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        機(jī)械零部件過(guò)盈配合的裝配工藝淺析

        2012-04-29 00:00:00孫萬(wàn)穎李軍超占少民
        企業(yè)導(dǎo)報(bào) 2012年19期

        【摘 要】本文闡述了機(jī)械維修中常見過(guò)盈零件拆裝工藝應(yīng)遵循的原則以及常用的裝配方法,以便在保證裝配質(zhì)量的情況下,提高維修工作的效率,使設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

        【關(guān)鍵詞】機(jī)械裝配;過(guò)盈配合

        過(guò)盈聯(lián)接具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定心性好,能承受交變及沖擊載荷,承載能力高,安全可靠等特點(diǎn),因此在機(jī)械產(chǎn)品中具有廣泛的應(yīng)用。在工程上常采用過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)軸與輪轂、齒圈與輪芯、組合曲軸的曲柄與軸頸及滾動(dòng)軸承與軸或座孔的聯(lián)接。由于軸的實(shí)際尺寸大于孔的實(shí)際尺寸,在進(jìn)行零部件裝配時(shí)必須遵循一定的原則,按照科學(xué)、合理的方式進(jìn)行。本文以某車型底盤為例對(duì)其進(jìn)行介紹,針對(duì)過(guò)盈量的不同,介紹相應(yīng)的分解裝配方法。

        一、過(guò)盈件裝配原則

        (1)根據(jù)過(guò)盈量的不同,采用不同的分解裝配方法。按照公差配合的標(biāo)準(zhǔn),系列公差帶帶來(lái)了不同的過(guò)盈量,其大小不同,受力不同,使得零部件分解裝配時(shí)采用的方法手段也有所差別。比如,對(duì)于某種車型傳動(dòng)裝置中齒輪傳動(dòng)箱中F314U球軸承和傳動(dòng)軸之間的過(guò)盈配合,因其過(guò)盈量較小,采用軸承沖子的方式就可以將其敲打到位;而對(duì)于某種車型傳動(dòng)裝置中蓋斯林格聯(lián)軸節(jié)中簧片組件和固定塊與緊固圈之間的配合,因其工作原理和應(yīng)用對(duì)象的影響,需要較大的過(guò)盈量以保證很大的摩擦力矩,采用一般方法不能夠保證安裝質(zhì)量,通常采用熱脹冷縮原理進(jìn)行處理后,再通過(guò)專用的壓裝機(jī)械,將其壓裝到位。(2)合理選擇受力部位。受力部位的不同,有時(shí)候會(huì)影響裝配的質(zhì)量。比如,對(duì)于F314U球軸承和主動(dòng)軸之間為過(guò)度配合,如果采用銅沖對(duì)稱敲擊,會(huì)在每次敲擊時(shí)帶來(lái)一定的傾斜角,影響裝配質(zhì)量,所以采用軸承沖子作為中介,使其受力均勻。再者,在該軸承分解與裝配時(shí),如果敲打外圈,滾珠和保持架受力,影響其使用壽命,因此要將力作用到軸承內(nèi)圈,來(lái)分解和裝配該軸承。(3)按照拆裝方向,對(duì)零部件進(jìn)行分解裝配。有些零部件,由于設(shè)計(jì)或工藝的需要,具有一定的圓錐度,例如某些銷孔之間的配合,其裝配時(shí),只能從孔的大端分解或裝配。(4)如條件允許,使用專用工具,對(duì)零部件進(jìn)行分解裝配。例如行星轉(zhuǎn)向機(jī)分解裝配時(shí),采用專用拔具來(lái)進(jìn)行分解裝配,以保證零件的使用壽命和裝配的質(zhì)量。如果沒有專用工具,在應(yīng)急情況下可以軟質(zhì)材質(zhì)進(jìn)行敲到,比如在傳動(dòng)箱主動(dòng)軸裝配時(shí),可以在零部件上方墊有墊木,來(lái)較少鐵錘敲打時(shí)的沖量,保護(hù)零部件,而不能用手錘對(duì)零部件直接進(jìn)行猛敲亂打,以防損壞零部件。(5)零部件分解裝配時(shí),注意保護(hù)配合面,防止破壞后影響裝配質(zhì)量。例如某種車型傳動(dòng)裝置中齒輪傳動(dòng)箱的F2218滾子軸承和傳動(dòng)軸之間是過(guò)盈配合,在軸承沒有損壞的情況下,可以不分解該軸承,以防止分解裝配次數(shù)過(guò)多,使得配合面之間出現(xiàn)磨損,從而使過(guò)盈量減小,影響裝配質(zhì)量。

        二、過(guò)盈配合常用裝配方法

        (1)靜力壓入方法。該方法通常用于輪轂與軸之間的配合,采用工具通常為千斤頂或虎鉗等,通過(guò)手動(dòng)或機(jī)械、液壓等提供動(dòng)力,將過(guò)盈配合的零部件進(jìn)行裝配。該方法受到壓力機(jī)械的限制,當(dāng)過(guò)盈量較大時(shí),施加壓力比較困難,在此之前通常對(duì)零部件進(jìn)行溫度處理,以使具有不同熱膨脹系數(shù)的材質(zhì)熱脹冷縮,便于裝配。當(dāng)然,由于壓入過(guò)程中會(huì)對(duì)配合面上的微小凸峰有所影響,進(jìn)而影響配合公差,使得該方法應(yīng)用受限。(2)動(dòng)力壓入法。該方法通常是采用沖擊工具來(lái)完成裝配過(guò)程,適用于過(guò)盈量不大的場(chǎng)合。沖擊工具可以是機(jī)器沖擊,也可以是手動(dòng)沖擊。比如:本文上面提到的使用軸承沖子、手錘來(lái)裝配軸承;在軸承上方放置墊木,用鐵錘敲擊等。該方法和零件接觸的多為墊木、銅沖、沖子等介質(zhì),并且該方法不適用于鑄鐵,淬火的鋼,鑄造合金等脆性材料制造的零部件。該方法同樣會(huì)損傷配合表面,經(jīng)常用于低速和小型輪轂與軸的裝配。(3)溫差裝配法。由于不同材質(zhì)制作的零部件熱膨脹率不同,可以采用溫度變化的方法使零部件膨脹獲收縮,達(dá)到所謂的“容易裝配值”,使零部件裝配在較小的力作用下,就可以實(shí)現(xiàn)較高質(zhì)量的裝配。該方法與靜力壓入法和動(dòng)力壓入法相比有較多的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于用脆性材料制造的零部件,采用溫差裝配法是十分合適的。當(dāng)然,該方法可以和靜力壓入法或動(dòng)力壓入法配合使用,以更好的實(shí)現(xiàn)裝配。例如前面提到的蓋斯林格聯(lián)軸節(jié)的裝配,就是采用溫差法和靜力壓入法相配合,實(shí)現(xiàn)了大過(guò)盈量脆性材料的裝配。

        三、結(jié)語(yǔ)

        隨著工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步,機(jī)械設(shè)備分解和裝配技術(shù)也在不斷完善,通過(guò)對(duì)一些裝配技巧的總結(jié)歸納,可以為技術(shù)的完善提供參考,并可以保證裝配質(zhì)量,提高裝配效率,使維修水平得到不斷提高。

        參 考 文 獻(xiàn)

        [1]機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì).機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004

        [2]梁炳文.機(jī)械加工工藝與竅門精選[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002

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