A(x) 主導特征值軌跡Fig.5 Loci of the A(x) dominant eigenvalues under different load conditions with the different Tdd (Jd=0.02)
圖6 Tdd=0.2時,不同負載TL不同JdA(x)主導特征值軌跡Fig.6 Loci of the A(x) dominant eigenvalues under different load conditions with the different Jd(Tdd =0.2)
機械慣性阻尼器安裝在組合轉(zhuǎn)子電機非輸出端軸上,另一端與測速發(fā)電機同軸連接,示波器與發(fā)電機輸出端連接。變頻器設定為自動升頻方式,調(diào)節(jié)機械阻尼器的阻尼大小,得到電機從零頻升到額定頻率過程的速度曲線如圖7所示??梢姡S著變頻器輸出頻率的升高,電機基本不振蕩,能同步升速到額定轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運行。表明機械慣性阻尼器明顯改善了組合轉(zhuǎn)子電機的變頻起動性能。
圖7 組合轉(zhuǎn)子電機速度曲線Fig.7 Speed curve of the combined rotor machine
圖8 為組合轉(zhuǎn)子電機負載性能實驗示意圖,帶阻尼器的組合轉(zhuǎn)子電機拖動直流電機帶負載運行,通過調(diào)節(jié)滑動變阻箱來改變負載大小。發(fā)電機輸出功率通過直流電壓表和電流表測量負載電壓U和電流I獲得。
圖8 組合轉(zhuǎn)子電機負載性能實驗示意圖Fig.8 Load performance test diagram of combined rotor machine
組合轉(zhuǎn)子電機的電磁功率Pem計算式為[9]
式中Ra——直流電機電樞電阻;
Ωr——機械角速度;
T0——機組的空載轉(zhuǎn)矩。T0表達式為
在負載性能實驗之前,將直流電機拖動組合轉(zhuǎn)子電機到某個轉(zhuǎn)速空載運行,測量直流電機的電樞電壓和電流得到機組的空載功率,減去直流電機銅損,即得該轉(zhuǎn)速下機組的機械功率Pm[9]。
表2為加慣性阻尼器的組合轉(zhuǎn)子電機負載性能實驗數(shù)據(jù),表中Pem和P*em分別為加阻尼器和未加阻尼器的電機的電磁功率。由于電機未加阻尼器只能在低速運行,為了更好地比較加阻尼器前后的負載性能,因此只給出了低速運行的實驗結(jié)果。由表中數(shù)據(jù)可見,加阻尼器后的電機可承受更大的負載擾動,負載能力顯著提高了。
表2 加慣性阻尼器的組合轉(zhuǎn)子電機負載性能實驗結(jié)果Tab.2 Load performance data of the combined rotormachine with damper
本文通過對組合轉(zhuǎn)子同步電機小信號模型分析及實驗研究,得到如下結(jié)論:
(1)負電磁阻尼系數(shù)是組合轉(zhuǎn)子電機變頻器供電開環(huán)運行出現(xiàn)振蕩的主要原因。
(2)轉(zhuǎn)子軸上附加合適的機械慣性阻尼器是改善電機系統(tǒng)運行性能的最簡單、經(jīng)濟又有效可行的方法。
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