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        鋼混組合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)支梁橋施工監(jiān)控策略研究

        2012-04-29 00:00:00馮旭峰薛雄
        中華建設(shè)科技 2012年11期

        【摘 要】鋼混組合結(jié)構(gòu)橋梁其成橋狀態(tài)與施工過程密切相關(guān),該橋型受力復(fù)雜,很有必要對(duì)其施工過程進(jìn)行監(jiān)控,本文對(duì)鋼混組合結(jié)構(gòu)橋梁的施工監(jiān)控內(nèi)容及監(jiān)控的具體實(shí)施步驟進(jìn)行了詳細(xì)的分析,對(duì)該類型橋梁的施工監(jiān)控具有很強(qiáng)的參考價(jià)值。

        【關(guān)鍵詞】鋼混組合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)支梁橋;施工監(jiān)控;監(jiān)控策略

        1. 引言

        組合結(jié)構(gòu)通常指由鋼材和混凝土共同形成的結(jié)構(gòu)體系,組合結(jié)構(gòu)橋梁具有整體受力的經(jīng)濟(jì)性,發(fā)揮兩種材料各自優(yōu)勢(shì)的合理性以及便于施工等突出優(yōu)點(diǎn),在我國橋梁建設(shè)中將發(fā)揮越來越重要的作用。然而組合梁橋受力機(jī)理復(fù)雜、在我國還無專門的設(shè)計(jì)規(guī)范,且組合橋梁的成橋狀態(tài)與施工過程密切相關(guān),因此有必要根據(jù)實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì),對(duì)橋梁施工過程進(jìn)行監(jiān)測(cè)與控制,確保設(shè)計(jì)成橋的實(shí)現(xiàn)。

        2. 鋼混組合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)支梁橋監(jiān)控內(nèi)容

        2.1 成橋狀態(tài)檢算。

        根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,采用桿系有限元方法,對(duì)橋梁的整體受力、穩(wěn)定性等進(jìn)行計(jì)算,對(duì)橋梁正常使用狀態(tài)性能進(jìn)行評(píng)估,以明確設(shè)計(jì)思想及在后續(xù)的監(jiān)控中貫徹設(shè)計(jì)意圖。

        2.2 施工過程模擬。

        根據(jù)施工單位提供的安裝工序和流程,分別用正裝和倒拆的方法,對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)在施工過程中各工況下的應(yīng)力、變形等進(jìn)行分析;并在考慮風(fēng)荷載的條件下,對(duì)正處于安裝狀態(tài)的橋梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)估。

        2.3 安裝參數(shù)確定。

        根據(jù)施工過程正裝和倒拆的分析結(jié)果,確定本橋梁的安裝參數(shù):構(gòu)件無應(yīng)力長(zhǎng)度和安裝預(yù)拱度。其中無應(yīng)力長(zhǎng)度,用于各構(gòu)件的工廠下料;安裝預(yù)拱度,用于控制現(xiàn)場(chǎng)各梁段的安裝定位。

        2.4 施工過程監(jiān)測(cè)與預(yù)警

        根據(jù)理論分析結(jié)果,確定結(jié)構(gòu)受力最為不利的區(qū)域,并在該區(qū)域布置應(yīng)力、溫度和變形監(jiān)測(cè)的傳感器,對(duì)整個(gè)施工過程的結(jié)構(gòu)應(yīng)力、溫度及變形等進(jìn)行監(jiān)測(cè),并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果,對(duì)結(jié)構(gòu)的安全進(jìn)行評(píng)估和預(yù)警。

        3. 鋼混組合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)支梁橋監(jiān)控實(shí)施策略

        3.1 監(jiān)控思路。

        (1)鋼混組合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)支梁橋施工過程中應(yīng)對(duì)其局部穩(wěn)定和應(yīng)力水平、空間受力特性及鋼梁的變形等進(jìn)行綜合考慮。其中局部穩(wěn)定、應(yīng)力及空間受力狀態(tài)是控制的關(guān)鍵點(diǎn)。為此,宜采取以下控制思想:在局部穩(wěn)定性和應(yīng)力狀況滿足安全要求的前提下,對(duì)變形、應(yīng)力(變)進(jìn)行雙控,從宏觀上控制結(jié)構(gòu)的變形,從微觀上控制結(jié)構(gòu)的應(yīng)力。施工控制中需建立準(zhǔn)確的結(jié)構(gòu)計(jì)算分析模型;考慮外界的環(huán)境因素(如濕度等)對(duì)實(shí)測(cè)應(yīng)力的影響。通過上述措施使所測(cè)得的應(yīng)力能正確反映結(jié)構(gòu)的實(shí)際應(yīng)力情況,從而為后續(xù)施工提供可靠的依據(jù)。

        (2)在上述控制原則的前提下,可用自適應(yīng)控制方法對(duì)該橋進(jìn)行施工控制,這種方法是在閉環(huán)反饋控制的基礎(chǔ)上,再加上一個(gè)系統(tǒng)參數(shù)識(shí)別過程,即為施工→量測(cè)→參數(shù)識(shí)別→分析→修正→預(yù)告→施工的循環(huán)過程。

        3.2 分析計(jì)算。

        施工監(jiān)控計(jì)算可采用專用土木工程結(jié)構(gòu)分析系統(tǒng)及國際通用大型有限元分析軟件系統(tǒng)進(jìn)行施工過程及成橋狀態(tài)的模擬分析。具體分析計(jì)算內(nèi)容主要包括以下幾點(diǎn):

        3.2.1 基于桿系有限元理論,考慮組合結(jié)構(gòu)施工過程,如:先鋼結(jié)構(gòu)后混凝土結(jié)構(gòu)的施工過程,進(jìn)行結(jié)構(gòu)的分析計(jì)算。計(jì)算內(nèi)容包括如下幾個(gè)方面:

        (1)施工過程結(jié)構(gòu)應(yīng)力驗(yàn)算。

        (2)成橋正常使用狀態(tài)下結(jié)構(gòu)應(yīng)力及變形驗(yàn)算。

        (3)成橋極限承載狀態(tài)下結(jié)構(gòu)強(qiáng)度驗(yàn)算。

        (4)施工過程橋梁變形分析,以確定設(shè)計(jì)預(yù)拱度。

        3.2.2 其計(jì)算分析的基本思路如下:

        (1)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖和施工組織設(shè)計(jì),掌握橋梁的具體設(shè)計(jì)狀況,了解橋梁的整個(gè)施工過程。

        (2)確定計(jì)算中各設(shè)計(jì)參數(shù)的取值,確定荷載和荷載組合情況。

        (3)建立橋梁桿系結(jié)構(gòu)模型模擬施工階段,并進(jìn)行初步分析。

        (4)分析計(jì)算結(jié)果,與設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較,認(rèn)真檢查、校準(zhǔn)計(jì)算模型。

        (5)進(jìn)行結(jié)構(gòu)最終分析,形成分析報(bào)告。

        (6)采用另一套分析軟件,對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)分析進(jìn)行實(shí)質(zhì)性復(fù)核,確保橋梁結(jié)構(gòu)分析的準(zhǔn)確性。

        3.3 安裝參數(shù)分析。

        對(duì)于鋼混組合結(jié)構(gòu)橋梁,其成橋狀態(tài)是由鋼結(jié)構(gòu)的安裝狀態(tài)決定的,因此對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)部分必須設(shè)置的合理安裝參數(shù):工廠下料參數(shù)、預(yù)拱度。在此,通過狀態(tài)傳遞法確定鋼結(jié)構(gòu)從工廠下料到現(xiàn)場(chǎng)安裝等各工況下的標(biāo)高情況。具體步驟如下:

        3.3.1 根據(jù)施工過程模擬結(jié)果,確定結(jié)構(gòu)在恒載及活載下的結(jié)構(gòu)變形。

        3.3.2 按1.0恒載+1/2活載工況,對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)拱度設(shè)置,同時(shí)考慮到橋梁跨徑較小,橋梁結(jié)構(gòu)受力行為可認(rèn)為是線彈性的,由此可確定其無應(yīng)力狀態(tài)線形為成橋線形+預(yù)拱度。

        3.3.3 按照無應(yīng)力狀態(tài)線形,根據(jù)施工分段情況,以折線代替曲線,確定各梁段的上下緣鋼板的下料長(zhǎng)度。

        3.3.4 在無應(yīng)力線形的基礎(chǔ)上分別加上鋼結(jié)構(gòu)自重、混凝土自重、橋面二期恒載等引起的變形,可得到相應(yīng)工況下的結(jié)構(gòu)狀態(tài),以此作為各階段結(jié)構(gòu)線形狀態(tài)控制的依據(jù)。

        3.4 鋼混組合結(jié)構(gòu)橋梁狀態(tài)監(jiān)測(cè)的內(nèi)容及方法。

        鋼混組合結(jié)構(gòu)橋梁施工監(jiān)控內(nèi)容主要包括結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)控:用以反映結(jié)構(gòu)受力狀態(tài);結(jié)構(gòu)線形監(jiān)控,主要反映施工質(zhì)量同時(shí)兼顧結(jié)構(gòu)受力監(jiān)控;溫度場(chǎng)及效應(yīng)監(jiān)測(cè),反映溫度對(duì)結(jié)構(gòu)受力的影響。

        3.4.1 鋼混組合結(jié)構(gòu)橋梁應(yīng)力監(jiān)控可采用鋼弦式應(yīng)力計(jì)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試,應(yīng)力測(cè)試過程中需特別注意溫度對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。溫度影響主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面:(1)對(duì)傳感器而言的,溫度變化會(huì)引起弦振頻率改變,在進(jìn)行頻率應(yīng)變換算時(shí)須考慮對(duì)溫度進(jìn)行修正。(2)對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,由于材料的熱脹冷縮效應(yīng),溫度變化為引起結(jié)構(gòu)自由伸長(zhǎng)和縮短,當(dāng)這種自由變化受限制時(shí),便會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,在應(yīng)力計(jì)算時(shí)須將溫變引起的自由應(yīng)變予以扣除。因此,為修正溫度影響每個(gè)弦式應(yīng)力計(jì)都必須配置一個(gè)溫度傳感器。溫度測(cè)量相對(duì)比較簡(jiǎn)單,采用熱敏電阻型溫度傳感器置于被測(cè)位置,根據(jù)電阻值與溫度變化的相應(yīng)關(guān)系,可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的監(jiān)測(cè)。

        3.4.2 對(duì)于標(biāo)高監(jiān)測(cè),采用幾何水準(zhǔn)法進(jìn)行測(cè)量,通過標(biāo)高變化情況,來評(píng)估橋梁結(jié)構(gòu)的變形;對(duì)于橋梁中線,采用全站儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

        對(duì)于鋼混組合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)支梁橋應(yīng)力測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇在跨中截面,另外對(duì)鋼混結(jié)合界面也應(yīng)布置適當(dāng)?shù)膫鞲衅鬟M(jìn)行監(jiān)測(cè)。對(duì)于線形監(jiān)測(cè)應(yīng)在橋梁縱橫向均布設(shè)一定密度的測(cè)點(diǎn),考慮施工過程測(cè)量的方便,可將工廠加工階段各測(cè)點(diǎn)布置于梁底,成橋后相應(yīng)測(cè)點(diǎn)移至梁頂面。對(duì)于溫度測(cè)點(diǎn)可選在跨中附近截面或支座附近截面埋設(shè)溫度傳感器進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)。

        3.5 施工誤差處理。

        橋梁結(jié)構(gòu)的實(shí)際施工狀態(tài)與理想施工狀態(tài)總是存在著一定的誤差,即理論預(yù)測(cè)存在誤差。橋梁施工控制的主要目的是使施工實(shí)際狀態(tài)最大限度地與理想設(shè)計(jì)狀態(tài)相吻合。要實(shí)現(xiàn)實(shí)際與預(yù)測(cè)相吻合,就必須全面了解可能使施工狀態(tài)偏離理論設(shè)計(jì)狀態(tài)的所有因素,以便對(duì)施工過程進(jìn)行有效控制。

        3.5.1 引起理論預(yù)測(cè)誤差的原因是多方面的,歸納起來主要有以下幾個(gè)方面:結(jié)構(gòu)參數(shù)誤差、施工誤差、施工監(jiān)測(cè)誤差、結(jié)構(gòu)分析模型誤差及溫度變化不一致等。結(jié)構(gòu)參數(shù)是施工控制中進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工模擬分析的基本資料,它主要包括構(gòu)件截面尺寸、材料彈性模量、容重、熱膨脹系數(shù)、施工荷載、索力等,其正確性直接影響分析的結(jié)果。實(shí)際研究表明,模型誤差及設(shè)計(jì)參數(shù)誤差是引起大跨度橋梁施工控制的誤差主要因素之一。

        3.5.2 對(duì)施工過程中的預(yù)測(cè)誤差將采取如下處理方案:

        (1)采用準(zhǔn)確模型進(jìn)行施工過程的模擬仿真分析,以盡量較小模型誤差。

        (2)比較實(shí)測(cè)值與理論預(yù)測(cè)值,若兩種誤差在允許范圍內(nèi),則按原預(yù)測(cè)值繼續(xù)下一節(jié)段的施工,否則進(jìn)行第(3)步工作。

        (3)進(jìn)一步分析誤差的原因,特別對(duì)實(shí)際的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行識(shí)別,采用較為準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,據(jù)此確定下一階段的施工參數(shù),對(duì)今后的施工狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè)。

        4. 結(jié)語

        鋼混組合結(jié)構(gòu)橋梁具有巨大的市場(chǎng)推廣潛力,鋼混組合結(jié)構(gòu)橋梁其成橋狀態(tài)與施工過程密切相關(guān),鑒于目前我國還沒有相關(guān)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范,其施工監(jiān)控顯得尤為重要。本文詳細(xì)分析了鋼混組合結(jié)構(gòu)橋梁的施工監(jiān)控策略,對(duì)該類橋型的施工監(jiān)控具有重要參考意義。

        參考文獻(xiàn)

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