摘要：根據(jù)定子底座的尺寸結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)底座進(jìn)行工藝分析，確定模具的結(jié)構(gòu)類型，設(shè)置零部件的尺寸參數(shù)，然后應(yīng)用UG Mold Wizard模塊進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，對(duì)塑料件進(jìn)行布局分析、分型設(shè)計(jì)，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)等，大大提高了模具設(shè)計(jì)質(zhì)量與效率。

關(guān)鍵詞：定子底座UG Mold Wizard計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)

中圖分類號(hào)：TG38 5.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-338X(2012)02(b)-0023-01

1定子底座的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

定子底座的尺寸結(jié)構(gòu)如圖1所示，材料為ABS，零件結(jié)構(gòu)對(duì)稱，未注圓角均為工藝圓角，精度要求不是太高，表面要求光滑平整，無(wú)飛邊、裂紋、缺料等工藝問(wèn)題，模具采用一模兩腔的二板式結(jié)構(gòu)就可滿足生產(chǎn)要求。

2模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

應(yīng)用UG Mold Wizard模塊對(duì)定子底座進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)方法如下：

2.1分型面的設(shè)計(jì)

將定子底座的三維模型調(diào)入U(xiǎn)G MoldWizard模塊，設(shè)置z軸正向?yàn)槊撃７较?，?duì)塑料件進(jìn)行一模兩腔布局，由于塑料件中間有一圓孔，需要在分型之前進(jìn)行修補(bǔ)，采用UG軟件的自動(dòng)補(bǔ)孔功能填補(bǔ)圓孔，然后進(jìn)行自動(dòng)搜索分型線，并采用編輯過(guò)渡的方法建立正確的分型面。設(shè)計(jì)的型芯和型腔如圖2所示。

2.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

根據(jù)塑料件的尺寸加載合適的標(biāo)準(zhǔn)模架及標(biāo)準(zhǔn)件，在型腔一側(cè)創(chuàng)建澆注系統(tǒng)，設(shè)置分流道橫截面為圓梯形，采用矩形側(cè)澆口進(jìn)行注塑成型，由于塑料件的外圓有一處切邊，此邊緣的塑料厚度較薄，考慮到模具設(shè)計(jì)的對(duì)稱性，擬采用如圖3所示澆口位置，注射成型效果較好。

2.3推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)

推出零件一般包括推桿、推管、推板等幾種類型，考慮到塑料件的材料、厚度及表面要求，采用推桿即可滿足推出要求。塑料件底部有四條加強(qiáng)肋，推桿的位置可以放置于每條加強(qiáng)肋的中間部位，既不影響塑件的表面光滑度，又保證了推出機(jī)構(gòu)的正常工作。推出機(jī)構(gòu)的推板及推桿固定板由模架自動(dòng)加載，設(shè)計(jì)時(shí)只需確定推桿的位置，加載后進(jìn)行后處理，應(yīng)用分型面片體對(duì)推桿進(jìn)行長(zhǎng)度修改，即可得到合適的推桿長(zhǎng)度。加載的推出機(jī)構(gòu)位置如圖4所示。

3模具總裝圖

綜合以上分析，應(yīng)用UG Mold Wizard模塊設(shè)計(jì)出的定子底座注塑模具的定模、動(dòng)模如圖5、圖6所示。

三維模具裝配圖設(shè)計(jì)完成后，可以將各模具零件轉(zhuǎn)換為工程圖，以滿足模具加工制造的需求。將加工好的模具零件進(jìn)行裝配并在注射機(jī)上調(diào)試，設(shè)計(jì)好注射成型工藝參數(shù)，進(jìn)行試模得到的產(chǎn)品如圖7所示，塑料制件質(zhì)量良好，表面光滑，尺寸符合要求。

4結(jié)語(yǔ)

為了提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，應(yīng)用三維軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的企業(yè)越來(lái)越多。使用UG軟件進(jìn)行注塑模具設(shè)計(jì)，不僅提高了模具的設(shè)計(jì)效率與質(zhì)量，而且為模具零件的CAM加工提供了方便，有利于實(shí)現(xiàn)模具的自動(dòng)化生產(chǎn)。

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