文/許玉江

強化煤質(zhì)管控提升企業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益

文/許玉江

近年來，開灤錢家營礦業(yè)分公司按照開灤集團公司“調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式”總體要求，調(diào)整工作思路，轉(zhuǎn)變依靠增加產(chǎn)量提高效益的傳統(tǒng)觀念，不斷強化煤質(zhì)管控，進一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品附加值，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益的逐年攀升?！笆晃濉逼陂g，錢礦公司年原煤產(chǎn)量始終保持在550萬噸左右，企業(yè)利潤卻以年均21.89％的速度快速增長，2011年企業(yè)利潤達到14.75億元，為開灤集團公司轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了強有力的支撐。

強化原煤質(zhì)量管理，提供創(chuàng)效優(yōu)質(zhì)資源

錢礦公司以煤質(zhì)管理作為提高經(jīng)濟運行質(zhì)量的重要抓手，通過建立煤質(zhì)管理體系，強化生產(chǎn)過程控制，落實責(zé)任考核，確保了原煤質(zhì)量的穩(wěn)定。

建立煤質(zhì)管理體系，實現(xiàn)規(guī)范化管理。為實現(xiàn)煤質(zhì)管理規(guī)范化，錢礦公司采取全員參與、齊抓共管的方法，從根本上把住煤質(zhì)關(guān)。

一是宣傳引導(dǎo)，提高認識。利用周一安全活動、班前會、政治學(xué)習(xí)、黨員活動等形式，向廣大員工講清提高煤質(zhì)對于提高企業(yè)經(jīng)濟效益以及員工收入的重要意義，使員工轉(zhuǎn)變了重數(shù)量、輕質(zhì)量的觀念，從而調(diào)動了員工抓煤質(zhì)、提效益的積極性，形成了全公司人人抓煤質(zhì)的良好氛圍。

二是成立組織，明確分工。錢礦公司下發(fā)了“煤質(zhì)管理考核辦法”，成立了以公司經(jīng)理為組長，生產(chǎn)、經(jīng)營、洗煤副經(jīng)理和總工程師為副組長，副總、職能部室負責(zé)人、基層單位黨政正職為成員的煤質(zhì)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對煤質(zhì)管理進行全面組織領(lǐng)導(dǎo)。建立了生產(chǎn)技術(shù)部、洗煤廠、煤管科、地測科、經(jīng)管部以及基層單位的煤炭質(zhì)量管理責(zé)任制。下發(fā)了優(yōu)化采掘工程設(shè)計、煤層合理配采、地質(zhì)及煤質(zhì)預(yù)測預(yù)報、煤質(zhì)管理應(yīng)急預(yù)案等10 項120條管理規(guī)定，形成了規(guī)范的煤質(zhì)管理體系。

加強生產(chǎn)過程管控，確保原煤質(zhì)量。為嚴(yán)把煤質(zhì)關(guān)，錢礦公司堅持從源頭抓起，強化生產(chǎn)環(huán)節(jié)管控。

一是優(yōu)化工程設(shè)計保煤質(zhì)。公司要求在每個工作面設(shè)計中，必須對影響煤質(zhì)的地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)、煤層頂?shù)装迩闆r、煤層厚度和原生灰分等每一項因素進行分析，綜合考慮，使工程設(shè)計達到煤質(zhì)最優(yōu)。

二是實施合理配采保煤質(zhì)。錢礦公司依據(jù)具體煤層條件和煤質(zhì)狀況進行合理配采，針對5、12槽煤質(zhì)較好的實際，要求至少保持一條12煤層生產(chǎn)作業(yè)線，并組織5槽煤儲量挖潛。同時，對7、8、9煤層不同區(qū)域不同灰分進行配采，實現(xiàn)煤層質(zhì)量的均衡穩(wěn)定。

三是加強現(xiàn)場管理保煤質(zhì)。要求地測科根據(jù)生產(chǎn)計劃，每周五提交下一周采掘開工作面周地質(zhì)預(yù)報，每月3日向施工單位提交當(dāng)月采掘開工作面月份地質(zhì)預(yù)報，煤管科根據(jù)地質(zhì)資料做出及時準(zhǔn)確的煤質(zhì)預(yù)測。在此基礎(chǔ)上，堅持每天一次煤質(zhì)調(diào)度會，針對原煤質(zhì)量存在的問題，及時采取強化超前支護、聯(lián)雙網(wǎng)、控制采高、分采分運及飄、剎、堵、揀、埋等有效措施，嚴(yán)把原煤質(zhì)量關(guān)。

定期檢查瓦斯抽放量，保證礦井生產(chǎn)安全

強化考核，打造煤質(zhì)管理的長效機制。錢礦公司在把煤質(zhì)管理的考核納入年度經(jīng)營承包政策的基礎(chǔ)上，進一步細化考核內(nèi)容，涉及采掘生產(chǎn)及地測，洗選加工，煤炭產(chǎn)品儲、裝、運、配煤過程，煤質(zhì)管理與監(jiān)督，煤炭銷售與售后服務(wù)等七項管理和考核內(nèi)容，不僅與單位掛鉤，而且責(zé)任落實到人，剛性考核獎懲到單位和個人，形成了閉合的管理與考核機制。

依靠技術(shù)和管理創(chuàng)新，推進選煤產(chǎn)品優(yōu)化升級

錢礦公司選煤廠是礦井型選煤廠，緊密圍繞集團公司實施的“大精煤”工程，堅持走科學(xué)發(fā)展之路，狠抓“科技進步、管理提升、過程控制”三個重點，實現(xiàn)了最佳原煤入洗量、精煤回收率、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益的“四個最佳”目標(biāo)。

強化技術(shù)創(chuàng)新，優(yōu)化洗煤生產(chǎn)工藝流程，為實現(xiàn)“四個最佳”提供技術(shù)支撐。

一是推進洗煤技術(shù)升級改造。針對礦井原煤屬“極難選煤種”的重大技術(shù)難題，錢礦公司引進世界一流的洗選裝備，先后對洗煤重介立輪分選機、介質(zhì)回收系統(tǒng)、粗精煤回收系統(tǒng)、煤泥水系統(tǒng)等進行升級改造，積極推廣新型捕收劑、煤水分離劑、絮凝劑與凝聚劑聯(lián)合使用法，洗煤產(chǎn)品不斷優(yōu)化升級，洗選能力、精煤回收率和綜合回收率不斷提高，洗選出了9級以下6個不同品種的精煤；年入洗能力已經(jīng)達到了690萬噸；“十一五”期間，精煤產(chǎn)量由2006年的179萬噸增長到2010年的249萬噸，并成功跨入全國“十佳”選煤廠和全國50強選煤廠行列。

二是強化科技項目管理。在實施國家863項目《高灰難選煤泥的高效分選設(shè)備與工藝研究》的同時，針對破解工藝難題、提高原煤入洗量等課題，緊密結(jié)合現(xiàn)場實際，全面強化了技改攻關(guān)的立項管理。自主完成了《進口香蕉篩國產(chǎn)化改造》《矸石運輸系統(tǒng)改造》等技術(shù)改造項目；撰寫的《選煤廠中低灰浮選尾煤分級回收工藝研究與設(shè)計》填補了選煤行業(yè)的空白，并獲得了專利。

三是挖掘員工技改創(chuàng)效潛能。積極開展合理化建議、技術(shù)練兵、技術(shù)比武、技術(shù)攻關(guān)、小革小改等多種形式的員工技術(shù)創(chuàng)新活動和素質(zhì)提升工程，廣大員工踴躍學(xué)技術(shù)、練本領(lǐng)，形成了濃厚的學(xué)技術(shù)、提素質(zhì)氛圍。完成小革小改項目50多項。

四是探索技術(shù)管理新模式,實現(xiàn)降本增效。針對日常洗煤生產(chǎn)中水、電和介質(zhì)等資源消耗較大的實際，錢礦公司在集團公司率先使用了洗水閉路循環(huán)系統(tǒng)，實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用；制定具體工藝使用參數(shù)，將介質(zhì)管控責(zé)任落實到車間、班組和個人，嚴(yán)格考核兌現(xiàn)獎懲，降低洗煤材料消耗；及時更換老化設(shè)備、落實躲峰填谷和技改攻關(guān)等措施，最大限度地降低用電消耗。

推進管理提升，為實現(xiàn)“四個最佳”提供基礎(chǔ)保證。

一是嚴(yán)細各項管理制度建設(shè)。制定并完善《選煤廠市場化精細管理體系文件》，將產(chǎn)量、質(zhì)量、電耗、介耗、油耗等指標(biāo)分解到各個崗位，合理配置人、財、物等有限的資源；先后制定了《手指口述安全確認規(guī)范》《定置編碼考核細則》《準(zhǔn)軍事化管理考核細則》等14項管理制度，完善了347個子工序的現(xiàn)場手指口述及安全確認內(nèi)容，做到有章可循、照章辦事，用制度規(guī)范管理和操作行為。

積極應(yīng)用井下防塵設(shè)施，保障員工身體健康

應(yīng)用無極繩絞車，保障安全生產(chǎn)

二是推進業(yè)務(wù)流程再造。建立煤質(zhì)反饋跟蹤機制和預(yù)警機制，由生產(chǎn)技術(shù)部及時向洗煤廠反饋井下煤質(zhì)變化及各煤層產(chǎn)比情況，實施網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控，確保了洗煤司機在第一時間根據(jù)煤層產(chǎn)比變化調(diào)節(jié)洗選參數(shù)，提高分選精度。

三是加強設(shè)備管理，確保洗煤系統(tǒng)正常運行。首先是強化考核機制建設(shè)。選煤廠樹立了從抓設(shè)備入手，抓洗煤生產(chǎn)的觀念。圍繞公司推行的“高標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，模式化管理”，細化完善工作標(biāo)準(zhǔn)，建立健全洗煤設(shè)備、檢修保養(yǎng)的各項工作制度和考核機制，并把考核效果納入經(jīng)營承包政策，對各車間、各點班實施動態(tài)考核，將事故率和設(shè)備檢修效果與月份獎懲掛鉤，增強了各級管技人員和崗位員工的責(zé)任意識。其次是強化機電設(shè)備管理。在加強機電設(shè)備日常檢修、維護、保養(yǎng)的同時，為預(yù)防突發(fā)事件的發(fā)生和減少事故處理時間，組織機電車間技術(shù)骨干成立了事故應(yīng)急檢修小分隊，24小時待命。充分發(fā)揮他們的技術(shù)特長，做到查找事故源準(zhǔn)、處理搶修事故快，有效降低了事故率，為洗煤生產(chǎn)贏得了時間。

強化過程控制，為實現(xiàn)“四個最佳”把住關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

一是堅持煤質(zhì)超前預(yù)測與動態(tài)指標(biāo)調(diào)整。根據(jù)煤質(zhì)變化大的實際，加強與調(diào)度室、煤質(zhì)科、地測科等部門的信息溝通，每天及時通報相關(guān)數(shù)據(jù)，并堅持周五組織洗煤工等相關(guān)工種定期召開動態(tài)分析會議，對井下煤質(zhì)及各煤層產(chǎn)比進行階段性匯總分析，并將綜合分析情況及時傳達到相關(guān)工種，作為調(diào)整洗煤動態(tài)指標(biāo)及灰分指標(biāo)的重要依據(jù)。

二是堅持分采分運與配洗配銷有機結(jié)合。為最大限度減少各煤層質(zhì)量差別對洗煤回收率的影響，靈活采取了分時、分段、分采、分運搭配入洗，保證了原煤入洗質(zhì)量穩(wěn)定，提高了分選精度。針對原煤可選性差別較大的實際，采取白班與夜班分別裝倉、原煤倉下配煤入洗的方式，對穩(wěn)定系統(tǒng)分選起到了重要作用；針對外來原煤和錢礦井下原煤Y值和G值的差異，采用分儲、分運、倉下配洗等手段，隨時調(diào)整外來原煤與礦井原煤入洗比例，從技術(shù)上保證產(chǎn)品質(zhì)量和煤種指標(biāo)穩(wěn)定。

三是堅持加密小指標(biāo)化驗，為過程控制提供保障。以精選細收為目標(biāo)，開展了小指標(biāo)競賽活動，以加密加細洗煤過程中的快灰化驗為手段，提高洗選過程質(zhì)量控制水平?？旎一炗蛇^去每班檢測1次縮短到每小時檢測1次，及時調(diào)整精煤灰分指標(biāo)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下最大限度地提高精煤回收率，并根據(jù)化驗結(jié)果對洗煤司機進行獎懲。每年來專門用于獎勵洗煤司機的獎金高達10余萬元，充分調(diào)動了員工強化過程控制的積極性。

四是實施科學(xué)配洗。制定了塊精煤、末精煤、浮選精煤的最佳灰分區(qū)間，根據(jù)井下各煤層的不同產(chǎn)比，適當(dāng)調(diào)節(jié)技術(shù)參數(shù)，并采用不同點班原煤分裝不同原煤倉，倉下配煤反洗的方式，實現(xiàn)了入洗原煤量均勻適中，煤質(zhì)均衡穩(wěn)定。

堅持內(nèi)挖外擴，培育打造新的經(jīng)濟增長點

一是迎合市場需求，實現(xiàn)效益再增加。末中煤是洗煤生產(chǎn)中的副產(chǎn)品，為了滿足市場需求，公司組織技術(shù)人員根據(jù)小時快灰，適當(dāng)調(diào)節(jié)末中煤產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，滿足了不同客戶的需求；另外，公司針對礦井原煤7槽產(chǎn)比高時，浮選不能生產(chǎn)12級精煤的情況，制定實施“浮選精煤單獨落地銷售和配煤銷售”的方案，實現(xiàn)煤炭銷售收入的最大化，為公司創(chuàng)造較好的經(jīng)濟效益。

二是不斷加大優(yōu)質(zhì)外來原煤的入洗力度，實現(xiàn)合理配洗。根據(jù)礦井原煤煤質(zhì)的變化，分不同的時段科學(xué)調(diào)劑外來煤入洗量，在保證精煤質(zhì)量的前提下，最大限度地提高了精煤產(chǎn)率和綜合回收率，確保產(chǎn)品質(zhì)量均衡穩(wěn)定和煤炭產(chǎn)品收入的增長；年入洗優(yōu)質(zhì)外來原煤量由原來的35萬噸快速增加到140萬噸。

三是積極與中鋼集團鞍山熱能研究院合作，共同研發(fā)“應(yīng)用煤巖配煤理論提高錢礦煉焦煤品質(zhì)”項目，探索在配采、配洗、配銷方面的最優(yōu)方案，力爭實現(xiàn)精煤指標(biāo)的再突破、再提升。

實施“三按”管理，打造精品工作面

（責(zé)任編輯：龐永厚）

作者單位：（開灤集團錢家營礦業(yè)分公司）