摘 要 對壓力管道是實際工程的重要的組成部分，為此國家制定了相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。對于管道施工的驗收程序和規(guī)范，現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范作了明確的規(guī)定。對于管道的吹掃、試壓、氣密的檢驗順序，各標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范卻有不同之處，而且在實際工程應(yīng)用中，總存在爭議。對比分析各個標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合實際情況分析和一些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范提出了修改建議。

關(guān)鍵詞 壓力管道；吹掃；試壓；氣密

中圖分類號 TP274.2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)061-0226-02

作為一般設(shè)計規(guī)定，吹掃的目的是把施工時遺留在管道內(nèi)的焊渣、鐵銹、泥砂和水及其他雜物清掃干凈，防止在管道運行過程中防止管道、濾器、倒淋堵塞及卡住儀表控制閥等。各種規(guī)范中都明確了吹掃與清洗工作的內(nèi)容，包括水沖洗、空氣吹掃、蒸氣吹掃、化學(xué)清洗、油清洗等。

同樣，作為一般設(shè)計規(guī)定，壓力試壓是為了檢驗新建裝置的工藝管線、容器、換熱器或檢修期間因改動而焊接過的工藝管道和設(shè)備，以及管道支架的強度，以確保各接頭、焊縫和支架的強度，使裝置能安全承受正常的操作壓力。氣密性試驗（泄露性試驗）是用來檢驗系統(tǒng)的完整性，保證正常的生產(chǎn)和運行。

各種管道規(guī)范對于吹掃、試壓、氣密的要求都有很詳細(xì)的要求，但是對于這三項工作的檢驗順序卻作了不同的規(guī)定。

1 各標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的適用范圍及對吹掃、試壓、氣密的順序要求

1.1 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-2010）（本規(guī)范與《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50184）配合使用）

規(guī)范中明確適用范圍包括：

1）石油、天然氣、地?zé)岬瓤碧胶筒删蜓b置的管道；

2）長輸管道；

3）核能裝置的專用管道；

4）海上設(shè)施和礦井的管道；

5）采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)的管道及非圓形截面的管道。

8.6.1 條規(guī)定“管道安裝完畢、熱處理和無損檢測合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗?！?/p>

8.6.6 條規(guī)定“泄露性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行。試驗介質(zhì)宜采用空氣”。

9.1.1 條規(guī)定“管道在壓力試驗合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃與

清洗。”

可以看出管道驗收順序是 壓力試驗 → 泄露性試驗 →

吹掃與清洗 。

1.2 《天然氣凈化裝置設(shè)備與管道安裝工程施工技術(shù)規(guī)范》（SY/T化0460-2010）

規(guī)范明確規(guī)定“本規(guī)范適用于新建、擴建、改建的天然氣凈化裝置設(shè)備與管道安裝工程的施工”。

9.1.4條 規(guī)定“設(shè)備和工藝管道系統(tǒng)吹掃、清洗及試壓宜按下列方式進(jìn)行：

設(shè)備清理封閉→工藝管道系統(tǒng)分段吹掃清洗→工藝管道系統(tǒng)壓力試驗→設(shè)備和工藝管道系統(tǒng)空氣吹干→設(shè)備和工藝管道系統(tǒng)泄漏試驗。

本規(guī)范提出了明確的推薦順序，所以，本規(guī)范中對于吹掃、試壓、干燥的順序可以基本概括為 吹掃清洗 → 壓力試驗 →干燥→ 泄漏試驗 。

1.3 《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范》（GB50540-2009）

本規(guī)范適用于新建或改（擴）建原油、天然了、煤氣、成品油等站內(nèi)工藝管道工程的施工。不適用于煉油化工廠、天然氣凈化廠廠內(nèi)管道，以及站內(nèi)泵、加熱爐、流量計、撬裝設(shè)備等設(shè)備本體所屬管道的施工。

9.1 條規(guī)定“ 系統(tǒng)和儀表、電氣、機械、防腐等專業(yè)連接的零部件安裝完畢后，在管道投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)吹掃清洗和試壓。”

9.2 條規(guī)定了吹掃與清洗要求。

9.3 條規(guī)定了強度及嚴(yán)密性試驗。

9.3.7-9.3.8 條規(guī)定“強度試驗完成后降壓至設(shè)計壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗?！?/p>

9.4 條規(guī)定了干燥的要求。

本規(guī)范雖然是按吹掃、試壓的順序編寫，但并沒有明確吹掃和試壓兩個驟的前后順序，但是按規(guī)范編寫的思想，幾項工作的順序可以歸納為，吹掃與清洗 → 強度及嚴(yán)密性試驗 → 干燥 。

1.4 《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范》（SH3501-2011）

本規(guī)范適用于石油化工工程中有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程的施工及驗收，不適用于長輸管道和城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿拦こ痰氖┕ぜ膀炇铡?/p>

8.1 條規(guī)定“管道系統(tǒng)壓力試驗，應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝完畢、熱處理和無損檢測合格后進(jìn)行。”

8.2 條規(guī)定“管道系統(tǒng)壓力試驗合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃或清洗，吹掃可采用水沖洗、空氣吹掃等方法。”

8.3.1 條規(guī)定“輸送極度危害介質(zhì)、高度危害介質(zhì)和可燃介質(zhì)以及設(shè)計文件規(guī)定的管道系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行氣體泄漏性試驗。”

8.3.2 條規(guī)定“泄漏性試驗可結(jié)合裝置試車同時進(jìn)行。”

8.3.3 條規(guī)定“氣體泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行，試驗介質(zhì)宜采用空氣，試驗壓力為管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力或設(shè)備試驗壓力兩者的較小者；”

由此，試驗檢驗順序可知為 壓力試驗 → 吹掃或清洗

→ 泄漏性試驗 。

1.5 《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50517-2010）

本規(guī)范適用于設(shè)計壓力不大于42MPa、設(shè)計溫度不低于-196℃的石油化工金屬管道工程的施工質(zhì)量驗收。

10.1.1 條規(guī)定“管道系統(tǒng)按本規(guī)范第9章（管道焊接檢查和檢驗）檢查和檢驗合格后，在初次運行前，每個管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行壓力試驗?！?/p>

10.6.2 條規(guī)定“氣體泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行，試驗介質(zhì)宜采用空氣。”

11.1.1 條規(guī)定“管道系統(tǒng)按本規(guī)范第9章（管道焊接檢查和檢驗）驗收合格后，應(yīng)按使用要求進(jìn)行系統(tǒng)吹洗，包括清理、吹掃和沖洗?！?/p>

規(guī)范中，壓力試驗和管道吹掃都要求在管道焊接檢查和檢驗合格后進(jìn)行，并沒有強調(diào)壓力試驗和管道吹掃的先后順序。但在條文說明中（11.1.1）又明確“管道系統(tǒng)壓力試驗合格后，系統(tǒng)投用前的系統(tǒng)吹洗可以采用壓縮空氣吹掃、蒸汽吹掃、氮氣吹掃以及水沖洗、化學(xué)沖洗等方法”，所以基本可以肯定規(guī)范要求的順序是 壓力試驗 → 氣體泄漏性試驗 → 吹掃 。

1.6 《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50369-2006）

本規(guī)范適用于新建或改、擴建的陸地長距離輸送石油、天然氣管道、成品油管道線路工程的施工及驗收。

14.2.1 條規(guī)定“分段試壓前，應(yīng)采用清管球進(jìn)行清管，清管次數(shù)不應(yīng)少于兩次，以開口端不再排出雜物為合格?！?/p>

14.2.5 條規(guī)定“清管時的最大壓力不得超過管線設(shè)計

壓力?！?/p>

15.0.1 條規(guī)定“輸氣管道試壓、清管結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行干燥。”

可以看出，其要求的順序為 清管 → 試壓（包括嚴(yán)密性試驗）→ 干燥 。

《油氣田集輸管道施工技術(shù)規(guī)范》（SY/T 0422-2010）及《油氣輸送管道跨越工程施工規(guī)范》（GB50460-2008）有與此規(guī)范同樣的規(guī)定。

1.7 《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》（CJJ33-2005）

本規(guī)范適用于城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計壓力不大于4MPa的新建、改建和擴建輸配工程的施工及驗收。

12.1.1 條規(guī)定“管道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃→、強度試驗和嚴(yán)密性試驗”

12.3.1 條規(guī)定“，強度試驗前應(yīng)完成管道焊接檢驗、清掃

合格?！?/p>

12.4.1 條規(guī)定“嚴(yán)密性試驗應(yīng)在強度試驗合格、管線全線回填后進(jìn)行?！?/p>

由此可以看出管道驗收的順序為 吹掃 → 強度試驗 →

嚴(yán)密性試驗 。

2 壓力管道吹掃、試壓、氣密試驗順序和規(guī)范的分析

在列舉各規(guī)范后，我們可以看出，適用范圍包括長輸管線的規(guī)范《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》與《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》， 《油氣田集輸管道施工技術(shù)規(guī)范》及《油氣輸送管道跨越工程施工規(guī)范》對于吹掃、試壓的順序要求明顯不一樣。

幾個規(guī)范中，《天然氣凈化裝置設(shè)備與管道安裝工程施工技術(shù)規(guī)范》與《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》對吹掃、試壓順序和要求也很明確，這也與《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》規(guī)范要求不一致。

3 結(jié)論和建議

1）嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，本是無可厚非的。但我認(rèn)為，規(guī)范中規(guī)定的只是原則性的，并沒有對具體的操作步驟進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定。所以在實際的操作中，各項目在實施時應(yīng)根據(jù)實際情況，做到試壓、吹掃、清洗工作安全、順利地進(jìn)行。

2）修訂《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-2010）和《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50517-2010），應(yīng)該結(jié)合各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對試壓、清掃、氣密的工作給更為合理的規(guī)定。

參考文獻(xiàn)

[1]黃春芳.油氣管道設(shè)計與施工[M].中國石化出版社.

[2]GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范[S].

[3]GB50517-2010石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].

[4]CJJ33-2005城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范[S].

[5]GB50369-2006油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范[S].

[6]SY/T 0422-2010油氣田集輸管道施工技術(shù)規(guī)范[S].

[7]GB50460-2008油氣輸送管道跨越工程施工規(guī)范[S].

[8]GB50540-2009石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范[S].

[9]SY/T 0460-2010天然氣凈化裝置設(shè)備與管道安裝工程施工技術(shù)規(guī)范[S].