摘 要:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,對(duì)企業(yè)配套設(shè)備性能要求越來(lái)越高,而我國(guó)工業(yè)技術(shù)設(shè)備80%左右都比較落后陳舊,這些陳舊設(shè)備大部分集中在國(guó)有企業(yè),這些陳舊設(shè)備務(wù)必導(dǎo)致生產(chǎn)效率及質(zhì)量降低,大大降低了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。因此設(shè)備的技術(shù)改造就成了生產(chǎn)應(yīng)用當(dāng)中的首要前提。本實(shí)用新型涉及一種抽油機(jī)剎車(chē)摩擦片壓鉚工具,屬油田機(jī)械采油抽油機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域。它不僅能提高生產(chǎn)效益,降低安全風(fēng)險(xiǎn),還成為油田領(lǐng)域普遍適應(yīng)的一種新型技術(shù)。
1 背景技術(shù)
在油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中,抽抽機(jī)是油田采油主要設(shè)備,因抽油機(jī)維修、保養(yǎng)、上作業(yè)等工作需要經(jīng)常使用剎車(chē),使剎車(chē)摩擦片自然摩損失去制動(dòng)作用,給工作帶來(lái)不便和安全隱患,要是更換一套新的剎車(chē)總程,成本支出太大。在更換剎車(chē)摩擦片時(shí),因剎車(chē)瓦體積大、質(zhì)量重、鉚釘多。在更換剎車(chē)摩擦片時(shí)沒(méi)有專(zhuān)用工具,還需數(shù)人配合翻動(dòng),用手錘敲擊的方法才能鉚制,不但效率低,而且勞動(dòng)強(qiáng)度大,又不安全。
2發(fā)明內(nèi)容及工作原理
本實(shí)用新型目的是為了解決在鉚制剎車(chē)摩擦片時(shí)的繁重體力勞動(dòng)、效率低、不安全的因素,設(shè)計(jì)一種高效、省力、安全的剎車(chē)摩擦片壓鉚器。本實(shí)用新型涉及一種抽油機(jī)剎車(chē)摩擦片壓鉚工具,屬油田機(jī)械采油抽油機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域。該實(shí)用新型目的是為了解決在鉚制剎車(chē)摩擦片時(shí)的繁重體力勞動(dòng)、效率低、不安全的因素,設(shè)計(jì)一種高效、省力、安全的剎車(chē)摩擦片壓鉚器。本實(shí)用新型由本體、上頂絲、下頂絲組成。本體為弓字型,在本體的一側(cè)、上下兩處有同心對(duì)稱(chēng)的螺孔,上頂絲為柱螺紋體,在上頂絲的一端是尖錐型,另一端為正方型,下頂絲為螺紋體,在下頂絲的一端為圓柱體,另一端為對(duì)方,上下頂絲分別旋入本體螺孔內(nèi)。本新型在鉚制剎車(chē)摩擦片時(shí),無(wú)需他人配合翻動(dòng),將弓字型本體卡在剎車(chē)瓦邊緣,旋轉(zhuǎn)上下頂絲將鉚釘壓封,使剎車(chē)摩擦片牢固,固定在剎車(chē)瓦上,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,有效地解決了這個(gè)問(wèn)題,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
3發(fā)明效果
本新型在鉚制剎車(chē)摩擦片時(shí),無(wú)需他人配合翻動(dòng),將弓字型本體卡在剎車(chē)瓦邊緣,旋轉(zhuǎn)上下頂絲將鉚釘壓封,使剎車(chē)摩擦片牢固,固定在剎車(chē)瓦上,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高效率,便于安全操作。
4具體實(shí)施方式
在圖1中,本體(1),為弓字型,本體(1),的一側(cè)有上下兩段同心對(duì)稱(chēng)的螺孔(5),本體(1)的另一側(cè)為加強(qiáng)板(4),上頂絲(2),下頂絲(3)分別旋入本體(1)的一側(cè)對(duì)稱(chēng)的螺紋孔(5)內(nèi),本體(1)卡在剎車(chē)瓦(6)的邊緣上,旋轉(zhuǎn)下頂絲(3)和上頂絲(2),將鉚釘(8)壓封,使剎車(chē)摩擦片(7)牢固的固定在剎車(chē)瓦(6)上,松上頂絲(2)和下頂絲(3),移動(dòng)本體(1),即可進(jìn)行第二個(gè)壓鉚程序,達(dá)到降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率和安全操作。
5效果應(yīng)用情況
自2009年8月以來(lái),該抽油機(jī)剎車(chē)摩擦片壓鉚器在我區(qū)應(yīng)用60井次,應(yīng)用效果良好。如我區(qū)明379井上作業(yè)剎車(chē)片磨損嚴(yán)重,沒(méi)有剎車(chē),抽油機(jī)不能停在水平位置,我們用鉚好的剎車(chē)片進(jìn)行及時(shí)更換,縮短了作業(yè)時(shí)間,平均每星期更換一口抽油機(jī)剎車(chē)總程,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,抽油機(jī)剎車(chē)摩擦片壓鉚器現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用安全狀況可完全得到保證,減少了停井,增加了原油的產(chǎn)量,節(jié)省了成本材料消耗。
6效益分析
在抽油機(jī)井上應(yīng)用此裝置后,效果很好,提高了安全系數(shù),降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。將全廠現(xiàn)有抽油機(jī)的舊剎車(chē)更換成新剎車(chē),以每套新剎車(chē)總程0.2萬(wàn)元來(lái)計(jì)算,一年更換200臺(tái),每年全廠需支出40萬(wàn)元。此抽油機(jī)剎車(chē)磨擦片壓鉚器,只需更換剎車(chē)片,不需要更換整套剎車(chē)總程。減少了停井時(shí)間,提高了時(shí)率,增加了原油產(chǎn)量。
(1)產(chǎn)量:平均單井單次施工時(shí)減少停井時(shí)間影響的產(chǎn)量約為0.1噸,依據(jù)實(shí)際工作中施工共60井次,增加產(chǎn)量共計(jì)6噸,實(shí)際效益6噸×2200元/噸=13200元
(2)成本:近期,共施工60井次,少用60個(gè)總承(總承以物資站結(jié)算價(jià)格2800元/套為準(zhǔn))減少成本見(jiàn)到效益為60×2800=16.8萬(wàn)元。
合計(jì)見(jiàn)到的效益為16.8+.1.32=18.12萬(wàn)元
7安全環(huán)保評(píng)述
安全就是生產(chǎn),安全就是效益,在采油生產(chǎn)過(guò)程中,使用一些安全的設(shè)施至關(guān)重要。該壓鉚器裝置經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)使用,效果良好,尤其是在安全方面,能夠徹底消除剎車(chē)失靈而造成的不安全事故,解決了長(zhǎng)期以來(lái)在安全操作和安全管理當(dāng)中的薄弱環(huán)節(jié)。抽油機(jī)減少了停井次數(shù),避免了因停井造成的躺井,同時(shí)也可以避免因躺井造成的油井作業(yè)帶來(lái)的環(huán)保問(wèn)題。
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