摘要：變通安全設(shè)施對于維護交通秩序，保障行車安全、快捷、舒適以及充分發(fā)揮遭路的交通功能起著重要作用。本文基于筆者多年從事公路交通安全設(shè)施施工的相關(guān)工作經(jīng)驗，探討了交通安全設(shè)施施工要點及其中應(yīng)注意的問題，井結(jié)合實踐對典型問題進行了深八分析，全文是筆者長期工作實踐基礎(chǔ)上的理論升華，相信對從事相關(guān)工作的同行能有所稗益。

關(guān)鍵詞：高速公路 防護欄 標志 管理

中圖分類號：C93 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X(2012)02(b)-0121-02

交通安全設(shè)施對于維護交通秩序，保障行車安全、快捷、舒適以及充分發(fā)揮道路的交通功能起著重要作用。完善而合理的交通安全設(shè)施應(yīng)具有交通管理、安全防護、交通誘導(dǎo)、防止眩光、隔離封閉等多種功能。交通安全設(shè)施不僅可以有效地減少事故的發(fā)生和產(chǎn)生二次事故的可能性，還可以提高行車舒適性，并為駕駛員提供良好的視覺誘導(dǎo)。

1施工要點及施工過程

1.1交通標志

1.1.1施工要點

標志工程的特點是布點分散，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，類型眾多。施工前應(yīng)特別注意需要到現(xiàn)場結(jié)合圖紙進行實地踏勘，以便及時發(fā)現(xiàn)問題。應(yīng)重點關(guān)注標志樁號、版面設(shè)計內(nèi)容與實際是否相符，標志設(shè)置后有無視線干擾，設(shè)置位置處有無高壓線(會影響吊車工作)，標志基礎(chǔ)預(yù)留預(yù)埋情況(特別是附著在橋梁上的預(yù)留基礎(chǔ))，線外路網(wǎng)指路標志情況等。各種因素應(yīng)綜合考慮，發(fā)現(xiàn)問題后及時上報，努力在施工前解決。實踐證明，現(xiàn)場踏勘(或稱實地放樣)對日后工程的順利進行起著重要作用。

1.1.2施工中應(yīng)注意的問題

(1)標志基礎(chǔ)

要特別注意互通立交區(qū)段的開挖，因為立交區(qū)內(nèi)光纜、電纜眾多，要防止開挖過程中出現(xiàn)損壞光纜、電纜的情況。從基坑中挖出的剩余材料，運至監(jiān)理工程師認可的地方；所有基坑挖方應(yīng)保持良好的排水；基礎(chǔ)的排水方法和采取的措施應(yīng)取得監(jiān)理工程師的批準。通常標志施工設(shè)計圖紙中標志基礎(chǔ)所在的邊坡比例為1：1.5，而實際情況邊坡比例不盡如此。如果仍按設(shè)計進行施工，則可能會出現(xiàn)基礎(chǔ)頂面埋設(shè)在土中或基礎(chǔ)頂端外露過多的情況。通常，解決上述問題的方法是根據(jù)現(xiàn)場情況將基礎(chǔ)頂面的標高進行提高或降低?；炷粱A(chǔ)中的預(yù)埋地腳螺栓和基底法蘭盤位置要準確，特別是門架、懸臂標志預(yù)埋件的位置直接影響標志安裝后的角度、板面凈空等，應(yīng)特別注意。

(2)標志板面制作

交通標志的形狀、圖案、顏色、字體和所采用的反光膜、鋁合金板、鋁合金槽應(yīng)嚴格按設(shè)計圖及規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。在此著重介紹鋁板的拼接。標志底板采用鋁合金板。為了保證標志板面的平整度，設(shè)計中常常對于板面尺寸小于8m2的標志采用厚度2mm的鋁合金板，其余交通標志牌采用厚度3mm的鋁合金板，并采用鋁合金龍骨加固。鋁板與鋁板、鋁板與鋁合金龍骨的加固一般采用鉚接方式。目前已有了新的拼接工藝——焊接。標志底板之間及底板與鋁槽之間的拼接采用鉚接方式。采用此種工藝則拼縫和鉚釘處的平整度難以控制，拼接時翻轉(zhuǎn)標志板面次數(shù)多，費時費力，效率較低，且容易損壞板面。隨著道路等級不斷提高，車輛行駛速度越來越快，要求的標志版面尺寸也越來越大，對標志板質(zhì)量也提出了更高要求。因此，在標志制作過程中，大型標志鋁合金板之間以及板面與鋁型糟之間的連接，多采用標志板專用焊機和拼板機焊接。此種工藝打破了傳統(tǒng)鉚接方式，極大地簡化了操作程序，提高了工作效率，實現(xiàn)了版面制作數(shù)字自動控制，且連接牢固度、平整度均較以往的鉚接方式有較大提高。

1.2交通標線，

1.2.1施工要點

(1)交通標線施工溫度和速度的掌握對施工質(zhì)量有相當重要的影響。因此要求施工操作人員必須具備有關(guān)標線涂料及其施工技術(shù)的基礎(chǔ)知識。在操作過程中，能夠根據(jù)涂料的不同性能指標，調(diào)整設(shè)備、施工溫度和速度，以達到理想的質(zhì)量效果。(2)施工最佳條件：環(huán)境溫度5～32℃。對于氣溫過高或者車流量較大的施工區(qū)域，應(yīng)延長車輛禁行時間。(3)振動標線的型號、形狀和間距設(shè)定，必須根據(jù)使用者的目的、用途以及道路特征、車速車流量等設(shè)定科學(xué)合理的最佳方案。(4)施工設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維護保養(yǎng)，否則會影響圖形的美觀和成型。

1.2.2常見質(zhì)量問題的解決

標線施工中極易產(chǎn)生氣泡、表面不平及毛刺等現(xiàn)象，影響視認效果和美觀。產(chǎn)生上述現(xiàn)象的原因很多，如涂料質(zhì)量、氣溫及路面結(jié)構(gòu)等。涂料、氣溫等因素可以通過選擇優(yōu)質(zhì)材料、調(diào)整施工時間等方式解決，但路面結(jié)構(gòu)是不可改變的。這里著重介紹在不同路面結(jié)構(gòu)情況下，如何保證標線質(zhì)量。目前高速公路路面多采用SMA結(jié)構(gòu)。SMA路面空隙較大，標線施工時易產(chǎn)生表面不平及毛刺現(xiàn)象。另外還有一種環(huán)氧樹脂瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)。這種路面由于含有環(huán)氧樹脂，在高溫下(涂料溫度180℃)易使標線產(chǎn)生氣泡。根據(jù)不同的路面形式，應(yīng)制定不同的施工方案，采用監(jiān)測空氣溫濕度、調(diào)整施工時間及試劃等方式來解決氣泡問題。SMA路面還應(yīng)特別注意需放慢劃線車速度，控制好涂料加熱溫度，對于環(huán)氧樹脂瀝青混凝土路面，則可通過調(diào)整涂料加熱溫度、底層下涂劑的類型及用量等方式來解決氣泡問題。

1.3護欄

1.3.1施工要點

(1)護欄立柱放樣應(yīng)按設(shè)計圖進行，根據(jù)路橋工程提供的路基中心及基準標高，并以橋梁、通道、涵洞、中央分隔帶開口等為控制點，利用經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器，進行測距定位，逐點測量標高。(2)立柱放樣遇到間距零頭時(非標準段)，利用調(diào)整段調(diào)整間距分配零頭數(shù)。(3)立柱放樣后，應(yīng)調(diào)查每根立柱樁位的地基情況，如遇橫向排水管、通信管道等預(yù)埋管線與立柱有沖突時，需調(diào)整某些立柱的位置；中央分隔帶通信人井處，立柱應(yīng)避開人井設(shè)置。(4)在一般路段，立柱采用打樁機打人法施工。立柱打入時要精確定位，打人過深時應(yīng)將其全部拔出，待基礎(chǔ)壓實后再重新打入。(5)中央分隔帶大中小橋、明涵洞、通道上立柱固定，按圖紙要求將立柱用砂漿(一般10#砂漿)固定干預(yù)留孔中。(6)暗涵洞、暗通道等構(gòu)造物上的立柱固定，先按設(shè)計要求現(xiàn)場澆筑混凝土基礎(chǔ)，并預(yù)留立柱孔。等混凝土凝固后，將立柱用素混凝土固定干預(yù)留孔申?；炷翗颂栆话銥镃20。(7)立柱安裝完成后，進行線形調(diào)整。待線形與道路平縱線形相協(xié)調(diào)后，安裝波形梁板。(8)波形梁板拼接方向與行車道方向一致，依次疊加安裝。(9)波形梁板的連接螺栓及拼接螺栓不宜過早擰緊，安裝過程中利用長圓孔先進行調(diào)整，形成平順線形后，再擰緊螺栓。

1.3.2鉆孔施工技術(shù)的應(yīng)用

護欄是通過打人地下的鋼立柱與波形粱護欄板連成整體而起到安壘防撞作用的，其原理是車輛首先撞擊護欄板，護欄板吸收能量，同時將沖擊力傳送給立柱。由于立柱深深埋入堅實的路基中，立柱再把能量傳送給路基，以此起到安壘防撞作用。在此過程中，鋼立柱打入路基的牢固程度起著決定性作用。由于路基是一層層的土石經(jīng)壓實形成，在立柱打入過程中如果遇到二灰碎石土(約40cm)層(這樣的土相當堅硬)，鋼立柱的打入極為困難，此時立柱施工應(yīng)采用開挖法或鉆孔法。

在立柱打入施工中，碰到二灰碎石土等無法打人的情況時(原因是路基施工為整幅填士，整幅壓實)，常規(guī)處理方法是采用開挖法，即在立柱安裝位置處挖孔穴(孔徑不小于20cm).用風(fēng)鎬等機械將阻礙立柱打人的二灰碎石及二灰土層(或石塊等其他硬物)鑿除，再將立柱打人設(shè)計深度，然后選用良好筑路材料分層回填并夯實。此法費時費力，擾動土較多，相對降低了立柱牢固度。筆者采用鉆孔法解決此問題，即在立柱的安裝位置處，用一種新型沖擊式公路專用鉆孔機鉆孔，空壓機清孔。鉆孔徑與立柱外徑相當(中114mm立柱鉆孔徑為中120mm)。將影響立柱打入的二灰碎石層(或石塊等其他硬物)鉆通，鉆孔深度為立柱打入深度的一半左右，然后再用液壓式打樁機把立柱打入到設(shè)計深度。這種方法施工簡便，效率高，對土層擾動少，立柱牢固度好。

1.4隔離柵

1.4.1施工要點

(1)隔離柵設(shè)置在公路地界處，施工中經(jīng)常會出現(xiàn)一些矛盾。為保證放樣的準確性，減少不必要的位置沖突，宜事先由土建單位用壘站儀放出公路用地界，然后再進行隔離柵的定位。(2)隔離柵既是高速公路與外界的分界線，又是與外界的連接線，故應(yīng)保持與外界環(huán)境相協(xié)調(diào)。因此，在滿足功能要求的同時，還需特別注意隔離柵的線形美觀。(3)在隔離柵安裝前，應(yīng)進行地形處理，將隔離柵附近地面適當整平，將雜物、雜草等清除干凈，并整平、夯實。對地形起伏地段，要將地面修整成一定坡度的斜面，將隔離柵順坡設(shè)置。

1.4.2常見問題的解決

由于隔離柵是高速公路的邊界線，涉及到公路征地的問題與當?shù)厝罕娭g的矛盾壘部反映在隔離柵施工中，并且施工也會受到當?shù)匕傩盏淖钃希瑢τ诖祟悊栴}我們采用不與當?shù)匕傩罩苯咏簧?。盡快找當?shù)氐恼枰越鉀Q，另一方面先選擇有條件的施工段落，保證工程按時、按質(zhì)的完成。

2有關(guān)問題探討

2.1熱熔型標線的厚度

目前，熱熔標線設(shè)計厚度一般為1.5～2.0mm。筆者認為這樣的厚度有2個缺點：(1)厚度較大，易碎裂剝落且浪費材料，成本加大，(2)由于車輛的重復(fù)碾壓以及自然條件的腐蝕風(fēng)化等原因，標線在兩三年后其清晰度、視認性、反光效果顯著下降，一般恃況下要補劃。補劃時比較頭疼的是原有標線的處理，因為要徹底清除掉原有標線非常困難，而部分清除會使新劃標線缺少平整的基準面，影響反光效果，不清除直接在原標線基礎(chǔ)上覆蓋，則厚度又過大，更易斷裂剝落。因此，筆者以為新建高速公路熱熔型標線厚度應(yīng)設(shè)計薄一些，以1.0～1.2mm為宜，這樣既能保證反光質(zhì)量、降低成本，又能保證二次涂敷后標線厚度不致過大。

2.2車道識別標志的命名

目前我國高速公路的某些路段均設(shè)有車道識別標志。車道識別標志的內(nèi)容一般是超車道、行車道、緊急停靠帶，其作用是劃分車道功能，提示車輛各行其道，做到行車規(guī)范有序。

筆者以為車道識別標志的設(shè)置對于規(guī)范車輛有序行車，提高高速公路行車速度和運營能力很有意義。時?？梢钥吹竭@樣的現(xiàn)象：高速公路上2個大貨車，一個占據(jù)超車道，一個占據(jù)行車道，你追我趕，互不相讓，嚴重影響了車輛的通行速度。此現(xiàn)象在雙向4(6)車道的高速公路，甚至在雙向8車道的沈大高速經(jīng)常出現(xiàn)。筆者以為應(yīng)特別注意對大貨車的控制。以雙向6車道為例，可將上述標志名稱調(diào)整為：客車道，客貨車道，大貨車專用道，應(yīng)急救援通道。這樣調(diào)整以后，可加深駕駛員對于緊急?？繋Чδ艿恼J識，也可以規(guī)范大貨車有序行車，防止隨意變道，提高公路利用率。

3結(jié)語

經(jīng)過數(shù)年的施工實踐，目前我國交通安全設(shè)施施工工藝日趨成熟，效果也得到不同程度的檢驗。如何更好地為道路使用者提供安全、舒適、快捷的行車環(huán)境，如何更好地提高服務(wù)、減少事故，如何更好地在設(shè)計施工中體現(xiàn)人性化、環(huán)?；?jié)約化，是廣大交通設(shè)施從業(yè)人員不斷努力的方向。

參考文獻

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