摘要：清水混凝土是今年發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，具有遣價(jià)低，工期快，環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。本文圍繞清水混凝土施工的工藝過程，從測(cè)量放線，鋼筋加工及幫扎，模板和混凝土四個(gè)方面探討了相應(yīng)的工藝過程和技術(shù)要求，對(duì)完善和促進(jìn)清水混凝土施工工藝的發(fā)展具有促進(jìn)作用。

關(guān)鍵詞：清水混凝土 施工 模板

中圖分類號(hào)：TU745 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼；A 文章編號(hào)：16 74-098X(2012)02(b)-0053-02

清水混凝土又稱裝飾混凝土，屬于一次澆注成型，不做任何外裝飾，直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然表面效果作為飾面。不同于普通混凝土，清水混凝土表面平整光滑，色澤均勻，棱角分明，無碰損和污染。建筑中，如果能達(dá)到清水混凝土的要求，既保證了工程質(zhì)量，又節(jié)省了大量的粉刷材料和人工費(fèi)用，加快了施工工期。由于清水混凝土不用剔鑿修補(bǔ)、不抹灰，減少大量建筑垃圾，有利于保護(hù)環(huán)境，值得在各建筑領(lǐng)域中推廣。

“測(cè)量放線、鋼筋加工及幫扎、模板和混凝土”是清水混凝土施工的四個(gè)重要環(huán)節(jié)。在實(shí)際施工過程中，必須圍繞這一點(diǎn)，采取一系列必要的技術(shù)措施和管理措施，以確保達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量要求。

1測(cè)量放線

測(cè)量放線作為先導(dǎo)工序應(yīng)貫穿于各個(gè)環(huán)節(jié)，是保證主體結(jié)構(gòu)外形尺寸滿足設(shè)計(jì)要求的前提，是使主體結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土的基礎(chǔ)。由于清水混凝土一次澆注完成，不可更改的特性，與墻體相連的門窗洞口和各種構(gòu)件，埋件須提前準(zhǔn)確設(shè)計(jì)與定位，與土建施工同時(shí)預(yù)埋鋪設(shè)。由于無外墻墊層和抹灰層，施工人員必須為門窗等構(gòu)件的安裝預(yù)留槽口，并且清水墻體上若安裝雨水管，通風(fēng)口等外露節(jié)點(diǎn)也須設(shè)計(jì)好與明縫等的交接。

2鋼筋加工及幫扎

要保證構(gòu)件幾何尺寸和模板安裝到位，首先要保證鋼筋位置準(zhǔn)確、不位移，確保保護(hù)層的厚度，應(yīng)抓好以下幾個(gè)方面：

(1)嚴(yán)格控制鋼筋的配料尺寸，確保配制的各種鋼筋和箍筋平直、方正和彎鉤準(zhǔn)確，嚴(yán)把配料關(guān)。

(2)提高鋼筋接頭和綁扎技術(shù)水平，為保證搭接范圍內(nèi)的鋼筋密度不增加，以便于混凝土澆筑和節(jié)約鋼材，應(yīng)推廣粗直徑鋼筋的機(jī)械連接和焊接，提高鋼筋的連接質(zhì)量和焊接技術(shù)水平。綁扎鋼筋的扎絲多余部分應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎折，以免因外露形成銹斑，影響清水混凝土觀感質(zhì)量。

(3)鋼筋位置的控制，采取適當(dāng)?shù)募庸谭椒ǎ员ＷC主筋位置精確和澆筑混凝土不移動(dòng)，保證保護(hù)層的厚度。

3模板

輕水混凝土施工用的模板要求十分嚴(yán)格，需要根據(jù)建筑物進(jìn)行設(shè)計(jì)定做，且所用模板多數(shù)為一次性的，成本較高，轉(zhuǎn)角，梁與柱接頭等重要部位最好使用進(jìn)口模板。模板必須具有足夠的剛度，在混凝土側(cè)壓力作用下不允許有一點(diǎn)變形，以保證結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸均勻、斷面的一致，防止?jié){體流失；對(duì)模板的材料也有很高的要求.表面要平整光潔，強(qiáng)度高、耐腐蝕，并具有一定的吸水性；對(duì)模板的接縫和固定模板的螺栓等，則要求接縫嚴(yán)密，要加密封條防止跑漿。固定模板的拉桿也需要用帶金屬帽或塑料扣，以便拆模時(shí)方便，減少對(duì)混凝土表面的破損。

清水混凝土施工對(duì)模板要求高，板面平整度和模板剛度都必須達(dá)到要求。目前板面一般選用l 8ram厚的膠合板或芬蘭肖曼木業(yè)公司生產(chǎn)的維薩牌建筑模板，特別是維薩模板具有極高的耐磨性，能抵抗混凝土對(duì)模板的磨損，同時(shí)也能抵抗風(fēng)吹雨淋的影響和絕大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)的腐蝕以及沸水的煮泡。但膠合板使用周期短及市場(chǎng)價(jià)格較高，大大提高了工程造價(jià)。而且，膠合板的生產(chǎn)的消耗大量的森林資源，對(duì)環(huán)境造成一定的影響，與目前追求環(huán)保工程的大環(huán)境相違避。因此各行業(yè)在積極探索采用定形鋼模代替膠合板，在工程的外觀質(zhì)量、造價(jià)、社會(huì)效益等方面取得不錯(cuò)的效果。定形鋼模和膠合板比較，在剛度、耐磨性、使用周期、降低造價(jià)等方面有突出明顯的優(yōu)勢(shì)，值得大家去積極探索與推廣。

3.1模板的設(shè)計(jì)

(1)模板的設(shè)計(jì)時(shí)分隔線布置要合理而有規(guī)律，以給施工帶來方便；否則設(shè)計(jì)上要求模板嚴(yán)絲合縫的，施工就很困難.需要花更多的人力與物力，甚至要求模板有過分大的剛度與精度，這就不必要的增大了模板費(fèi)用及整個(gè)施工費(fèi)用，因此制定模板方案十分重要。

(2)根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，從清水混凝土結(jié)構(gòu)施工結(jié)果及有關(guān)部門的評(píng)價(jià)方法來看，首先強(qiáng)調(diào)的觀感，即梁柱線條是否通順、結(jié)構(gòu)表面是否平整、色澤是否一致、氣泡是否較少、各處接縫是否干凈利落等等。至于實(shí)測(cè)實(shí)量檢查項(xiàng)目數(shù)據(jù)是與普通混凝土一樣的。

(3)模板應(yīng)盡可能拼大，現(xiàn)場(chǎng)的接縫要少，且接縫位置必須有規(guī)律，盡可能隱蔽。暴露在外的接縫，如工程允許，接縫處應(yīng)設(shè)壓縫條。

(4)各種構(gòu)件連接部位必須做節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，針對(duì)不同情況逐個(gè)畫出節(jié)點(diǎn)圖，以保證連續(xù)嚴(yán)密，牢固可靠，保證施工時(shí)有據(jù)可依，避免施工隨意性。

(5)所設(shè)計(jì)模板塊連接處要有足夠的鋼度，經(jīng)得起反復(fù)裝拆。

3.2模板的安裝

為取得清水混凝土的質(zhì)量效果，加強(qiáng)對(duì)模板的施工管理尤為重要，安裝模板時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按模板組裝圖進(jìn)行，對(duì)號(hào)入座，定點(diǎn)使用。要保證工程結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸和相互間位置的準(zhǔn)確性，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，模板接縫嚴(yán)密、不得漏漿。

3.2.1材料質(zhì)量

不能有壞角斜歪、洞孔、拼縫后不密實(shí)的模板、柱墻模均采用新模板。

3.2.3施工要點(diǎn)

(1)柱模的垂直度必須用線錘或經(jīng)緯儀控制，標(biāo)高要有統(tǒng)一的尺寸來控制。

(2)墻、板梁上予埋鐵、管、洞要保證位置與標(biāo)高的精確。

(3)柱、墻模板的橫、豎愣(與排架支撐立桿的連桿、倒閉撐)均要用中48×3.5的圓鋼管，雙根設(shè)置，間距、規(guī)則按設(shè)計(jì)計(jì)算確定。

(4)樓模采用排架撐，與梁板立桿一道，離地O.2M處設(shè)縱橫向水平拉桿，以上每隔

1.8M高一道水平拉桿，三根立桿之間設(shè)斜拉撐保證整個(gè)鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，平臺(tái)板擱柵間距400，上鋪九夾板.在九夾-板的接縫處設(shè)木擱柵，固定九夾板，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，有不足的地方用木板補(bǔ)上，粱底模板按全跨長度1-3/1000起拱，鋼管支撐的底部應(yīng)墊木板及木楔找平，以利拆模。

(5)不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損的情況下，方可以拆除模板。

(6)拆模時(shí)按支撐的倒順序進(jìn)行，要保護(hù)板面，嚴(yán)禁強(qiáng)行砸、撬模板，拆卸后及時(shí)清理，并修理損傷的模板，經(jīng)檢查合格后涂刷隔離劑備用。

(7)在拆模過程中，應(yīng)按規(guī)范要求施工。如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后，再進(jìn)行拆除。

(8)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)加臨時(shí)支撐。

(9)支模完畢，必須作一次全面復(fù)核，防止差錯(cuò)。

4混凝土

4.1混凝土配制

清水混凝土要顏色一致，則要求所用的材料一致。水泥應(yīng)選用廠家、標(biāo)號(hào)、品種相同且安定性好、強(qiáng)度好的水泥；砂石也應(yīng)按規(guī)定選用合格材料；外加劑不僅要滿足混凝土施工性能的要求，而且要有利于提高混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外觀效果，以減少泌水的可能性。同時(shí)控制混凝土含氣量不超過1.7％，初凝時(shí)間6～8h?；炷翍?yīng)取樣-試配，按試配的配合比施工，嚴(yán)格控制坍落度。新拌混凝土須具有極好的工作性和粘聚性，絕對(duì)不允許出現(xiàn)分層離析的現(xiàn)象。

具體原材料選擇：

水泥：要求選用性能穩(wěn)定，水化熱偏低的水泥：

砂：中砂，砂子的細(xì)度模數(shù)控制在2.3以上，

石子：碎、卵石，粒徑控制在5～20mm之間；

粉煤灰：選用細(xì)度小，顏色淺，含碳量低，質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)1級(jí)粉煤灰；

外加劑：選用的外加劑必須減水效果明顯，能夠滿足混凝土的各項(xiàng)工作性能，同時(shí)外加劑的性能必須穩(wěn)定，建議采購大廠、大品牌的廠家。

4.2混凝土澆搗

混凝土澆搗前要進(jìn)行模板內(nèi)部清理，干凈后用水濕潤方可澆筑。

攪拌一要均勻，二要保證時(shí)間，嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度，采用水平分層澆注，每層不宜過厚，保證分層厚度不超過50cm。振搗方法要正確，不得過振，漏振，要密實(shí)不得漏漿?？刹捎枚握駬v法，以減少表面氣泡.即第一次在混凝土澆筑時(shí)振搗，第二次待混凝土靜置一段時(shí)間再振搗，而頂層一般在0.5h后進(jìn)行第二次振搗。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在5～10cm，振搗時(shí)間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止。對(duì)于墻體、大體積混凝土以及卸料高度超高等情況時(shí)，應(yīng)采相應(yīng)的處理辦法，以確?；炷翝矒v質(zhì)量。

(1)落實(shí)施工技術(shù)保證措施和現(xiàn)場(chǎng)組織措施，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定；

(2)根據(jù)混凝土澆筑當(dāng)天的具體條件如氣溫條件、運(yùn)輸情況、坍落度損失情況等及時(shí)微調(diào)原配合比，混凝土入模時(shí)坍落度要求控制在140～180mm，達(dá)不到要求，混凝土-必須退回，

(3)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)力度，混凝士澆筑過程中不允許出現(xiàn)冷縫，罐車進(jìn)場(chǎng)時(shí)間間隔控制在45 60rain內(nèi);

(4)澆筑施工縫時(shí)，先前澆筑的混凝土面要剔鑿到露出石子(含保護(hù)層浮漿)，鋼筋上水泥漿要清除，混凝土結(jié)合面要清掃干凈;

(50墻柱模板就位后，在底部做5cm厚1：

2.5的水泥砂漿，以確保底部角線順直，避免出現(xiàn)爛根現(xiàn)象；

(6)混凝土應(yīng)分層澆筑，分層高度不得超過500mm，現(xiàn)場(chǎng)以500mm進(jìn)行控制，做500mm間隔的標(biāo)尺桿，振動(dòng)棒間距不得大于500mm。澆筑完第一層500mm高的高混凝土?xí)r，混凝土振動(dòng)棒應(yīng)插至先前澆筑的混凝土面，振動(dòng)間距應(yīng)減小；

(7)樓板澆筑時(shí)，用水準(zhǔn)儀抄平，嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高，以確保板面平整度；

(8)洞口下混凝土澆筑時(shí)，從洞口兩側(cè)同時(shí)下料，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞邊300mm以上并從洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。窗洞口下部模板開口，作為出氣孔及補(bǔ)充混凝土用；

(9)混凝土澆至頂面標(biāo)高時(shí)應(yīng)檢查浮漿的深度，并應(yīng)趕走浮漿，確保浮漿深度<20mm。

4.3混凝土養(yǎng)護(hù)

為避免形成和減小清水混凝土表面色差，抓好混凝土早期硬化期間的養(yǎng)護(hù)十分重要。清水混凝土各構(gòu)件的側(cè)模根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚺c預(yù)留砼試塊試壓強(qiáng)度是否達(dá)規(guī)范規(guī)定時(shí)方可拆除?；炷猎缙陴B(yǎng)護(hù)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，使混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)能滿足混凝土硬化和強(qiáng)度增長的需要，使混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁用草墊鋪蓋以免造成永久性黃色污染。應(yīng)用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于14d。

5修補(bǔ)與保護(hù)

(1)做好各工種間的配合協(xié)調(diào)工作：施工過程中，放線工、錒筋工、木工等各工種各責(zé)其責(zé)，密切配合，發(fā)現(xiàn)異常隨時(shí)校正。

(2)拆模后應(yīng)即清除表面浮漿和松動(dòng)的砂子，采用相同品種、相同強(qiáng)度等級(jí)的水泥拌制成水泥漿體，修復(fù)缺陷部位，待水泥漿體硬化后，用細(xì)砂紙將整個(gè)構(gòu)件表面均勻地打磨光潔，用水沖洗浩凈，確保表面無色差。

(3)混凝土澆筑成型后，如不加以保護(hù)易使陰陽角受損，直接影響清水混凝土的外觀質(zhì)量，同時(shí)‘，開關(guān)盒預(yù)留洞、上下水管的保護(hù)也間接影響到清水混凝土的觀感效果，也應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行成品保護(hù)。

6清水混凝土的發(fā)展

6.1標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一

目前國內(nèi)尚無統(tǒng)一的清水混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，給施工單位和建設(shè)單位帶來了一些困惑。參考國外有關(guān)建筑混凝土的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在普通結(jié)構(gòu)混凝士驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，我國清水混凝土質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)遵循如下標(biāo)準(zhǔn)：

(1)軸線通直、尺寸準(zhǔn)確；

(2)棱角方正、線條順直；

(3)表面平整、清潔、色澤一致；

(4)表面無明顯氣泡，無砂帶和黑斑·

(5)表面無蜂窩、麻面、裂紋和露筋現(xiàn)象；

(6)模板按縫、對(duì)拉螺栓和施工縫預(yù)留設(shè)有規(guī)律性，

(7)模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿。

6.2管理上的障礙

清水混凝土施TT藝在國外已是一項(xiàng)成熟的技術(shù)，而國內(nèi)直至今日才有大面積項(xiàng)目的實(shí)施，其難點(diǎn)主要體現(xiàn)在項(xiàng)目管理的科學(xué)與嚴(yán)謹(jǐn)上。對(duì)于一個(gè)復(fù)雜的工程，最重要的就是有好的適合的運(yùn)作系統(tǒng)。從組織設(shè)計(jì)、安排施工到項(xiàng)目管理與監(jiān)理督檢，如果每一個(gè)環(huán)節(jié)都運(yùn)行良好，實(shí)現(xiàn)清水混凝土是順理成章的事。這也是為什么清水混凝土建筑在國外很普遍而在國內(nèi)卻很少見的原因。

6.3觀念上的障礙

很多國內(nèi)建筑師都對(duì)清水混凝土情有獨(dú)鐘，也曾嘗試著進(jìn)行設(shè)計(jì)，并說服業(yè)主實(shí)施，但業(yè)主往往一遇到各分項(xiàng)工種之間的配合問題時(shí)，就會(huì)缺乏決心，常有半途而廢的實(shí)例出現(xiàn)至使被迫改變方案，無法將建筑師的設(shè)計(jì)思想貫徹到底。清水混凝土的無窮魅力尚需在不斷的實(shí)踐與創(chuàng)新中確立與發(fā)展。另外，造價(jià)也是一個(gè)問題。普通混凝土完成一方造價(jià)在700-800元，使用清水混凝土則在1000元以上，成本要高出20％左右。雖然清水混凝土結(jié)構(gòu)精工細(xì)作，工期拉長，結(jié)構(gòu)施工階段投人的人力，物力加大，但最終舍去抹灰、吊頂、裝飾面層等內(nèi)容，減少了維保費(fèi)用，最終降低了工程總造價(jià)。但往往業(yè)主看不到這點(diǎn)，還需在觀念上有所轉(zhuǎn)變。

7結(jié)語

在我國，清水混凝士的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工，還有待理論研究和實(shí)踐應(yīng)用。另外，我國清水混凝土施工操作多依耥人工，施工機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化程度不高。但是，隨著與國際接軌的日益加速，隨著綠色建筑日漸受到重視，在工業(yè)與民用建筑中，清水混凝土在我國的應(yīng)用將會(huì)有一個(gè)較大的發(fā)展。

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