摘 要:為減低生產成本，我公司對中長股線免上漿技術進行了研發(fā)思考，認為解決靜電問題，上抗靜電劑;控制好紗線的回潮率;抗靜電劑及回潮必須均勻就可能解決免上漿技術。并計算了免上漿后產生的經濟效益。

1產生背景

近幾年來，隨著各項社會成本和生產成本的增加，紡織企業(yè)的利潤逐年減少，給企業(yè)今后的發(fā)展帶來很大的障礙，許多企業(yè)甚至瀕臨倒閉的邊緣，更談不上對設備的升級改造，加強內部成本核算成為企業(yè)精細化管理的一個非常重要的內容。加之，紡織全行業(yè)廢水排放量已占全國工業(yè)廢水排放量的7.5％，印染廢水作為紡織工業(yè)的主要污染源，約占紡織行業(yè)廢水排放量的80％。少用、不用PAV，采用環(huán)保漿料上漿，對實現(xiàn)清潔化生產和節(jié)能減排工作具有舉足輕重的意義。據(jù)悉，早在1996年，中國棉紡織行業(yè)協(xié)會就已提出“少用、不用PVA”，如今少用PVA的理念已形成，在應用技術上也取得了成效。

紡織企業(yè)生產成本中占主要份額的是原紗成本和漿料成本，其中漿料成本占物料耗用的1/3～1/2。為了生存與發(fā)展，重新尋求優(yōu)質高效、節(jié)能低耗的途徑，成為集中關注的焦點。摸索低成本節(jié)能上漿的經驗，成為很多紡織企業(yè)共同研究的方向。

化纖織造公司中長布在織造前經紗須進行上漿，但是通過一定時期的生產情況，可以看出以下幾點。

(1)能耗大。蒸汽使用量每月都在300t以上，要耗50t標煤。

(2)蒸汽浪費兩大。在生產區(qū)域內，漿紗為獨家用汽，因為不連續(xù)作業(yè)，特別是在非供暖季節(jié)，管道途中小號蒸汽更大，漿紗車間每月蒸汽實際使用量在160t左右，而須供應的蒸汽量為300t。

(3)股線產品強力不是特別差，有不上漿的可能。

(4)不上漿可以節(jié)約漿料，降低成本。

2技術關鍵

低成本節(jié)能上漿是企業(yè)生存與發(fā)展的基礎，能否做好是企業(yè)管理水平的綜合體現(xiàn)。2008年6月，公司主管生產領導提出了股線免上漿工藝這個課題。課題一經提出，公司就組織相關技術人員進行分析研究，大家認為，以下方案可以解決股線免上漿技術。

(1)解決靜電問題，上抗靜電劑。把產生的電荷迅速泄漏掉是抗靜電的有效方法，消除靜電可用消電器，也可迅速向大地泄漏。同時在材料外部噴灑。浸漬式涂布抗靜電劑，一般是暫時性的，不耐久。消除靜電的方法有許多種，常見的抗靜電劑法，即用抗靜電劑對纖維及其織物表面處理，降低纖維的比電阻，從而提高抗靜電性，以消除靜電?？轨o電劑大多數(shù)為表面活性劑，它具有極性基團，可以吸濕，使聚合體的表面電阻減小，加快靜電荷的散逸。目前，抗靜電劑品種很多，按離子型分類法，主要有陰離子型、陽離子型、兩性及非離子型四種抗靜電劑。

紡絲油劑對滌綸長絲質量及加工性能的影響由于滌綸長絲與天然纖維不同，它吸濕性差，摩擦后容易產生靜電效應，因此在紡絲過程中必須進行上油處理，使絲條潤滑而不產生靜電效應，確保紡絲正常進行。特別是對高速紡絲來說，紡絲油劑非常重要。高速紡絲條件下纖維取向度和結晶度較高，吸收油劑的效果較差，且拉伸變形溫度較高，因此所用的油劑必須具有高度的滲透性、耐高溫性和在熱板上不生成“雪花”積聚物等性能，這樣才能保障變形絲質量及其染色性均勻。油劑的平滑性與內拉伸變形張力關系密切，如果油劑摩擦系數(shù)大，拉伸過程中，加捻張力低且波動大，氣圈不穩(wěn)，絲易跳動，導致熱定型不均勻，解捻張力過大，假捻器前后張力變動大，易發(fā)生緊點、斷頭，造成拉伸變形絲性能下降，因此油劑必須具備良好的乳化穩(wěn)定性、高溫穩(wěn)定性及平滑性。

(2)控制好紗線要有一定的回潮率?；爻甭示褪抢w維含水重量占纖維干重的百分比。影響回潮率的因素很多，一定要分析各方面的因素，控制好回潮率。漿紗回潮率與環(huán)境濕度有顯著的線性關系，車速越快，烘筒溫度越低，漿紗回潮率變化越大。對紗線進行多點監(jiān)測，采用紅外線溫度監(jiān)測，能更好地控制漿紗回潮率。

(3)抗靜電劑及回潮必須均勻。紡絲油劑對滌綸長絲質量及加工性能的影響由于滌綸長絲與天然纖維不同，它吸濕性差，摩擦后容易產生靜電效應，因此在紡絲過程中必須進行上油處理，使絲條潤滑而不產生靜電效應，確保紡絲正常進行。特別是對高速紡絲來說，紡絲油劑非常重要。高速紡絲條件下纖維取向度和結晶度較高，吸收油劑的效果較差，且拉伸變形溫度較高，因此所用的油劑必須具有高度的滲透性、耐高溫性和在熱板上不生成“雪花”積聚物等性能，這樣才能保障變形絲質量及其染色性均勻。油劑的平滑性與內拉伸變形張力關系密切，如果油劑摩擦系數(shù)大，拉伸過程中，加捻張力低且波動大，氣圈不穩(wěn)，絲易跳動，導致熱定型不均勻，解捻張力過大，假捻器前后張力變動大，易發(fā)生緊點、斷頭，造成拉伸變形絲性能下降，因此油劑必須具備良好的乳化穩(wěn)定性、高溫穩(wěn)定性及平滑性。

漿紗回潮率主要受吸漿率、烘簡溫度、車速、紗線材質、紗線號數(shù)、覆蓋率、密度、環(huán)境濕度、漿紗風機排風量等因素的影響。要控制好漿紗回潮率，就要對其影響因素的各個環(huán)節(jié)、各個項目進行有效控制。每一項因素的失控，都會對最終的漿紗回潮率產生很大影響。因此，漿紗回潮率控制好并不是容易的事情，尤其在自動化程度不高的漿紗機上。重視漿紗回潮率控制，是穩(wěn)定和提高漿紗質量的重要舉措。

3達到效果

中長股線產品執(zhí)行免上漿工藝后，不再使用漿料和蒸汽，人力、物理、能耗均大幅度下降。

(1)效率與上漿時相比無顯著下降。

(2)對于下工序(染色)免去了退漿工序，降低了染色成本，也減少了退漿所造城的廢水對于環(huán)境的污染，而且對我們本廠也避免了沖洗漿鍋漿桶等廢水的排放，有利于環(huán)境保護。

(3)直接造成的經濟效益。通過下面的報表分析可以清晰地看出年經濟效益為576165.6元(32.25萬米/月×12個月×1488.8元/萬米)

參考文獻

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