【摘 要】樁基礎作為建筑工程強制監(jiān)督內(nèi)容之一，是建筑工程質(zhì)量的重中之重，由于樁基礎工程的隱蔽性，給質(zhì)量監(jiān)督帶來一定難度，根據(jù)對監(jiān)督鉆孔灌注樁的經(jīng)驗，本文提出了鉆孔灌注樁監(jiān)督管理的一些關鍵技術。

【關鍵詞】灌注樁；質(zhì)量監(jiān)督；承載機理；地基承載力

一、引言

灌注樁基質(zhì)量監(jiān)督從驗收規(guī)范來看十分簡單，無非是地基承載力的鑒定、鋼筋籠的檢查與樁砼質(zhì)量的判定，但是，地下工程不可兼得因素很多，因此判定起來很難。筆者依據(jù)多年的工作經(jīng)驗及理論知識，分三個問題：從樁的承載機理看質(zhì)量監(jiān)督管理的關鍵，樁的缺陷與防治措施，樁質(zhì)量的判定，圍繞樁監(jiān)督管理問題進行探討。

二、灌注樁質(zhì)量監(jiān)督的關鍵

1．地基承載力的鑒定。從樁的施工程序來講，在質(zhì)量監(jiān)督中，首先確保地基承載力符合設計要求，否則將使樁失效。地基承載力取決巖土層的構(gòu)造情況、樁嵌入巖石的深度、巖石單軸飽和抗壓強度。

2．樁身強度的監(jiān)督。樁身強度是質(zhì)量監(jiān)督的另一關鍵。如樁身強度的不足，樁的承載力也得不到保證。樁身強度取決于鋼筋籠的制作質(zhì)量與砼質(zhì)量。鋼筋籠的制作檢查，簡單明了；而影響砼質(zhì)量因素則很多，有些是可見的，有些是不可見的。在工程實踐中，不少樁由于砼質(zhì)量問題而使樁身強度達不到要求，因此樁身質(zhì)量的監(jiān)督主要在于監(jiān)督砼的質(zhì)量。砼的缺陷往往是由于施工工藝不合理引起，因此必須對樁基工程工藝、質(zhì)量保證措施進行嚴格的監(jiān)督，否則，起不到質(zhì)量監(jiān)督效果，工程驗收時，對工程質(zhì)量如何，將沒有把握，檢測出現(xiàn)的問題也無從分析。

3．沉渣的檢查。對于鉆孔端承樁，如果沉渣過大，勢必造成樁受荷時發(fā)生大量沉降，使樁的承載力失效。因此鉆孔灌注樁另一個監(jiān)督的關鍵還在于沉渣量的檢測?？傊?，鉆孔灌注樁的關鍵不僅在于施工工藝與地基承載力，還在于沉渣量是否符合規(guī)范要求。對鉆孔灌注樁檢驗不合格，就可能使樁底沉渣量過大，或砼有缺陷，或沒有鉆到持力層，或兼而有之。

三、鉆孔灌注樁基礎缺陷及防治措施

1．樁底地基承載力不足。（1）原因：樁端沒有支承在持力層上面。（2）防治措施：這種情況一般出現(xiàn)在復雜地層，這種地層一般最好取芯檢驗，如不能孔孔取芯，要參照臨近取芯情況、鉆速、泥漿返上的巖屑及鉆進情況（一般鉆進至微風化巖時，鉆頭不蹩鉆，主動鉆桿振動不很厲害，鉆進聲音感覺較好）、工程地質(zhì)資料進行綜合考慮。

2．縮徑（孔徑小于設計孔徑）。（1）原因：塑性土膨脹。（2）防治措施：成孔時，應加大泵量，加快孔速度，快速通過，在成孔一段時間，孔壁形成泥皮，孔壁不會滲水，也不會引起膨脹，如出現(xiàn)縮徑，采用上下反得掃孔的辦法，以擴大孔徑。

3．樁底沉渣量過大。（1）原因：檢查不夠認真，清孔不干凈或沒有進行二次清孔。（2）防治措施：真檢查，采用正確的測繩與測錘；一次清孔后，不符合要求，要采取措施：如改善泥漿性能，延長清孔時間等進行清孔。在下完鋼筋籠后，在檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，一概進行二次清孔。

4．鋼筋籠上浮。（1）原因：當混凝土灌注至鋼筋籠下，若此時提升導管，導管底端鋼筋籠僅有1m左右時，由于澆注的砼自導管流出后沖擊力較大，推動了鋼筋籠上?。挥捎陧殴嘧⑦^鋼筋籠且埋深較大時，其上層砼因澆注時間較長，已近初凝，表面形成硬殼，砼與鋼筋籠由一定握裹力，如果此時導管未及時提到鋼筋底部以上，混凝土在導管流程=出后將一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移。（2）防治措施：灌注砼過程中，應隨時掌握砼澆注標高及導管埋深，當砼埋過鋼筋籠底端2m～3m時，應及時將導管提至鋼筋籠端以上；當發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時，應立即停止?jié)沧㈨牛蚀_計算導管埋深和已澆砼標高，提升導管后再進行澆注，上浮現(xiàn)象及可消除。

5．斷樁與夾泥層。（1）原因：一是泥漿過稠，增加了澆注砼的阻力，如泥漿比重大且泥漿中含較大泥塊，因此，在施工中經(jīng)常發(fā)生導管堵流、流動不暢等現(xiàn)象，有時甚至灌滿導管還是不行，最后只好提取導管上下振擊，由于導管內(nèi)儲存大量砼，一旦流出其勢甚猛，在砼流出導管后，即沖破泥漿最薄弱處急速返上，并將泥漿夾裹于樁內(nèi)，造成夾泥層。二是灌注砼過程中，因?qū)Ч苈┧驅(qū)Ч芴崧┒蜗虑蛞彩窃斐蓨A泥層河斷樁的原因。導管提漏有兩種原因：當導管堵塞時，一般采用上下振擊法，使混凝土強行流出，但如此導管埋深很少，極易提漏。因泥漿過稠，如果估算或測砼面難，在測量導管埋深時，對砼澆注高度判斷錯誤，而在卸管時多提，使導管提離砼面，也就產(chǎn)生提漏，引起斷樁。三是灌注時間過長，上部砼已成硬殼，而且隨時間增長，泥漿中殘渣將不斷沉淀，從而加厚了凝聚在砼表面的沉淀物，造成灌注極為困難，造成堵塞管與導管拔不出來，引發(fā)斷樁事故。四是導管埋的太深，拔出底部時已接近初凝，導管拔上后砼不能及時沖填，造成泥漿填入。（2）防治方法：認真做好清孔，防止孔壁坍塌；盡可能提高混泥土澆注速度：一是開始澆砼盡量積累大量砼，產(chǎn)生極大地沖擊力可以克服泥漿阻力。二是快速連續(xù)澆注，使砼和泥漿一直保持流動狀態(tài)，可防導管堵塞；提升導管要準確可靠，灌注砼過程中測量導管埋深，并嚴格遵守操作規(guī)程；灌注水下砼前檢查導管是否漏水、彎曲等缺陷，

四、灌注樁的質(zhì)量判定

1．鉆孔灌注樁基底承載力判定。巖石構(gòu)造只能參照工程地質(zhì)勘察報告與鉆進情況。要判斷巖石承載力，必須作適量抽芯檢驗，對于沒有取芯的鉆孔，依下列幾方面進行綜合考慮：鄰近孔的取芯情況；泥漿循環(huán)返上來的巖屑；鉆進情況；工程地質(zhì)勘察報告。對于嵌入巖石比較深的樁，與人工挖孔樁一樣，可以考慮巖石的圍壓作用，但是對于樁周圍摩擦阻力，則不可過高計算在內(nèi)。因為機械成孔大部分靠泥漿護壁，泥漿循環(huán)在孔壁巖石上形成一層堅硬潤滑泥皮，由于在樁體與孔壁之間存在這層潤滑泥皮，使得樁在該段巖石的摩擦阻力降低，甚至沒有存在，因此在判定鉆孔樁底地基承載力時應著重考慮取上巖樣本身構(gòu)造情況、力學性能、物理性能、圍壓作用，不宜考慮樁周摩擦力；雖然機械濕孔作業(yè)的摩擦樁主要靠摩擦力承載，但由于其樁長比較長，整體樁不規(guī)則外形，使其具有較大的樁周摩擦力。

2．鉆孔灌注樁混凝土質(zhì)量判定。比較準確判斷樁身砼質(zhì)量的靜載與抽芯，但是由于靜載、抽芯為損傷性檢驗，且費用高、時間長，所以常常采用動測法判斷樁身混凝土的質(zhì)量，而動測法具有一定的局限性、動測結(jié)果不能作為樁基工程竣工和驗收依據(jù)，用于普查質(zhì)量，僅供參考。判斷混凝土質(zhì)量還要依施工單位素質(zhì)，掌握施工過程實際情況與施工記錄。主要依據(jù)：掌握施工過程情況與施工記錄。（1）審查主要施工人員、施工單位所施工過的工程質(zhì)量情況。（2）審查主要工藝是否適合于施工的質(zhì)量情況，采用了什么質(zhì)量保證措施。（3）審查施工記錄，認真分析記錄中出現(xiàn)的機械故障及孔內(nèi)異常情況、事故等，并進行判斷。

總之，質(zhì)量監(jiān)督中砼質(zhì)量的判定，要掌握現(xiàn)場施工情況與工藝情況、準確的現(xiàn)場施工記錄，并了解施工單位素質(zhì)，方可比較準確判定砼質(zhì)量。

五、結(jié)語

綜上所述，鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)督的關鍵環(huán)節(jié)在于地基承載力的判定，審查鉆孔灌注樁施工工藝是否合理，掌握樁缺陷的防治措施。這樣才能對鉆孔灌注樁質(zhì)量進行控制，達到質(zhì)量監(jiān)督的目的。