摘 要 石油化工企業(yè)發(fā)生火災(zāi)極易引起爆炸，一般爆炸現(xiàn)場具有燃燒破壞嚴重、均勻，火災(zāi)造成損失大，極易造成人傷亡等特點，同時此類火災(zāi)的現(xiàn)場一般較為混亂，調(diào)查取證工作往往存在一定難度。本文結(jié)合筆者工作經(jīng)歷，對化工企業(yè)出現(xiàn)的爆炸性火災(zāi)的火場勘查、爆炸（起火）部分、爆炸（起火）點及爆炸（起火）原因進行分析探討。

關(guān)鍵詞 化工企業(yè)；爆炸；調(diào)查勘驗；設(shè)備容器

中圖分類號 X928 文獻標識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)061-0141-01

化學工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，安全生產(chǎn)是化工生產(chǎn)的前提，而企業(yè)往往只注重經(jīng)濟利益而忽視安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)條件的落實，導致各類化工火災(zāi)、爆炸事故頻發(fā)。

1 石油化工企業(yè)的特點

l）火災(zāi)危險性大。石油化工生產(chǎn)從原料到成品，包括半成品、添加劑、中間體、各種溶劑等，基本屬于易燃易爆、強腐蝕性的物質(zhì)。不僅發(fā)生泄露的概率高、一旦泄露危險性極大。

2）工藝流程、生產(chǎn)條件要求嚴。一般的某種產(chǎn)品從原料到產(chǎn)品，所需的反應(yīng)流程都極為繁鎖，需要大量的反復分離提煉，且經(jīng)常伴有高溫、高壓、高真空度、大流量、高轉(zhuǎn)速等情況，生產(chǎn)的工藝參數(shù)變化通常較大。因此對設(shè)備要求高是石油化工企業(yè)生產(chǎn)的又一特點。

3）設(shè)備連續(xù)性強。石油化工設(shè)備趨向大型化，連續(xù)性生產(chǎn)讓各廠、各環(huán)節(jié)、各流程環(huán)環(huán)相扣，相互制約。因此石油化工的設(shè)備種類很多，儲存的危險性物質(zhì)數(shù)量繁雜，設(shè)備運行安全一環(huán)緊扣一環(huán)。

通過上述特點我們可以發(fā)現(xiàn)，石油化工生產(chǎn)工藝中由于設(shè)備原因?qū)е碌幕馂?zāi)占了絕大部分，因此，通過合理分析各設(shè)備之間的生產(chǎn)工藝關(guān)系，尋找設(shè)備在生產(chǎn)過程中的不正?，F(xiàn)象，再分析石油化工的火災(zāi)原因，是我們突破的重點。

2 爆炸現(xiàn)場的調(diào)查勘驗

通過爆炸現(xiàn)場的調(diào)查，主要為了了解設(shè)備、管道儀器、建筑物等爆炸碎片散落的范圍、方向以及若有亡人，尸體所處的位置和爆炸發(fā)生的部位。首先的環(huán)境勘驗就是要將爆炸現(xiàn)場的保護面積確定下來，可以通過在爆炸現(xiàn)場的較高建筑物上拍攝爆炸現(xiàn)場的全景圖，或者以爆炸現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的最遠的爆炸碎片的距離乘以1.5來確定爆炸范圍。

確定完保護面積后，則可以通過粉筆、彩色紙等對爆炸碎片進行標記。一般以屬于相同設(shè)備的碎片、或者相同材料的進行統(tǒng)一標記。切記在作標記時，不要對碎片進行移動。

由于引起爆炸的原因各有不同，因此現(xiàn)場調(diào)查的重點也各不相同。本文僅對發(fā)生事故原因最多的氣體爆炸及容器爆炸進行

探討。

氣體爆炸一般指可燃性氣體泄漏與空氣形成預混氣體，遇火源發(fā)生的爆炸。這種爆炸一般作用范圍廣，破壞面積大，易引起燃燒，且由于氣體爆炸一般為成片的爆炸，因此沒有明顯的炸點。對于此類爆炸的現(xiàn)場調(diào)查主要集中在查找泄漏點及引火源。查找泄漏點可重點檢查設(shè)備的閥門、孔蓋、螺栓等容易造成泄漏的地方。調(diào)查人員還要仔細查找該企業(yè)有史以來設(shè)備的泄漏記錄情況，并從熟悉工藝的員工那里了解企業(yè)的運行情況，平時的維護與保養(yǎng)情況。因此，在筆錄詢問時要將第一發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)爆炸時的現(xiàn)場狀況詳細記錄下來。

2）容器爆炸一般指密封的容器由于材質(zhì)強度降低內(nèi)部壓力升高，造成容器破壞并瞬間向外釋放能量的現(xiàn)象。這種爆炸特殊明顯，一般拋出物都比較大，很少出現(xiàn)粉碎性爆炸，且這種爆炸一般發(fā)生在某一部位，某一方向，因此相同設(shè)備、材質(zhì)的拋出物具有明顯的方向性。另外，容器爆炸一般沒有煙痕，一般無燃燒現(xiàn)象發(fā)生。此類爆炸應(yīng)重點勘查發(fā)生爆炸的容器，查看容器本身是否已經(jīng)發(fā)生過銹蝕等破壞材質(zhì)強度現(xiàn)象。容器附屬的儀器表也是檢查的重點，如溫度表、壓力表。如果溫度表、壓力表超出量程范圍，指針出現(xiàn)打彎，則說明爆炸前該容器已處于非正常工作狀態(tài)。

3 爆炸原因的推斷

大多數(shù)化工類火災(zāi)或爆炸事故的發(fā)生我們認為主要有先天隱患、設(shè)備缺陷、管理不善等三方面原因造成，其事故調(diào)查應(yīng)圍繞以上三方面開展，事故發(fā)生可能是某一方面造成，也可能是多個條件同時具備造成。

3.1 先天性隱患

l）設(shè)備設(shè)計存在缺陷。在設(shè)備出廠時，制造和設(shè)計單位未嚴格按照國家有關(guān)標準、規(guī)范等進行設(shè)計、制造，廠家在材料的選取上偷工減料，或者對國家相關(guān)標準理解不深、不透就擅自進行生產(chǎn)，如：有的廠家對設(shè)備在正常投入生產(chǎn)時的參數(shù)考慮不充分，僅試驗了常溫下的溫度，對設(shè)備在高溫下的運行未進行試驗，造成了設(shè)備先天熱應(yīng)力不足。

2）安裝設(shè)備埋下的隱患。當前，大量的石油化工企業(yè)在施工階段存在嚴重的趕工期現(xiàn)象，有時候不適合安裝設(shè)備的天氣（如雨雪、臺風天等），企業(yè)為了節(jié)省時間也沒有考慮天氣對設(shè)備安裝的影響，致使有些設(shè)備常在雨中受到侵蝕，影響強度。其次，有些安裝人員存在偷工減料現(xiàn)象，未能嚴格按照施工圖紙進行安裝，造成了設(shè)備不牢固。

3.2 由于機械設(shè)備失效

由于石油化工設(shè)備所處工藝工況條件苛刻，運行過程中易造成設(shè)備失效（如設(shè)備堵塞、設(shè)備損傷等），而設(shè)備失效更常使物料泄漏、裝置緊急停車操作、設(shè)備維修及裝置開工操作等，這些都極易引發(fā)火災(zāi)。設(shè)備失效的因素主要有以下幾方面。

l）設(shè)備的密封。設(shè)備在運行過程中密封件失效，引起物料的泄露甚至噴出。特別是閥門、孔蓋、螺栓處最容易發(fā)生泄露。

2）設(shè)備的磨損。設(shè)備在運行過程中，設(shè)備機械與機械之間的磨損，外界硬顆?；?qū)δケ砻嫔系挠餐黄鹞?，在摩擦過程中引起設(shè)備表面材料脫落，造成對設(shè)備表面的破壞?；蛘哂捎陂L期處于高腐蝕性液體環(huán)境中，設(shè)備容器本身保養(yǎng)又不到位，引起設(shè)備容器耐壓性能逐漸降低。

3）設(shè)備的疲勞受損。設(shè)備在反復加壓、泄壓過程中，不按照要求給予設(shè)備一定的緩沖時間，而是使之不停地工作，造成設(shè)備壓力荷載超標。

3.3 人為因素

一是容易生產(chǎn)僥幸心理，部分企業(yè)工人過于依賴大型監(jiān)控設(shè)備，以為人為因素在大型的自動化企業(yè)中的作用微不足道，且這些人由于前面已存在馬虎、偷工減料的行為，以為未發(fā)現(xiàn)事故，因此存在僥幸心理，以為自己的行為是正確的。二是高壓心理，由于長期在大型設(shè)備的運行下工作，人容易產(chǎn)生煩躁不安的心理，情緒容易波動，常常導致精神不夠極中，易疲勞，使得工作大打折扣。最后，大量的新員工未進行充分的崗前培訓即匆忙上崗，業(yè)務(wù)不熟、狀況不明，又礙于面子不敢向老同事求教，導致長期在一種不熟悉的情況下工作，長期以后小錯誤不斷積累，終釀大禍。

參考文獻

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